多段梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多段梁，柱左段、接左段、中左段、中右段、接右段和柱右段依次定位连接呈对称结构，左柱和右柱分别固定于柱左段和柱右段下方并与其外侧面相切，柱左段和柱右段外侧面为圆弧面及与其圆弧面相切的平面，中左段和中右段相互靠近的外侧面为位于同一圆周上的圆弧面，所述柱左段和柱右段上的平面位于中左段和中右段圆弧面的切面上，接左段和接右段外侧面高度低于柱左段和柱右段上的平面，柱左段、柱右段、中左段和中右段圆周外侧面上有钢丝槽，柱左段和柱右段横截面呈矩形结构，接左段、接右段、中左段和中右段的内部横截面为工字型结构，本实用新型专利技术抗剪和抗弯强度高，便于加工、运输和组装，其长时间使用也不易发生变形和断裂。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于钢丝缠绕液压机的机架，特别涉及一种多段梁。
技术介绍
传统的钢丝缠绕液压机的机架都采用半圆梁，即左、右柱上通过多块坎合连接形成半圆形的横梁，该半圆形横梁的高度即为整个机架总宽度的一半，其整体的横截面形状基本一致，这样就导致其整体高度大，重量大，各个部位抗剪切和抗弯曲能力平均，强度和刚度相对较低，其加工、运输和组装困难，生产成本高。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种多段梁，该多段梁根据其所承受的弯 矩和剪力设计其截面，其高度低，重量轻，强度和刚度大，便于加工、制造、运输和组装，使用寿命长。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种多段梁，包括左柱、右柱、柱左段、柱右段、接左段、接右段、中左段、中右段和垫板，所述柱左段、接左段、中左段、中右段、接右段和柱右段自左至右依次定位连接形成一对称结构，所述左柱和右柱分别对应固定定位于柱左段和柱右段下方，且左柱和右柱外侧面分别与柱左段和柱右段外侧面相切对齐，垫板固定位于柱左段、柱右段、接左段、接右段、中左段和中右段形成的整体的正下方，所述柱左段和柱右段背向接左段和接右段的外侧面为圆弧面，柱左段和柱右段朝向接左段和接右段的外侧面为与其圆弧面相切的平面，中左段和中右段相互靠近的外侧面为位于同一圆周上的圆弧面，所述柱左段和柱右段上的平面位于中左段和中右段圆弧面的切面上，接左段和接右段外侧面高度低于柱左段和柱右段上的平面，所述柱左段、柱右段、中左段和中右段圆周外侧面上设有位置和大小对应的钢丝槽，所述柱左段和柱右段横截面呈矩形结构，接左段、接右段、中左段和中右段的内部横截面为工字型结构。作为本技术的进一步改进，所述中左段和中右段结构对称，接左段和接右段结构对称，均分别包括上盖板、下盖板、左腹板、右腹板和主腹板，左腹板、主腹板和右腹板纵向的两端分别与上、下盖板固定连接，所述左腹板、主腹板和右腹板依次排列，上、下盖板和左、右腹板形成框架结构，主腹板恰位于该框架内。作为本技术的进一步改进，所述中左段和中右段上还设有侧腹板，侧腹板固定连接与上、下盖板之间，并位于左腹板、主腹板和右腹板厚度方向的两侧。作为本技术的进一步改进，所述柱左段和柱右段沿其厚度方向的两侧分别设有凹陷结构。作为本技术的进一步改进，所述柱左段、接左段、中左段、中右段、接右段和柱右段依次通过板柱键连接。作为本技术的进一步改进，所述柱左段、接左段、中左段、中右段、接右段和柱右段两两之间至少设有两个定位销。作为本技术的进一步改进，所述柱左段和柱右段靠近接左段和接右段的外侧面设有圆角结构，中左段和中右段靠近接左段和接右段的外侧面也设有圆角结构。作为本技术的进一步改进，所述中左段和中右段相接面高度为左柱和右柱之间的宽度的30%_80%，中左段和中右段的圆弧面半径为其相接面高度的四分之三，柱左段和柱右端上圆弧面的半径为中左段和中右段相接面高度的一半，柱左段上圆弧面的圆心及柱右端上圆弧面的圆心到左柱和右柱上侧面的距离为柱左段和柱右段宽度的八分之一至六分之一之间，柱左段和柱右段上圆弧面与平面相接的切线距离左柱和右柱内侧面间距离为柱左段和柱右段宽度的四分之一至三分之一之间，柱左段和柱右段顶面圆弧面与平面之切线距过柱左段上圆弧面的圆心垂线的距离为柱左段和柱右段宽度的八分之一至六分之一之间，柱左段和柱右段·与接左段和接右段相接的侧面垂直于柱左段和柱右段上平面。本技术的有益技术效果是本技术通过将钢丝缠绕液压机机架的横梁设计成分段结构，根据不同部位承受的力矩不同，采用不同的横截面结构，有效提高了其抗剪和抗弯强度，提高了其整体刚性，有效降低了其整体高度和重量，便于加工、运输和组装，其长时间使用也不易发生变形和断裂，有利于延长其使用寿命和使用稳定性。附图说明图I为本技术的结构的示意图；图2为中左段和中右段横截面结构示意图；图3为接左段和接右段横截面结构示意图；图4为柱左段和柱右段横截面结构示意图；图5为加厚的柱左段和柱右段横截面结构示意图；图6为板柱键连接结构示意图；图7为传统横梁的受力分布图。具体实施方式实施例一种多段梁，包括左柱I、右柱2、柱左段3、柱右段4、接左段5、接右段6、中左段7、中右段8和垫板9，所述柱左段3、接左段5、中左段7、中右段8、接右段6和柱右段4自左至右依次定位连接形成一对称结构，所述左柱I和右柱2分别对应固定定位于柱左段3和柱右段4下方，且左柱I和右柱2外侧面分别与柱左段3和柱右段4外侧面相切对齐，垫板9固定位于柱左段3、柱右段4、接左段5、接右段6、中左段7和中右段8形成的整体的正下方，所述柱左段3和柱右段4背向接左段5和接右段6的外侧面为圆弧面，柱左段3和柱右段4朝向接左段5和接右段6的外侧面为与其圆弧面相切的平面，中左段7和中右段8相互靠近的外侧面为位于同一圆周上的圆弧面，所述柱左段3和柱右段4上的平面位于中左段7和中右段8圆弧面的切面上，接左段5和接右段6外侧面高度低于柱左段3和柱右段4上的平面，所述柱左段3、柱右段4、中左段7和中右段8圆周外侧面上设有位置和大小对应的钢丝槽11，所述柱左段3和柱右段4横截面呈矩形结构，接左段5、接右段6、中左段7和中右段8的内部横截面为工字型结构，该多段梁针对使用过程中各个部位承受的力矩不同分别设计横截面，位于左柱I和右柱2上方的柱左段3和柱右段4主要承受剪力，而位于半圆梁的中央部位的中左段7和中右段8承受的弯矩最大，用于连接的接左段5和接右段6上也承受弯矩，但是其所承受的弯矩远小于中左段7和中右段8，针对各个部分受力不同设计不同的横截面，既节省了材料，又大大增强了其强度和刚度，有利于延长其使用寿命和使用稳定性，避免其长时间使用发生变形和断裂，有了柱左段3、中左段7以及柱右段4和中右段8的支承，接左段5和接右段6表面上不设钢丝槽11，且其高度低于中左段7与中右段8上的平面，多段梁的分段结构可减轻整个梁的重量，使其便于加工和组装，同时降低生产成本和生产难度。所述中左段7和中右段8结构对称，接左段5和接右段6结构对称，均分别包括上 盖板12、下盖板13、左腹板14、右腹板15和主腹板16，左腹板14、主腹板16和右腹板15纵向的两端分别与上、下盖板固定连接，所述左腹板14、主腹板16和右腹板15依次排列，上、下盖板和左、右腹板形成框架结构，主腹板16恰位于该框架内。所述中左段7和中右段8上还设有侧腹板，侧腹板固定连接与上、下盖板之间，并位于左腹板14、主腹板16和右腹板15厚度方向的两侧。所述柱左段3和柱右段4沿其厚度方向的两侧分别设有凹陷结构，在柱左段3和柱右段4上设置略微凹陷的结构不降低其抗剪切能力同时减轻其重量。所述柱左段3、接左段5、中左段7、中右段8、接右段6和柱右段4依次通过板柱键10连接，板柱键10能够承受连接部位的剪力，确保连接稳定性，当然对于小吨位、小跨度的压机，各个界面之间也可以采用焊接的方式连接而不采用板柱键10。所述柱左段3、接左段5、中左段7、中右段8、接右段6和柱右段4两两之间至少设有两个定位销17，其尺寸不宜过大，以免引起应力集中。所述柱左段3和柱右段4靠近接左段5和接右段6的外侧面设有圆角结构，中左段7和中右段8靠近接左段5和接右段6的外侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多段梁，其特征在于：包括左柱（1）、右柱（2）、柱左段（3）、柱右段（4）、接左段（5）、接右段（6）、中左段（7）、中右段（8）和垫板（9），所述柱左段（3）、接左段（5）、中左段（7）、中右段（8）、接右段（6）和柱右段（4）自左至右依次定位连接形成一对称结构，所述左柱（1）和右柱（2）分别对应固定定位于柱左段（3）和柱右段（4）下方，且左柱（1）和右柱（2）外侧面分别与柱左段（3）和柱右段（4）外侧面相切对齐，垫板（9）固定位于柱左段（3）、柱右段（4）、接左段（5）、接右段（6）、中左段（7）和中右段（8）形成的整体的正下方，所述柱左段（3）和柱右段（4）背向接左段（5）和接右段（6）的外侧面为圆弧面，柱左段（3）和柱右段（4）朝向接左段（5）和接右段（6）的外侧面为与其圆弧面相切的平面，中左段（7）和中右段（8）相互靠近的外侧面为位于同一圆周上的圆弧面，所述柱左段（3）和柱右段（4）上的平面位于中左段（7）和中右段（8）圆弧面的切面上，接左段（5）和接右段（6）外侧面高度低于柱左段（3）和柱右段（4）上的平面，所述柱左段（3）、柱右段（4）、中左段（7）和中右段（8）圆周外侧面上设有位置和大小对应的钢丝槽（11），所述柱左段（3）和柱右段（4）横截面呈矩形结构，接左段（5）、接右段（6）、中左段（7）和中右段（8）的内部横截面为工字型结构。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜旭涛，
申请(专利权)人：昆山永年先进制造技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：