窄幅高速自动接纸退纸架制造技术

本实用新型专利技术涉及到造纸机的窄幅高速自动接纸退纸架，由机架、回转架、自动接纸装置、光电传感装置、气动控制箱组成，其回转架和光电传感装置分别在机架上，自动接纸装置和气动控制箱分别在整机的立柱上，其回转架由回转轴、回转臂通过定距管连接成框架，自动接纸装置的压纸辊、断纸刀在摆臂上，摆臂在导纸辊上，光电传感装置的各个开关、电气元件相互连接，气动控制箱的气动执行元件和控制单元相互连接，回转架和回转架上的两套传动装置分别位于机架的两侧，能分别带动新旧纸卷运行，其自动接纸装置结构紧凑，在高工作车速下实现快速自动接纸换卷，提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到造纸机。
技术介绍
目前国内造纸厂在机外特种纸涂布设备中，使用的双回转式退纸架一种是采用手动接纸，即旧纸卷放完后要重新拉新纸卷或手动粘接，工作效率很低，车速大多< 200m/min ;另外一种是采用自动接纸，车速一般都< 450m/min,其回转臂为箱式结构,结构复杂，制造加工难度大，其2台传动电机均在设备传动侧，即一台传动电机与内传动轴上的带轮相连，另一台电机与内传动轴外部的外传动轴的带轮相连，传动轴与外传动轴通过轴承连 接，传动可靠性差、结构复杂、制造加工难度大，维护保养难度大，因而制约了造纸厂生产产量和产品规模的提升且飞接成功率不高、损纸停机时间较多，造成生产成本偏高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种窄幅高速自动接纸退纸架，它是一种适于幅宽1600-1880mm、车速为800m/min的自动快速退纸、接纸的退纸架。本技术的技术方案是以如下方式实现的本技术由机架、回转架、自动接纸装置、光电传感装置、气动控制箱组成；机架的一侧为传动侧，另一侧为操作侧，其回转架和光电传感装置分别在机架上，自动接纸装置和气动控制箱分别在整机的立柱上；回转架由2个夹持装置、2个传动装置、蜗轮回转装置、2个张紧装置、2个导辊、2个气胀轴、2个回转轴、2个回转臂、2个定距管组成，回转架上的2个回转轴与2个回转臂通过2个定距管连接成框架，2个回转轴和2个回转臂分别在机架传动侧和操作侧，2个夹持装置、2个气胀轴、2个导辊分别在2个回转臂上，蜗轮回转装置在回转轴传动侧上，一个传动装置和与一个回转轴及一个张紧装置在机架上；自动接纸装置由摆臂、压纸辊、断纸刀和导纸辊组成，自动接纸装置的摆臂在导纸辊上，压纸辊和断纸刀在摆臂上；光电传感装置由接近开关、光电开关及各种元器件组成，光电传感装置的接近开关、光电开关及各种元器件相互连接；气动控制箱由气动执行元件和控制单元组成，气动控制箱的气动执行元件和控制单元相互连接。回转架上的2个回转轴与2个回转臂通过2个定距管连接成框架，2个回转轴和2个回转臂分别在机架传动侧和操作侧，2个夹持装置、2个气胀轴、2个导辊分别在2个回转臂上、一个蜗轮回转装置在传动侧回转轴端部，其底部由传动侧机架上的支座定位，一个传动装置与一个回转轴及一个张紧装置连接在机架上。自动接纸装置在整机的立柱上，自动接纸装置的摆臂在导纸辊上，压纸辊和断纸刀在摆臂上。本技术优点如下I、本技术中的机架和回转架由原来的箱式结构改成钢板结构，简化了制造加工工艺和难度，提高了加工及装配精度、稳定性，使之更适合高车速的要求。2、本技术由原来的一侧传动设计成为两侧传动，使结构简化，传动可靠性强，便于维护保养。3、本技术采用电机主传动方式，放卷时可以发电，减少消耗。附图说明图I为本技术结构示意图；图2为本技术侧视图；图3为本技术俯视图。具体实施方式·参见附图实施例，对本技术作进一步说明。图1-3中回转架上的两个回转轴8与两个回转臂9通过2个定距管10连接成框架结构，两个回转轴8、两个回转臂9分别安装在传动侧机架I和操作侧机架I上，2个夹持装置2、2个气胀轴7和2个导辊6分别装在2个回转臂9上，一个蜗轮回转装置4装在传动侧回转轴8的端部，其底部由传动侧机架I上的支座定位，一个传动装置3、一个回转轴8、一个张紧装置5连接在机架I内侧，光电传感装置16装在回转轴8和回转臂9的外侧面上，自动接纸装置装在整机的立柱上，摆臂11装在导纸辊14两侧轴头上，由气缸推动摆臂11转动，压纸辊12和断纸刀13装在摆臂11前端，由气缸推动。工作时，当旧纸卷快要放完时，将新纸卷17装入气胀轴7上，充气胀紧后通过纸卷17安装在夹持装置2上，通过蜗轮回转装置4带动回转臂9平稳旋转至新纸卷17初始接位，由回转轴8上的光电传感装置16上的接近开关控制回转臂9停止，接纸摆臂11由气缸平稳推到接纸位，回转轴8继续转动，当新纸卷靠近压纸辊12时，由摆臂11上的光电传感装置16控制回转轴8停止，此时，新纸卷17和压纸辊12的间隙控制在10-15_，新纸卷17处于工作接纸位，然后由传动装置3带动新纸卷17运转并控制新纸卷17线速度与整机速度一致，当旧纸卷壁厚剩10-15mm时，按照程序控制设定要求进行自动接纸，光电传感装置16给出信号，压纸辊12靠拢纸卷，新旧纸卷通过双面胶粘接在一起，断纸刀13打断旧纸卷后，压纸辊12和断纸刀13迅速脱离新纸卷17，回到初始位，接纸臂11亦返回初始位，完成自动飞接过程。权利要求1.窄幅高速自动接纸退纸架，其特征是由机架(I)、回转架、自动接纸装置、气动控制箱和光电传感装置(16)组成；机架(I)的两侧分别为传动侧和操作侧，其回转架和光电传感装置(16)分别在机架(I)上，自动接纸装置和气动控制箱在整机的立柱上；回转架由2个夹持装置(2)、2个传动装置(3)、蜗轮回转装置(4)、2个张紧装置(5)、2个导辊(6)、2个气胀轴(7)、2个回转轴(8)、2个回转臂(9)、2个定距管(10)组成，回转架上的2个回转轴(8)与2个回转臂(9)通过2个定距管(10)连接成框架，2个回转轴(8)和2个回转臂(9)及2个传动装置(3)分别在机架(I)传动侧和操作侧，2个夹持装置(2)、2个气胀轴(7)、2个导辊(6)分别在2个回转臂(9)上，蜗轮回转装置(4)在回转轴(8)传动侧上，一个传动装置(3)和一个回转轴(8)及一个张紧装置(5)在机架(I)上；自动接纸装置由摆臂(11)、压纸辊(22)、断纸刀(13)和导纸辊(14)组成，自动接纸装置的摆臂(11)在导纸辊(14)上，压纸辊(22)和断纸刀(13)在摆臂(11)上；光电传感装置(16)由接近开关、光电开关及各种元器件组成，光电传感装置(16)的接近开关、光电开关及各种元器件相互连接；气动控制箱由气动执行元件和控制单元组成，气动控制箱的气动执行元件和控制单元相互连接。2.根据权利要求I所述的窄幅高速自动接纸退纸架，其特征是回转架上的回转轴(8)与2个回转臂(9)通过2个定距管(10)连接成框架，2个回转轴(8)和2个回转臂(9)分别在机架(I)传动侧和操作侧，2个夹持装置(2)、2个气胀轴(7)、2个导辊(6)分别在2个回转臂(9)上，一个蜗轮回转装置(4)在回转轴(8)传动侧上，一个传动装置(3)与一个回转轴(8 )及一个张紧装置(5 )在机架(I)上。3.根据权利要求I所述的窄幅高速自动接纸退纸架，其特征是自动接纸装置在整机的立柱上，自动接纸装置的摆臂(11)在导纸辊(14)上，压纸辊(22)和断纸刀(13)在摆臂(11)上。专利摘要本技术涉及到造纸机的窄幅高速自动接纸退纸架，由机架、回转架、自动接纸装置、光电传感装置、气动控制箱组成，其回转架和光电传感装置分别在机架上，自动接纸装置和气动控制箱分别在整机的立柱上，其回转架由回转轴、回转臂通过定距管连接成框架，自动接纸装置的压纸辊、断纸刀在摆臂上，摆臂在导纸辊上，光电传感装置的各个开关、电气元件相互连接，气动控制箱的气动执行元件和控制单元相互连接，回转架和回转架上的两套传动装置分别位于机架的两侧，能分别带动新旧纸卷运行，其自动接纸装置结构紧凑，在高工作车速下实现快速自动接纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
窄幅高速自动接纸退纸架，其特征是：由机架（1）、回转架、自动接纸装置、气动控制箱和光电传感装置（16）组成；机架（1）的两侧分别为传动侧和操作侧，其回转架和光电传感装置（16）分别在机架（1）上，自动接纸装置和气动控制箱在整机的立柱上；回转架由2个夹持装置（2）、2个传动装置（3）、蜗轮回转装置（4）、2个张紧装置（5）、2个导辊（6）、2个气胀轴（7）、2个回转轴（8）、2个回转臂（9）、2个定距管（10）组成，回转架上的2个回转轴（8）与2个回转臂（9）通过2个定距管（10）连接成框架，2个回转轴（8）和2个回转臂（9）及2个传动装置（3）分别在机架（1）传动侧和操作侧，2个夹持装置（2）、2个气胀轴（7）、2个导辊（6）分别在2个回转臂（9）上，蜗轮回转装置（4）在回转轴（8）传动侧上，一个传动装置（3）和一个回转轴（8）及一个张紧装置（5）在机架（1）上；自动接纸装置由摆臂（11）、压纸辊（22）、断纸刀（13）和导纸辊（14）组成，自动接纸装置的摆臂（11）在导纸辊（14）上，压纸辊（22）和断纸刀（13）在摆臂（11）上；光电传感装置（16）由接近开关、光电开关及各种元器件组成，光电传感装置（16）的接近开关、光电开关及各种元器件相互连接；气动控制箱由气动执行元件和控制单元组成，气动控制箱的气动执行元件和控制单元相互连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓磊，方熙强，张立君，
申请(专利权)人：沙市轻工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：