【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种倒模设备，具体涉及ー种智能电动倒模机。
技术介绍
目前的倒模装置，普遍存在性能不稳定，不能按エ艺要求进行缠绕，经常出现断膜，各环节衔接不紧凑，耽误时间等弊端，费时费力，直接影响到产品质量和生产产量，给企业带来经济损失。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供ー种结构简单、成本低廉、 使用效果好的智能电动倒模机。其技术方案是包括薄膜、皮带、台面、涨カ器、控制台和变频电机；在台面上设有涨カ器，涨カ器的连接杆上固定有薄膜，其连接杆外端的转轮上用皮带与变频电机相连，控制台设在台面的右側。采用上述结构后，可对包薄膜进行各种エ艺要求的缠绕并且自动上断膜，性能稳定，抗干扰能力强，节省了时间，提高了产品质量，适合普遍推广使用。附图说明附图是本技术的结构示意图。具体实施方式如图所示，智能电动倒模机，包括薄膜I、皮带4、台面6、涨カ器2、控制台3和变频电机5 ;在台面6上设有涨力器2，涨カ器2的连接杆上固定有薄膜I，其连接杆外端的转轮上用皮带4与变频电机5相连，控制台3设在台面6的右側。使用吋，将薄膜，固定于倒膜机底座上，将另ー薄膜固定于倒膜机上，开启电源，在控制台上输入设定的指令开始倒摸，倒模结束后关闭电源即可。本技术可对包薄膜进行各种エ艺要求的缠绕并且自动上断膜，性能稳定，抗干扰能力强，节省了时间，提高了产品质量，适合普遍推广使用。
【技术保护点】
智能电动倒模机，包括薄膜(1)、皮带(4)、台面(6)，其特征在于：还包括涨力器(2)、控制台(3)和变频电机(5)；所述台面(6)上设有涨力器(2)，所述涨力器(2)的连接杆上固定有薄膜(1)，其连接杆外端的转轮上用皮带(4)与变频电机(5)相连，所述控制台(3)设在台面(6)的右侧。
【技术特征摘要】
1.智能电动倒模机，包括薄膜(I)、皮带(4)、台面￠)，其特征在干还包括涨カ器(2)、控制台(3)和变频电机(5);所述台面(6)上设有涨力...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广琛，张振富，杜冠喜，李广志，唐铭一，张春雷，
申请(专利权)人：东营广兴石油装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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