一种双筒圆网印花机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双筒圆网印花机，包括起到支撑作用的支撑底板，所述支撑底板上端面设有一个工作台用于方便摆放需要印花的棉布，所述工作台上端面两侧固定设有位置对称的功能板。本方案通过升降板与功能板内的动力组件，分别带动动力轴与转动轴转动，进而带动圆筒与输出转筒转动，进而实现通过一侧的圆筒与输出转筒配合输入棉布，并通过另一侧的圆筒与输出转筒配合实现印花的效果，进而达到能够适应不同规格厚度的棉布印花工作的同时，并且通过同步的自动输入与印花，减少了因为传动带输入形式造成的输入与印花工作的不同步，进而提高了棉布输入的稳定性，进一步的提高了印花工作的稳定性以及印花位置的准确性。作的稳定性以及印花位置的准确性。作的稳定性以及印花位置的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种双筒圆网印花机


[0001]本技术涉及印花机
，具体为一种双筒圆网印花机。

技术介绍

[0002]经过改装，印花机的应用范围变得更加广泛，并且不再限于普通的纸张印刷。
[0003]如中国专利公开了“双筒圆网印花机”(专利号：CN94208922.7)，该专利包括双筒圆网印花机，是在同一条链轮输送线上，设有两个圆网滚筒，装有两种不同的色浆，同时设有两个控制光电管，使本技术实现了一机套色的工作性能，大大提高了生产效率，本机可广泛用于建材陶瓷行业，对瓷砖进行彩色印制。
[0004]上述专利虽然具有效率高，精度高，质量好的优点，但是现有印花机摆脱不了传统工艺，其主要工作流程为，通过运输带对所需要印刷的产品进行运输，这就导致了随着运输部分与印花部分的分离，若运输的速率发生了改变，会导致印花工作的准确性降低，以及印花工作的效率下降，且在棉布印花将棉布的输入过程中，只是简单的通过运输带输入，若棉布表面存在褶皱，直接进行印花也会导致印花图案产生偏差，进而造成最后产品的制作输出。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双筒圆网印花机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种双筒圆网印花机，包括起到支撑作用的支撑底板，所述支撑底板上端面设有一个工作台用于方便摆放需要印花的棉布，所述工作台上端面两侧固定设有位置对称的功能板，两侧的所述功能板之间两侧转动设有两个位置对称的动力轴，所述动力轴外圆面固定连接有输出转筒，两侧的所述功能板上端设有能上下移动的升降调节组件，两侧的所述升降调节组件之间转动设有两个位置对称且上下位置与所述输出转筒相对应的转动轴，两侧的所述转动轴外圆面固定设有圆筒，所述升降调节组件能够带动所述圆筒上下移动，所述支撑底板上端面中间位置固定设有支撑组件，所述支撑组件能够支撑并辅助棉布的平稳输入，所述升降调节组件一侧设有铺平组件，所述铺平组件能够辅助输入的棉布表面铺平以及表面的多余纺织物的去除。
[0009]优选的，所述升降调节组件包括设置于两侧的所述功能板上端面的两个能够上下移动的升降支杆，一侧的两个所述升降支杆上端面固定设有升降板，所述转动轴与两侧的所述升降板之间转动连接。
[0010]优选的，两侧的所述升降板之间上侧固定设有横向的保护板，所述保护板起到保护与防风的效果，两侧的所述升降板相互远离一侧端面固定设有手持弧板。
[0011]优选的，所述升降板内设有动力组件能够带动所述转动轴转动，所述动力组件内
包括同步器，所述同步器能够起到控制两侧的所述转动轴以及两侧的所述动力轴达到同步转速的效果，所述功能板内设有升降机构能够带动两侧的所述升降支杆上下稳定移动。
[0012]优选的，所述铺平组件包括位于两侧的所述升降板一端且开口向外的翻转槽，两侧的所述翻转槽内设有能翻转改变角度的翻转支杆，两侧的所述翻转支杆之间固定设有弧形的迎布板。
[0013]优选的，所述支撑组件包括固定摄于所述支撑底板上端面中间位置的固定板，所述固定板内设有能上下移动的抵接支板。
[0014]优选的，所述支撑底板左右两侧端面设有开口向外的开口槽，所述开口槽内设有能改变形状的弹性支板，所述弹性支板采用弹性材料制作。
[0015]优选的，所述支撑底板内四侧设有四个位置对称且上下贯穿连通的螺纹孔，所述螺纹孔方便支撑底板进行位置固定并方便进行后续的移动输出。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种双筒圆网印花机。具备以下有益效果：
[0018]1、本方案通过升降板与功能板内的动力组件，分别带动动力轴与转动轴转动，进而带动圆筒与输出转筒转动，进而实现通过一侧的圆筒与输出转筒配合输入棉布，并通过另一侧的圆筒与输出转筒配合实现印花的效果，进而达到能够适应不同规格厚度的棉布印花工作的同时，并且通过同步转速的自动输入与印花，减少了因为传动带输入形式造成的输入与印花工作的不同步，进而提高了棉布输入的稳定性，进一步的提高了印花工作的稳定性以及印花位置的准确性。
[0019]2、本方案通过手动将迎布板翻转后与输入的棉布表面接触相抵，并在后续的棉布的移动输入过程中，通过弧形的表面，将棉布从中间位置向外进行舒展铺平，进一步的方便后续的印花工作，且能够提高印花工作的印花位置准确性。
附图说明
[0020]图1为本技术的总体外观示意图；
[0021]图2为本技术的主视结构示意图；
[0022]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0024]图5为本技术的正视结构示意图；
[0025]图6为本技术图3中A
‑
A方向的结构示意图。
[0026]图中：11、支撑底板；12、抵接支板；14、功能板；15、工作台；16、升降支杆；17、手持弧板；18、保护板；19、升降板；20、迎布板；21、固定板；22、弹性支板；23、开口槽；24、螺纹孔；25、输出转筒；26、翻转槽；27、动力轴；28、转动轴；29、圆筒；30、翻转支杆；31、同步器。
具体实施方式
[0027]本技术实施例提供一种双筒圆网印花机，如图1
‑
6所示，包括起到支撑作用的支撑底板11，支撑底板11上端面设有一个工作台15用于方便摆放需要印花的棉布，工作台15上端面两侧固定设有位置对称的功能板14，两侧的功能板14之间两侧转动设有两个位置对称的动力轴27，动力轴27外圆面固定连接有输出转筒25，两侧的功能板14上端设有能上
下移动的升降调节组件，两侧的升降调节组件之间转动设有两个位置对称且上下位置与输出转筒25相对应的转动轴28，两侧的转动轴28外圆面固定设有圆筒29，升降调节组件能够带动圆筒29上下移动，支撑底板11上端面中间位置固定设有支撑组件，支撑组件能够支撑并辅助棉布的平稳输入，升降调节组件一侧设有铺平组件，铺平组件能够辅助输入的棉布表面铺平以及表面的多余纺织物的去除。
[0028]如图2所示，升降调节组件包括设置于两侧的功能板14上端面的两个能够上下移动的升降支杆16，一侧的两个升降支杆16上端面固定设有升降板19，转动轴28与两侧的升降板19之间转动连接。
[0029]进一步的，两侧的升降板19之间上侧固定设有横向的保护板18，保护板18起到保护与防风的效果，两侧的升降板19相互远离一侧端面固定设有手持弧板17。
[0030]需要说明的是，升降板19内设有动力组件能够带动转动轴28转动，动力组件内包括同步器31，同步器31能够起到控制两侧的转动轴28以及两侧的动力轴27达到同步转速的效果，功能板14内设有升降机构能够带动两侧的升降支杆16上下稳定移动。
[0031]当进行印花工作时，根据印花工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双筒圆网印花机，其特征在于：包括支撑底板(11)，所述支撑底板(11)上端面设有工作台(15)，所述工作台(15)上端面两侧固定设有位置对称的功能板(14)，两侧所述功能板(14)之间转动设有两个动力轴(27)，两侧的所述动力轴(27)位置对称，所述动力轴(27)外圆面固定连接有输出转筒(25)，两侧的所述功能板(14)上端设有升降调节组件，两侧的所述升降调节组件之间转动设有两个位置对称的转动轴(28)，两侧所述转动轴(28)上下位置与所述输出转筒(25)相对应，两侧的所述转动轴(28)外圆面固定设有圆筒(29)，所述升降调节组件能够带动所述圆筒(29)上下移动，所述支撑底板(11)上端面中间位置固定设有支撑组件，所述支撑组件能够支撑并辅助棉布的平稳输入，所述升降调节组件一侧设有铺平组件，所述铺平组件能够辅助输入的棉布表面铺平以及表面的多余纺织物的去除。2.根据权利要求1所述的一种双筒圆网印花机，其特征在于：所述升降调节组件包括设置于两侧所述功能板(14)上端面的两个能够上下移动的升降支杆(16)，一侧的两个所述升降支杆(16)上端面固定设有升降板(19)，所述转动轴(28)与两侧的所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：王阳，郑东，许陈厉，
申请(专利权)人：绍兴华夏印染有限公司，
类型：新型
国别省市：