一种高精度的丝网印刷机的驱动机构制造技术

技术编号:38729040 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-08 23:19
本申请涉及丝网印刷机的领域,公开了一种高精度的丝网印刷机的驱动机构,其包括机架、印框、印刷滚轴、固定安装在印刷滚轴上的印刷滚筒、用于驱动印刷滚筒转动的第一驱动机构和用于驱动印框往复滑动的第二驱动机构,印刷滚轴的一端有第一转动齿轮,另一端有第二转动齿轮。第一驱动机构包括第一齿轮传动件和用于驱动第一齿轮传动件的第一电机,第二驱动机构包括第二齿轮传动件、用于驱动第二齿轮传动件的第二电机以及固定安装于印框上的第一主动齿条。本申请通过驱动第二电机来调整印框的位置,通过调整电机转速使得印框的水平移动速度与印刷滚筒的线速度相同,提高了丝网印版和印刷纸的对准精度,提高了印刷质量。提高了印刷质量。提高了印刷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的丝网印刷机的驱动机构


[0001]本申请涉及丝网印刷机的领域,尤其是涉及一种高精度的丝网印刷机的驱动机构。

技术介绍

[0002]丝网印刷机是用丝网印版来印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。
[0003]滚筒式丝网印刷机在工作时,印刷滚筒通过夹爪夹持印刷纸与印刷滚筒一同发生转动,置于印刷滚筒上方的丝网印版的水平移动速度与印刷滚筒的线速度相同,以此实现丝网与印刷纸的相对贴合。刮板固定设置在印刷滚筒的上方,丝网印版在刮板和印刷滚筒之间做水平往复运动,当丝网印版做往复运动时,丝网印版上的油墨在刮板作用下穿过丝网印版上开设的印孔传递至印刷纸上,以此实现对印刷纸张的印刷。丝网印刷机对印刷纸与印版的对准精度要求较高,若印刷纸与印版的对准精度出现偏差,印刷完成后图案会出现印歪或印不全的情况,影响印刷质量。

技术实现思路

[0004]为了提高印刷质量,本申请提供一种高精度的丝网印刷机的驱动机构。
[0005]本申请提供的一种高精度的丝网印刷机的驱动机构,采用如下的技术方案:
[0006]一种高精度的丝网印刷机的驱动机构,包括机架、用于输送印刷纸的印刷滚筒和用于安装丝网印版的印框,还包括转动安装在所述机架上的印刷滚轴、用于驱动所述印刷滚筒转动的第一驱动机构和用于驱动所述印框往复滑动的第二驱动机构,所述印刷滚筒固定安装在所述印刷滚轴上,所述印刷滚轴的一端固定安装有第一转动齿轮,另一端转动安装有第二转动齿轮,所述第一驱动机构包括有第一齿轮传动件和第一电机,所述第一电机用于驱动所述第一齿轮传动件,所述第一齿轮传动件用于与所述第一转动齿轮啮合,所述第二驱动机构包括有第二齿轮传动件、第二电机以及固定安装于所述印框上的第一主动齿条,所述第二电机用于驱动所述第二齿轮传动件,所述第二齿轮传动件用于与所述第二转动齿轮啮合,所述第一主动齿条与所述第二转动齿轮啮合。
[0007]通过采用上述技术方案,在打印前,可以通过驱动第二电机来调整印框的位置,使得安装于印框上的丝网印版能够与印刷纸精准对位,当丝网印版和印刷纸精准对位后,可以通过调整第一电机和第二电机的转速使得置于印刷滚筒上方的印框的水平移动速度与印刷滚筒的线速度相同。在打印时,第一电机驱动第一齿轮传动件,第一齿轮传动件驱动第一转动齿轮转动,第一转动齿轮带动印刷滚轴带动,进而印刷滚筒开始转动,第二电机驱动第二齿轮传动件,第二齿轮传动件驱动第二转动齿轮转动,因为第二转动齿轮和印刷滚轴转动连接,因此印刷滚轴的转动和第二转动齿轮的转动互不干涉,第二转动齿轮转动的同时带动印框水平滑动。
[0008]综上,在打印前通过驱动第二电机来调整印框的位置,通过调整第一电机和第二电机的转速使得印刷滚筒上方的印框的水平移动速度与印刷滚筒的线速度相同,通过提高丝网印版和印刷纸的对准精度,以提高印刷质量。
[0009]可选的,还包括有传动转轴,所述传动转轴转动安装于所述机架上,所述第一齿轮传动件包括有第一减速齿轮和第二减速齿轮,所述第一减速齿轮的齿数小于所述第二减速齿轮的齿数,所述第一减速齿轮固定安装于所述第一电机的输出轴上,所述第二减速齿轮转动安装于所述传动转轴的一端,所述第二减速齿轮与所述第一转动齿轮相啮合。
[0010]通过采用上述技术方案,功率一定时,速度与作用力成反比,第一减速齿轮带动第二减速齿轮的转动时,第一减速齿轮的转速与第一电机的转速相等,第二减速齿轮的转速小于第一减速齿轮的转速,能够使得第二减速齿轮输出更大的作用力,以带动第一转动齿轮转动,进而实现印刷滚轴和印刷滚筒的转动。
[0011]可选的,所述第二齿轮传动件包括有第三减速齿轮和第四减速齿轮,所述第三减速齿轮的齿数小于所述第四减速齿轮的齿数,所述第三减速齿轮固定安装于所述第二电机的输出轴上,所述第四减速齿轮固定安装于所述传动转轴远离所述第二减速齿轮的一端,所述第四减速齿轮与所述第二转动齿轮相啮合。
[0012]通过采用上述技术方案,功率一定时,速度与作用力成反比,第三减速齿轮的转速与第二电机的转速相等,第四减速齿轮的转速小于第三减速齿轮的转速,第三减速齿轮带动第四减速齿轮的转动时,达到了减速的目的,能够使得第四减速齿轮输出更大的作用力,以带动第二转动齿轮转动,进而驱动印框水平往复滑动。
[0013]可选的,还包括有第一从动机构,所述第一从动机构包括有第一从动齿轮、第二从动齿轮和第一从动齿条,所述第一从动齿轮固定安装于所述传动转轴靠近所述第二减速齿轮的一端,所述第二从动齿轮转动安装于所述印刷滚轴上,所述第一从动齿条固定安装于所述印框上,所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮相啮合,所述第一从动齿条与所述第二从动齿轮相啮合。
[0014]通过采用上述技术方案,当第二电机驱动第三减速齿轮转动,第三减速齿轮带动第四减速齿轮转动时,因为第四减速齿轮与传动转轴固定连接,因此第四减速齿轮转动时能够带动传动转轴转动,第一从动齿轮与传动转轴固定连接,因此传动转轴能够带动第一从动齿轮转动,第一从动齿轮进而带动第二从动齿轮转动,以使得印框能够受力平衡,平稳地实现往复运动。
[0015]可选的,所述第一转动齿轮的分度圆直径和所述第二转动齿轮的分度圆直径相等。
[0016]通过采用上述技术方案,第一转动齿轮和第二转动齿轮大小一致,第二转动齿轮能够对印刷滚筒起到支撑作用,使得印刷滚筒平稳地发生滚动。
[0017]可选的,所述第一从动齿轮的模数和所述第四减速齿轮的模数相等,所述第一从动齿轮的齿数和所述第四减速齿轮的齿数相等,所述第一从动齿轮的分度圆直径和所述第四减速齿轮的分度圆直径相等。
[0018]通过采用上述技术方案,能够保证第一从动齿轮传递给第二从动齿轮的动力与第四减速齿轮传递给第二转动齿轮的作用力相等。
[0019]可选的,所述第二从动齿轮的模数和所述第二转动齿轮的模数相等,所述第二从
动齿轮的齿数和所述第二转动齿轮的齿数相等,所述第二从动齿轮的分度圆直径和所述第二转动齿轮的分度圆直径相等。
[0020]通过采用上述技术方案,能够保证第二从动齿轮传递给第一从动齿条的动力和第二转动齿轮传递给第一主动齿条的动力相等。
[0021]可选的,所述第一电机和所述第二电机均为伺服电机。
[0022]通过采用上述技术方案,采用伺服电机能够使得第一电机和第二电机正转和反转。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置第一电机和第二电机,在打印前,可以通过驱动第二电机来调整印框的位置,使得安装于印框上的丝网印版同印刷纸精准对位,当丝网印版和印刷纸精准对位后,可以通过调整第一电机和第二电机的转速使得置于印刷滚筒上方的印框的水平移动速度与印刷滚筒的线速度相同。通过提高丝网印版和印刷纸的对准精度,以提高印刷质量。
[0025]2.通过设置第一齿轮传动件和第本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的丝网印刷机的驱动机构,包括机架(1)、用于输送印刷纸的印刷滚筒(2)和用于安装丝网印版的印框(3),其特征在于,还包括转动安装在所述机架(1)上的印刷滚轴(4)、用于驱动所述印刷滚筒(2)转动的第一驱动机构(5)和用于驱动所述印框(3)往复滑动的第二驱动机构(6),所述印刷滚筒(2)固定安装在所述印刷滚轴(4)上,所述印刷滚轴(4)的一端固定安装有第一转动齿轮(7),另一端转动安装有第二转动齿轮(8),所述第一驱动机构(5)包括有第一齿轮传动件(51)和第一电机(52),所述第一电机(52)用于驱动所述第一齿轮传动件(51),所述第一齿轮传动件(51)用于与所述第一转动齿轮(7)啮合,所述第二驱动机构(6)包括有第二齿轮传动件(61)、第二电机(62)以及固定安装于所述印框(3)上的第一主动齿条(63),所述第二电机(62)用于驱动所述第二齿轮传动件(61),所述第二齿轮传动件(61)用于与所述第二转动齿轮(8)啮合,所述第一主动齿条(63)与所述第二转动齿轮(8)啮合。2.根据权利要求1所述的高精度的丝网印刷机的驱动机构,其特征在于,还包括有传动转轴(9),所述传动转轴(9)转动安装于所述机架(1)上,所述第一齿轮传动件(51)包括有第一减速齿轮(511)和第二减速齿轮(512),所述第一减速齿轮(511)的齿数小于所述第二减速齿轮(512)的齿数,所述第一减速齿轮(511)固定安装于所述第一电机(52)的输出轴上,所述第二减速齿轮(512)转动安装于所述传动转轴(9)的一端,所述第二减速齿轮(512)与所述第一转动齿轮(7)相啮合。3.根据权利要求2所述的高精度的丝网印刷机的驱动机构,其特征在于,所述第二齿轮传动件(61)包括有第三减速齿轮(611)和第四减速齿轮(612),所述第三减速齿轮(611)的齿数小于所述第四减速齿轮(612)的齿数,所述第三减...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱光宾肖国锦
申请(专利权)人:上海丰太精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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