热固型抗划伤IMO导电膜制造技术

本实用新型专利技术提出了一种热固型抗划伤IMO导电膜，该膜包括，PET基膜，在所述PET基膜的上表面设置有抗划伤涂布层，在所述PET基膜的下表面设置有导电层涂层，所述导电层为透明导电层；所述抗划伤涂布层为热固化的涂布层。本实用新型专利技术的热固型IMO膜结构简单，柔韧性好，硬度高，附着力强，达到不同用户抗划伤等目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及触控导电薄膜
，特别是指一种热固型抗划伤IMO导电膜。
技术介绍
PET触控屏硬化膜(MO)是近年来国内、外新近发展起来的PET高功能性薄膜 之一。这类PET高功能性薄膜在国内市场上均由国外产品进口，国内目前尚未生产。PET触摸屏硬化膜(MO)是制作触摸屏面板高功能膜20余层中的重要膜层之一。作为液晶显示器屏板的重要部分对PET触控屏硬化膜(IMO)的生产工艺、膜的质量均有特殊、严格的规定。当前，随着智能化手机，特别是平板电脑的出现，国内外触控屏进入高速发展时期，无论是电阻式触控屏、电容式触控屏.电磁式触控屏，以及最新出现的悬浮式触控屏都离不开MO薄膜，这就给PET触控屏硬化膜(MO)国产化项目的实施造就了一个发展的特殊机遇。目前PET触控屏硬化膜(MO)生产工艺为UV固化，其特点是瞬间老化，涂层不能完全交联，柔韧性能差。有鉴于此，一种柔韧性好、硬度高、附着力强的MO膜的出现就很有必要了。
技术实现思路
本技术提出一种热固型抗划伤IMO导电膜，解决了现有技术中UV固化型IMO膜柔韧性差、抗刮伤不好的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的一种热固型抗划伤MO导电膜，该膜包括，PET基膜，在所述PET基膜的上表面设置有抗划伤涂布层，在所述PET基膜的下表面设置有导电层，所述导电层为透明导电层；其中所述抗划伤涂布层为热固化的涂布层。作为优选的技术方案，所述的抗划伤涂布层包括打底偶联层和坡流挤压抗划伤涂布层。作为优选的技术方案，所述的抗划伤涂布层中可以加入防反射材料，使PET的透光率达到96%以上，进一步增加了触摸屏的清晰度。作为优选的技术方案，所述的抗划伤涂布层中可以加入亲水性的的防指纹材料，防止触摸时的指纹痕迹，保持屏幕的清晰度。作为优选的技术方案，所述的抗划伤涂布层中可以加入阻隔红外和紫外的纳米材料，有效阻止红外、紫外的穿透，减少对人体的辐射。作为优选的技术方案，所述的打底偶联层为I层。打底偶联层的厚度为l-2um。作为优选的技术方案，所述的坡流挤压抗划伤涂布层为I层。坡流挤压抗划伤涂布层的厚度为3-6um。作为优选的技术方案，所述的热固型抗划伤MO导电膜的硬度在3H以上。有益效果本技术的热固型MO膜结构简单，柔韧性好，硬度高，附着力强，达到不同用户抗划伤目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术实施例I的一种热固型IMO膜的结构示意图；图2为本技术实施例2的热固型IMO膜的结构示意图。 具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例I参见图I所示，一种热固型抗划伤MO导电膜，该膜包括，PET基膜1，抗划伤涂布层2，以及透明导电层3。抗划伤涂布层2为打底偶联层21和坡流挤压抗划伤涂布层22。在PET基膜I的上表面11设置有抗划伤涂布层2，在PET基膜I的下表面12设置有导电层3。导电层3为透明导电层；抗划伤涂布层2为热固化的涂布层。打底偶联层21可以为I层或2层，本实施例中选择I层。打底偶联层的厚度可以为l_2um，本实施例中为2um。坡流挤压抗划伤涂布层22可以为I层或2层，本实施例中选择2层，即221，222。坡流挤压抗划伤涂布层22的厚度可以为3-6um，本实施例中为6um。坡流挤压抗划伤涂布层22中含有防反射材料，使得PET的透光率达到96%以上，进一步增加了触摸屏的清晰度。上述热固型抗划伤MO导电膜通过下述方法制备而得；具体的步骤如下步骤I :电晕PET基膜；用以增强PET基膜的附着性；涂布过程采用2步进行，即步骤II和III ；步骤II :在所述PET基膜上使用偶联剂，(所用偶联剂为氨乙基氨丙基三甲氧基娃烧和甲基丙稀酸氧基丙基二甲氧基娃烧的混合体)，进行打底涂布；使得处理后的PET基膜能够更好的与后续步骤的材料相结合；步骤III :将打底涂布后的PET基膜进行坡流挤压涂布；此步骤中使用的硬化膜涂层液为热固化涂料；该过程上料无损伤，使得PET基膜的表面非常平整；在所述的热固化涂料中可以加入防反射材料，使PET的透光率达到96%以上，进一步增加了触摸屏的清晰度；和/或者在热固化涂料中加入亲水性的防指纹材料，防止触摸时的指纹痕迹，保持屏幕的洁净度；和/或者在热固化涂料中加入纳米材料，有效阻止红外、紫外的穿透，减少对人体的辐射；本实施例在热固化涂料中加入氧化锑锡和氧化锆防反射材料；步骤IV :将涂布后的PET基膜在40_80°C分区间进行干燥；区间温度分别为40°C，60°C，80°C ;分区间干燥能够使得溶剂挥发的更充分，膜上残留的少，使得制得的热固型MO膜更均匀；如果没有这个升温梯度，涂料中的溶剂就不可能得到充分地挥发，如果在还没有充分挥发的涂层表面过早成膜，则尚残余的溶剂就会对冲破表面造成针眼等表面缺陷；步骤V :将干燥后的PET基膜在120°C热固化45min ;此步骤中热固化的温度可以选取90-150°C，根据热固化的温度，可以调节材料表面的硬度，以使其满足各种不同的需求；热固化的时间可以选取45-90min ;经过试验测的在固化温度为120度时，所获的硬度为3H ;在固化温度130度时，所获的硬度为4H ;在固化稳度为140度时，所获硬度为5H ;在固化温度为150度时，所获的硬度为6H ；步骤VI :将热固化后的PET基膜熟化，收卷；步骤YD :将收卷后的PET基膜背涂氧化银、氧化铟和氧化钥透明导电层；步骤珊将背涂透明导电层的PET基膜烘干固化；其中烘干固化的温度没有特别 的限定，一般可以选择50-70°C，本实施例中的烘干固化的温度为60°C ；步骤IX :将烘干固化后的PET基膜收卷、分切即得产品。制得的热固型抗划伤MO导电膜的硬度为3H以上。实施例2参见图2所示，一种热固型抗划伤MO导电膜，该膜包括，PET基膜1，抗划伤涂布层2，以及透明导电层3。抗划伤涂布层2为打底偶联层21和坡流挤压抗划伤涂布层22。在PET基膜I的上表面11设置有抗划伤涂布层2，在PET基膜I的下表面12设置有导电层3。导电层3为透明导电层；抗划伤涂布层2为热固化的涂布层。打底偶联层21可以为I层或2层，本实施例中选择I层。打底偶联层的厚度可以为l_2um，本实施例中为2um。坡流挤压抗划伤涂布层22可以为I层或2层，本实施例中选择I层。坡流挤压抗划伤涂布层22的厚度可以为3-6um，本实施例中为6um。坡流挤压抗划伤涂布层中含有亲水性的的防指纹材料以及阻隔红外和紫外的纳米材料。使得热固型MO膜能够防止触摸时的指纹痕迹，保持屏幕的清晰度，有效阻止红外、紫外的穿透，减少对人体的辐射。本技术的热固型IMO膜结构简单，柔韧性好，硬度高，附着力强；工艺采用热固化，涂布层的交联过程是温度由低到高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热固型抗划伤IMO导电膜，该膜包括，PET基膜，其特征在于，在所述PET基膜的上表面设置有抗划伤涂布层，在所述PET基膜的下表面设置有导电层，所述导电层为透明导电层；其中所述抗划伤涂布层为热固化的涂布层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孝睿，皇甫宁波，
申请(专利权)人：南京江亚版材科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：