一种斜式圆网印花机制造技术

本实用新型专利技术提供一种斜式圆网印花机，包括起到整体支撑作用的工作底板、输入组件和印花调整组件，所述工作底板上端面一侧固定设有两个位置对称的输入支柱，所述工作底板上端面且位于所述输入支柱一侧固定设有两个位置对称的升降支柱，所述升降支柱内设有开口向上的调节槽。本方案能够通过升降电机启动并带动升降螺纹轴转动，并通过螺纹连接带动升降杆上下移动，同时能够带动角度调杆上下移动，此时通过同时控制两侧的升降电机，进而能够方便实现升降杆与角度调杆的同步上下移动，同时能够通过转动调节支板，调整印花支板的转动角度，进而方便印花转筒改变角度并与待印花的棉布表面进行接触相抵，进而方便印花角度的改变。进而方便印花角度的改变。进而方便印花角度的改变。

【技术实现步骤摘要】
一种斜式圆网印花机


[0001]本技术涉及印花机
，具体为一种斜式圆网印花机。

技术介绍

[0002]圆网印花机是使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的一种印花设备。
[0003]如中国专利公开了“斜式圆网印花机”(专利号：CN201821106681.X)，该专利包括一种斜式圆网印花机，其包括圆网、背辊以及接浆盘，所述圆网位于背辊的斜上方且与背辊相切，圆网与背辊任一切点的公切线与水平线的夹角以背辊可对圆网形成有效支撑为准，从而使圆网圆周运动的最低点与背辊错开，使背辊在对圆网进行支撑的同时，又为接浆盘让出接浆空间，防止浆料滴落在基材上。其结构简单、紧凑，易于组装，尤其适用于宽幅无缝墙纸印刷。
[0004]然而，上述的斜式圆网印花机只是为了方便接浆盘的设置，方便让出接浆的空间，而对于斜式圆网印花机进行印花工作时，印花圆网与打印材料之间的角度设置尤为重要，若接触的角度不同，也会导致印花的效率不同，以及导致最后的印花的效果不同。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种斜式圆网印花机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种斜式圆网印花机，包括起到整体支撑作用的工作底板、输入组件和印花调整组件，所述工作底板上端面一侧固定设有两个位置对称的输入支柱，所述工作底板上端面且位于所述输入支柱一侧固定设有两个位置对称的升降支柱，所述升降支柱内设有开口向上的调节槽，所述调节槽内设有能上下移动的升降杆，所述升降杆上端面与所述输入支柱上端面分别设有两个输入组件，所述输入组件用于相互配合并导向控制待印花棉布的输入，所述工作底板上端面固定设有两个位置对称的固定支柱，所述固定支柱位于所述升降支柱一侧，所述固定支柱内设有开口向上的升降槽，所述升降槽内设有能上下移动的角度调杆，所述升降槽与所述调节槽内设有升降组件，所述升降组件分别用于控制所述升降杆与所述角度调杆的上下移动，所述角度调杆上端面设有印花调整组件，所述印花调整组件能够控制并改变印花圆筒的印花角度以及印花位置，进而能够适应并配合待印花棉布的输入角度。
[0009]优选的，所述升降组件包括两个转动设于所述调节槽与位于所述升降槽内下壁的升降螺纹轴，所述升降螺纹轴分别与所述升降杆与所述角度调杆螺纹连接，所述调节槽与所述升降槽下壁内固定设有升降电机，所述升降螺纹轴下端动力连接于所述升降电机。
[0010]优选的，所述印花调整组件包括转动设于两侧所述角度调杆上端面的调节支板，所述调节支板外圆面一侧固定连接有印花支板，所述印花支板内设有两侧贯穿连通的切换
槽，所述切换槽内一侧壁设有若干个切换转槽，所述两侧的所述切换转槽相互位置对应，并能在两侧的所述切换转槽放置印花转轴并起到支撑其转动的效果，所述印花转轴外圆磨固定连接有印花转筒。
[0011]优选的，所述输入组件包括设于所述升降杆与所述输入支柱上端的支撑槽，所述支撑槽开口向上，所述支撑槽内上侧固定设有弧形的限位卡板，两侧所述支撑槽内转动架设有输入转轴，所述输入转轴外圆面固定连接有输入转筒。
[0012]优选的，所述限位卡板与所述升降杆与所述输入支柱上端面之间通过螺纹或螺钉进行固定连接，并且所述限位卡板方便拆卸，进而方便更换输入转轴。
[0013]优选的，所述工作底板上端面中间位置固定设有接浆支杆，所述接浆支杆上端面设有能上下移动的接浆盘用于方便接受掉落的印花机料浆。
[0014]优选的，所述工作底板上端面一侧固定设有横向的横向支板，所述横向支板上端面固定设有稳定支杆，所述稳定支杆上端面固定设有能够改变形状的弧形支盘。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种斜式圆网印花机。具备以下有益效果：
[0017]1、本方案能够通过升降电机启动并带动升降螺纹轴转动，并通过螺纹连接带动升降杆上下移动，同时能够带动角度调杆上下移动，此时通过同时控制两侧的升降电机，进而能够方便实现升降杆与角度调杆的同步上下移动，同时能够通过转动调节支板，调整印花支板的转动角度，进而方便印花转筒改变角度并与待印花的棉布表面进行接触相抵，进而方便印花角度的改变。
[0018]2、本方案在工作底板上端面中间位置固定设有接浆支杆，所述接浆支杆上端面设有能上下移动的接浆盘用于方便接受掉落的印花机料浆。
附图说明
[0019]图1为本技术的外观结构示意图；
[0020]图2为本技术的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术的正视结构示意图；
[0022]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0023]图5为本技术的俯视结构示意图；
[0024]图6为本技术图5中A
‑
A方向的结构示意图。
[0025]图中：101、工作底板；102、固定支柱；103、升降支柱；104、升降杆；105、输入支柱；106、输入转轴；107、支撑槽；108、限位卡板；109、印花转轴；110、输入转筒；111、印花转筒；112、切换槽；113、切换转槽；114、印花支板；115、调节支板；117、角度调杆；118、接浆盘；119、接浆支杆；120、弧形支盘；121、横向支板；122、稳定支杆；123、升降电机；124、升降螺纹轴；125、调节槽；126、升降槽。
具体实施方式
[0026]本技术实施例提供一种斜式圆网印花机，如图1
‑
6所示，包括起到整体支撑作用的工作底板101、输入组件和印花调整组件，工作底板101上端面一侧固定设有两个位置对称的输入支柱105，工作底板101上端面且位于输入支柱105一侧固定设有两个位置对称
的升降支柱103，升降支柱103内设有开口向上的调节槽125，调节槽125内设有能上下移动的升降杆104，升降杆104上端面与输入支柱105上端面分别设有两个输入组件，输入组件用于相互配合并导向控制待印花棉布的输入，工作底板101上端面固定设有两个位置对称的固定支柱102，固定支柱102位于升降支柱103一侧，固定支柱102内设有开口向上的升降槽126，升降槽126内设有能上下移动的角度调杆117，升降槽126与调节槽125内设有升降组件，升降组件分别用于控制升降杆104与角度调杆117的上下移动，角度调杆117上端面设有印花调整组件，印花调整组件能够控制并改变印花圆筒的印花角度以及印花位置，进而能够适应并配合待印花棉布的输入角度。
[0027]如图6所示，升降组件包括两个转动设于调节槽125与位于升降槽126内下壁的升降螺纹轴124，升降螺纹轴124分别与升降杆104与角度调杆117螺纹连接，调节槽125与升降槽126下壁内固定设有升降电机123，升降螺纹轴124下端动力连接于升降电机123。
[0028]当进行升降位置的调整时，升降电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜式圆网印花机，其特征在于：包括工作底板(101)、输入组件和印花调整组件，所述工作底板(101)上端面一侧固定设有两个位置对称的输入支柱(105)，所述工作底板(101)上端面且位于所述输入支柱(105)一侧固定设有两个位置对称的升降支柱(103)，所述升降支柱(103)内设有开口向上的调节槽(125)，所述调节槽(125)内设有能上下移动的升降杆(104)，所述升降杆(104)上端面与所述输入支柱(105)上端面分别设有两个输入组件，所述输入组件用于相互配合并导向控制待印花棉布的输入，所述工作底板(101)上端面固定设有两个位置对称的固定支柱(102)，所述固定支柱(102)位于所述升降支柱(103)一侧，所述固定支柱(102)内设有开口向上的升降槽(126)，所述升降槽(126)内设有角度调杆(117)，所述升降槽(126)与所述调节槽(125)内设有升降组件，所述升降组件分别用于控制所述升降杆(104)与所述角度调杆(117)的上下移动，所述角度调杆(117)上端面设有印花调整组件，所述印花调整组件能够控制并改变印花圆筒的印花角度以及印花位置。2.根据权利要求1所述的一种斜式圆网印花机，其特征在于：所述升降组件包括两个转动设于所述调节槽(125)与位于所述升降槽(126)内下壁的升降螺纹轴(124)，所述升降螺纹轴(124)分别与所述升降杆(104)与所述角度调杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王阳，郑银华，
申请(专利权)人：绍兴华夏印染有限公司，
类型：新型
国别省市：