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一种锻压机床的改进结构制造技术

技术编号:8172109 阅读:155 留言:0更新日期:2013-01-08 18:58
本实用新型专利技术的一种锻压机床的改进结构的构思是:将机身受力点分散到机身整体,将机身构造变成两个大三角形和两个小三角形,具有最佳稳定性,受力点也变成几个受力面,最大限度的发挥材料的利用价值,并将特大喉深压力机稳定性差的难题得以解决。采用本实用新型专利技术,对于制造商来说,1.可降低生产成本;2、可提高产品的技术含金量,也就是提高产品品牌知名度和加强市场竞争力;3、机身轻量化,节省了耗材。对客户来说,1.可以使喉口加深很多提高工作效率,结构稳定提高模具使用寿命,降低成本;2.大大提高冲件质量;因而具有很好的推广使用价值。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻压机床领域,特别是机身结构的改进,具体的说是一种锻压机床的改进结构
技术介绍
锻压机床是金属和机械冷加工用的设备,他只改变金属的外形状。锻压机床包括卷板机,剪板机,冲床,压力机,液压机,油压机,折弯机等。机械压力机床工作时,由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近。机械压力机的载荷是冲击性的,即在一个工作周期内锻压工作的时间很短。短时的最大功率比平均功率大十几倍以上,因此在传动系统中都设 置有飞轮。按平均功率选用的电动机启动后,飞轮运转至额定转速,积蓄动能。凸模接触坯料开始锻压工作后,电动机的驱动功率小于载荷,转速降低,飞轮释放出积蓄的动能进行补偿。锻压工作完成后,飞轮再次加速积蓄动能,以备下次使用。机械压力机上的离合器与制动器之间设有机械或电气连锁,以保证离合器接合前制动器一定松开,制动器制动前离合器一定脱开。机械压力机的操作分为连续、单次行程和寸动(微动),大多数是通过控制离合器和制动器来实现的。滑块的行程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻压机床的改进结构,是将机身受力点分散到机身整体,将机身构造进行改进,其特征在于,所述将机身受力点分散到机身整体是以机身“C”处为中心点,将机身导向部分与受力部分分割为上部机身(1)和下部机身(2),将上部机身(1)向左上、向右上延伸形成内置支撑板I(3),再将下部机身(2)向左下、向右下延伸形成内置支撑板II(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王永国
申请(专利权)人:王永国
类型:实用新型
国别省市:

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