一种全自动滚筒式丝网印刷机7字形平行定位真空定位装置，右传动轴(1)的右端设置有凸轮(10)，右传动轴(1)的左端下方设置有右齿条(3)，右7字形前规(6)设置在右传动轴(1)上，且右7字形前规(6)上设置有右侧规(11)；左传动轴(2)的右端上方设置有左齿条(4)，左7字形前规(7)设置在左传动轴(2)上，且左7字形前规(7)上设置有左侧规(12)，右齿条(3)和左齿条(4)通过中间齿轮(5)衔接，承印物(9)放置在输送带(8)上。它采用7字形平行定位真空定位装置，它能解决现有技术的弊端，在印刷金属材料时不会拉伤承印物表面，操作更便捷，结构简化，安装容易，加工方便，减少原材料降低成本，套位精准度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本实用新形涉及一种平行定位真空定位装置，具体涉及一种全自动滚筒式丝网印刷机7字形平行定位真空定位装置。技术背景国内现有的全自动滚筒式丝网印刷机都采用规矩定位，但是这套规矩定位装置只能用于纸张印刷或者较柔软材料的印刷，在印刷金属材料时难以定位导致二次印刷不准确，在直接印刷时，前规在承印物和网版的中间位置，容易导致前规拉伤承印物表面；而且在输送承印物时，承印物上面得设置繁琐的压轮、钩状·前规或者铜压片，来固定承印物，操作麻烦，调试繁琐。实用新形内容本实用新形的目的是提供一种全自动滚筒式丝网印刷机7字形平行定位真空定位装置，它能解决现有技术的弊端，在印刷金属材料时不会拉伤承印物表面，操作更便捷。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本实用新形是采用以下技术方案它包括右传动轴I、左传动轴2、右齿条3、左齿条4、中间齿轮5、右7字形前规6、左7字形前规7、输送带8、承印物9、凸轮10、右侧规11、左侧规12，右传动轴I的右端设置有凸轮10，右传动轴I的左端下方设置有右齿条3，右7字形前规6设置在右传动轴I上，且右7字形前规6上设置有右侧规11 ;左传动轴2的右端上方设置有左齿条4，左7字形前规7设置在左传动轴2上，且左7字形前规7上设置有左侧规12，右齿条3和左齿条4通过中间齿轮5啮合连接，承印物9放置在输送带8上。所述凸轮10包括凸轮大面10-1和凸轮小面10-2。所述输送带8上均匀成排设置有真空吸气孔8-1，承印物9通过真空吸气孔8-1吸附在输送带8上。所述7右字形前规6和左7字形前规7上设置有高低可调的螺丝M4。本实用新形通过凸轮10作用，使右传动轴I前后运动，右传动轴I带动右齿轮3前后运动，右齿轮3通过中间齿轮5带动左齿轮4向反方向运动，左齿轮4带动左传动轴2向反方向运动，使右传动轴I和左传动轴2实现同进同出的效果，右7字形前规6和左7字形前规7随着右传动轴I和左传动轴2 —起平行运动；当承印物9输送到前规位置时，凸轮10因在凸轮大面10-1位置，能挡住承印物，当凸轮9转动到一定位置时，前规和左左侧规四个位置靠住承印物9能起到定位作用。本实用新形采用7字形平行定位真空定位装置，它能解决现有技术的弊端，在印刷金属材料时不会拉伤承印物表面，操作更便捷；在解决承印物的输送问题上，采取了真空输送的办法，减去了以前承印物上面繁琐的压轮、钩状前规和铜压片，在时间操作中不需要像以前那样要调节承印物上的压轮，减去繁琐的调试时间，结构简化，安装容易，加工方便，减少原材料降低成本，套位精准度高。附图说明图I是本实用新形的结构示意图。具体实施方式参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案它包括右传动轴I、左传动轴2、右齿条3、左齿条4、中间齿轮5、右7字形前规6、左7字形前规7、输送带8、承印物9、凸轮10、右侧规11、左侧规12，右传动轴I的右端设置有凸轮10，右传动轴I的左端下方设置有右齿条3，右7字形前规6设置在右传动轴I上，且右7字形前规6上设置有右侧规11 ;左传动轴2的右端上方设置有左齿条4，左7字形前规7设置在左传动轴2上，且左7字形前规7上设置有左侧规12，右齿条3和左齿条4通过中间齿轮5啮合连接，承印物9放置在输送带8上。所述凸轮10包括凸轮大面10-1和凸轮小面10-2。所述输送带8上均匀成排设置有真空吸气孔8-1，承印物9通过真空吸气孔8-1吸附在输送带8上。所述7右字形前规6和左7字形前规7上设置有高低可调的螺丝M4。·本具体实施方式通过凸轮10作用，使右传动轴I前后运动，右传动轴I带动右齿轮3前后运动，右齿轮3通过中间齿轮5带动左齿轮4向反方向运动，左齿轮4带动左传动轴2向反方向运动，使右传动轴I和左传动轴2实现同进同出的效果，右7字形前规6和左7字形前规7随着右传动轴I和左传动轴2 —起平行运动；当承印物9输送到前规位置时，凸轮10因在凸轮大面10-1位置，能挡住承印物，当凸轮9转动到一定位置时，前规和左左侧规四个位置靠住承印物9能起到定位作用。本具体实施方式采用7字形平行定位真空定位装置，它能解决现有技术的弊端，在印刷金属材料时不会拉伤承印物表面，操作更便捷；在解决承印物的输送问题上，采取了真空输送的办法，减去了以前承印物上面繁琐的压轮、钩状前规和铜压片，在时间操作中不需要像以前那样要调节承印物上的压轮，减去繁琐的调试时间，结构简化，安装容易，加工方便，减少原材料降低成本，套位精准度高。权利要求1.一种全自动滚筒式丝网印刷机7字形平行定位真空定位装置，其特征在于它包括右传动轴(I)、左传动轴(2)、右齿条(3)、左齿条(4)、中间齿轮(5)、右7字形前规￠)、左7字形前规⑵、输送带(8)、承印物(9)、凸轮(10)、右侧规(11)、左侧规(12)，右传动轴(I)的右端设置有凸轮(10)，右传动轴(I)的左端下方设置有右齿条(3)，右7字形前规(6)设置在右传动轴(I)上，且右7字形前规(6)上设置有右侧规(11);左传动轴(2)的右端上方设置有左齿条(4)，左7字形前规(7)设置在左传动轴(2)上，且左7字形前规(7)上设置有左侧规(12)，右齿条(3)和左齿条⑷通过中间齿轮(5)衔接，承印物(9)放置在输送带⑶上。2.根据权利要求I所述的一种全自动滚筒式丝网印刷机7字形平行定位真空定位装置，其特征在于所述的凸轮(10)包括凸轮大面(10-1)和凸轮小面(10-2)。3.根据权利要求I所述的一种全自动滚筒式丝网印刷机7字形平行定位真空定位装置，其特征在于所述的输送带⑶上均匀成排设置有真空吸气孔(8-1)，承印物(9)通过真空吸气孔(8-1)吸附在输送带(8)上。4.根据权利要求I所述的一种全自动滚筒式丝网印刷机7字形平行定位真空定位装置，其特征在于所述的右7字形前规(6)和左7字形前规(7)上设置有高低可调的螺丝M4。专利摘要一种全自动滚筒式丝网印刷机7字形平行定位真空定位装置，右传动轴(1)的右端设置有凸轮(10)，右传动轴(1)的左端下方设置有右齿条(3)，右7字形前规(6)设置在右传动轴(1)上，且右7字形前规(6)上设置有右侧规(11)；左传动轴(2)的右端上方设置有左齿条(4)，左7字形前规(7)设置在左传动轴(2)上，且左7字形前规(7)上设置有左侧规(12)，右齿条(3)和左齿条(4)通过中间齿轮(5)衔接，承印物(9)放置在输送带(8)上。它采用7字形平行定位真空定位装置，它能解决现有技术的弊端，在印刷金属材料时不会拉伤承印物表面，操作更便捷，结构简化，安装容易，加工方便，减少原材料降低成本，套位精准度高。文档编号B41F15/14GK202669138SQ20122029225公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日专利技术者朱光宾 申请人:上海丰太精密机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动滚筒式丝网印刷机7字形平行定位真空定位装置，其特征在于它包括右传动轴(1)、左传动轴(2)、右齿条(3)、左齿条(4)、中间齿轮(5)、右7字形前规(6)、左7字形前规(7)、输送带(8)、承印物(9)、凸轮(10)、右侧规(11)、左侧规(12)，右传动轴(1)的右端设置有凸轮(10)，右传动轴(1)的左端下方设置有右齿条(3)，右7字形前规(6)设置在右传动轴(1)上，且右7字形前规(6)上设置有右侧规(11)；左传动轴(2)的右端上方设置有左齿条(4)，左7字形前规(7)设置在左传动轴(2)上，且左7字形前规(7)上设置有左侧规(12)，右齿条(3)和左齿条(4)通过中间齿轮(5)衔接，承印物(9)放置在输送带(8)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱光宾，
申请(专利权)人：上海丰太精密机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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