【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及金属特别是钢的连续铸造,其采用浸入位于其下的模子中的浸没铸造喷嘴,更具体地,本专利技术涉及流过在浇口盘和模子之间的这种喷嘴的液态金属的轴向旋转的引起。
技术介绍
已知通过在液态金属进入模子之前更改存在于液态金属中的夹杂物和气泡的分布而引起已经处于铸造喷嘴内的金属轴向旋转,是控制朝模子中的流动的推荐方法。以这种方式,能-减少或甚至消除夹杂物沿着喷嘴内壁的沉淀,和在喷嘴具有用于板坯铸造的横向出口的情况下,减少或甚至消除夹杂物在这些出口中和在所述喷嘴的底部中的沉淀;-很大地减少产品的液体井中的夹杂物和气泡在铸造过程中的渗透深度,从而也减小它们被陷于在弯曲的铸造机上铸造的产品的内部曲面上的危险;-减小弯月面之下的液态金属的流动速度和在所述弯月面高度中的波动;和-通过具有对喷嘴流动的“陀螺”效应来限制模子中的喷射摆动类型的流动不稳定性。这样,在铸造喷嘴中引起流动旋转似乎是防止在用于汽车应用的钢和包装用钢等级的冷轧带材上出现砂眼和剥落类型的可见表面瑕疵的有效方法,因而,该技术意味着连续铸造板坯上较少的裂纹修复操作(减少或甚至消除带材上的剥落类型表面瑕疵),消除在砂眼 ...
【技术保护点】
一种金属连续铸造装置,金属特别地是钢,其中环形电磁感应器(1)围绕浸没喷嘴(8),通过该浸没喷嘴,待浇注的熔融金属从位于模子上方的浇口盘到达模子中,所述环形电磁感应器具有绕浇注轴线旋转和用来迫使熔融金属随其一起轴向旋转的磁场,该感应器(1)是多相横穿磁场类型的,该感应器每个相设有一对电极(3),其每个电极(3)由卷绕在向内凸出的极齿(3)周围的电绕组(6)形成,所述向内凸出的极齿终止于面对喷嘴(8)设置的极面(4)中,使磁通闭合的外周磁轭(5a,5b)将极齿连接在一起,所述金属连续铸造装置特征在于:每个极齿(3)在其凸出部的端部具有横向锥部(12),该横向锥部增大了极面(4)彼此分开的距离。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】FR 2003-6-17 03/073071.一种金属连续铸造装置,金属特别地是钢,其中环形电磁感应器(1)围绕浸没喷嘴(8),通过该浸没喷嘴,待浇注的熔融金属从位于模子上方的浇口盘到达模子中,所述环形电磁感应器具有绕浇注轴线旋转和用来迫使熔融金属随其一起轴向旋转的磁场,该感应器(1)是多相横穿磁场类型的,该感应器每个相设有一对电极(3),其每个电极(3)由卷绕在向内凸出的极齿(3)周围的电绕组(6)形成,所述向内凸出的极齿终止于面对喷嘴(8)设置的极面(4)中,使磁通闭合的外周磁轭(5a,5b)将极齿连接在一起,所述金属连续铸造装置特征在于每个极齿(3)在其凸出部的端部具有横向锥部(12),该横向锥部增大了极面(...
【专利技术属性】
技术研发人员:让玛丽加尔平,杰勒德佩林,马克安德休伯,罗伯特博尔卡托,
申请(专利权)人:USINOR公司,
类型:发明
国别省市:FR[法国]
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