一种钻孔用夹具制造技术

技术编号:8224140 阅读:160 留言:0更新日期:2013-01-18 05:36
本实用新型专利技术公开了一种钻孔用夹具,包括用于装入螺栓或螺母的装配套具以及夹持装配套具的夹具体,装配套具上设有内螺纹孔或凸台,夹具体包括底座,底座上设置有夹紧装配套具的夹紧机构,夹紧机构包括底座上相对设置的两个夹紧块以及使夹紧块之间的距离增大或减少的驱动机构,底座上装配有钻孔用的钻模,钻模上设置有导向孔,底座上设置有调整装配套具的前后调整机构,本实用新型专利技术在装配套具上装入螺栓或螺母,用夹紧机构夹紧装配套具间接的夹紧螺栓或螺母,保证螺栓或螺母在夹持时不被夹伤,前后调整机构能够根据螺栓或螺母所要钻孔的位置不同调整装配套具,进而使导向孔对正到螺栓或螺母的钻孔位置,即可加工,不需要更换夹具,提高了钻孔的效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺栓或螺母上钻孔用的夹具。
技术介绍
在机械紧固件领域,螺栓或螺母在使用时为了增加保险,通常需要在螺栓或螺母上钻保险孔,由于螺栓或螺母型号规格不同,给螺栓或螺母钻孔带来了不便,规格不同的螺栓或螺母钻孔时需要不同的夹具,同一规格的螺栓或螺母钻孔位置和形状不同时也需要不同的夹具,这样就给生产厂家带来了极大的浪费,并且钻孔效率低
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钻孔用夹具,以解决现有技术中由于螺栓或螺母钻孔的位置和形状不同,需要更换不同的夹具导致钻孔效率低的问题。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案一种钻孔用夹具,包括用于装入螺栓或螺母的装配套具以及夹持装配套具的夹具体,所述的装配套具上设置有用于供螺栓的螺杆部分旋入的内螺纹孔或用于穿入到螺母的内螺纹孔内的凸台,装配套具的外周面的两侧相对设置有夹持面,所述的夹具体包括底座,底座上设置有从装配套具两侧的夹持面夹紧装配套具的夹紧机构,夹紧机构包括底座上相对设置的两个夹紧块以及使夹紧块之间的距离增大或减少以松开或夹紧装配套具的驱动机构,底座上装配有钻孔用的钻模,钻模上设置有用于导向钻头的导向孔,底座上设置有调整装配套具在前后方向上的位置的前后调整机构。所述的前后调整机构包括底座上设置的装配在夹紧机构前端的调整支架以及调整支架上旋设的前后调整螺栓,前后调整螺栓的螺杆的尾部用于顶推调整装配套具的位置。所述的两个夹紧块包括旋设在底座上固设的固定夹紧块支架上的固定夹紧螺栓以及旋设在底座上固设的活动夹紧块支架上的活动夹紧螺栓,固定夹紧螺栓位于固定夹紧块支架的内侧的螺杆上旋设有旋紧螺母,固定夹紧块支架上设置有用于压紧固定夹紧螺栓的压紧螺栓,所述的驱动机构为活动夹紧螺栓位于活动夹紧块支架外侧的螺帽上固设的旋入把手。所述的钻模具有盘状结构,所述的导向孔均匀布设在钻模上,导向孔的直径大小均不同,钻模转动装配于调整支架上的位于前后调整螺栓的上方开设的孔内而装配在底座上,调整支架上设置有压紧钻模的钻模压紧螺栓。所述的钻模具有块状结构,钻模通过一侧上设置的与固定夹紧块支架上的压紧螺栓的螺杆部分导向滑动配合的滑孔沿左右方向导向滑动装配在固定夹紧块支架的上端而装配在底座上,压紧螺栓的螺帽下表面与钻模滑孔周边压紧配合,所述的导向孔沿前后方向依次布设在钻模的另一侧,且导向孔的直径大小均不同。调整支架通过调整支架与夹紧机构之间设置的导向移动机构沿上下方向导向移动装配在夹紧机构的前端,所述的导向移动机构包括调整支架上对应固定夹紧块支架和活动夹紧块支架的位置处分别设置的沿上下方向延伸的滑孔以及分别穿过对应的滑孔与对应的滑孔导向配合并将调整支架压紧在夹紧机构前端的导向压紧螺栓。调整支架的下端设置有外翻沿,外翻沿上沿上下方向旋设有用于调整调整支架高度并将调整支架支撑在底座上的上下调整螺栓。底座与夹紧机构之间设置有垫块,垫块上沿上下方向旋设有用于调整装配套具尾部高低的尾部调整螺栓,垫块上垂直于尾部调整螺栓旋设有锁紧尾部调整螺栓的尾部锁紧螺栓。底座上设置有底座滑孔,底座滑孔内穿设有用于将底座固定到钻床上的底座固定螺栓,底座固定螺栓的螺杆部分与底座滑孔导向滑动配合。本技术的一种钻孔用夹具,装配套具上装入螺栓或螺母,用夹紧机构夹紧装配套具间接的夹紧螺栓或螺母,能够保证螺栓或螺母在夹持时不被夹伤,前后调整机构能 够根据螺栓或螺母所要钻孔的位置不同调整装配套具的位置,进而使导向孔对正到螺栓或螺母的钻孔位置,即可加工,并且装配套具与夹具体之间采用互换模仁的结构,即当螺栓或螺母的型号不同时,只需更换装配套具,不需更换夹具体,进一步提高了钻孔的效率。进一步,钻模设置成圆盘结构,可以加工直径大小不同的孔。进一步,钻模设置成块状结构,可以加工斜孔。进一步,调整支架上下移动,适用不同规格的螺栓或螺母的调整及加工。进一步,垫块上设置的尾部调整螺栓,能够更好的调整产品与钻头的垂直度。进一步,底座上设置的底座滑孔及底座固定螺栓,适应于将底座固定于不同规格的钻床上。附图说明图I是本技术的实施例I的加工螺栓的应用结构示意图;图2是图I的后视图;图3是本技术的实施例2的加工螺栓的应用结构示意图;图4是本技术的实施例3的加工螺母的应用结构示意图;图5是本技术的实施例4的加工螺母的应用结构示意图;图6是图4和图5中的装配套具的结构示意图。具体实施方式一种钻孔用夹具的实施例1,如图1-2所示,包括具有长方体结构的装配套具10以及夹持装配套具10的夹具体,长方体相对的两侧面为夹持面102,装配套具10由一端向另一端开设有用于供螺栓的螺杆部分旋入的内螺纹孔101,夹具体包括底座1,底座上设置有从装配套具两侧的夹持面102夹紧装配套具的夹紧机构,夹紧机构包括底座两侧相对设置的固定夹紧块支架24和活动夹紧块支架5,固定夹紧块支架24上旋设有固定夹紧螺栓6,固定夹紧螺栓6位于固定夹紧块支架24的内侧的螺杆上旋设有旋紧螺母8,固定夹紧块支架24上设置有用于压紧固定夹紧螺栓6的压紧螺栓9,活动夹紧块支架5上旋设有活动夹紧螺栓25,该夹紧机构还包括使两夹紧螺栓之间的距离增大或减少以松开或夹紧装配套具10的驱动机构,所述的驱动机构为活动夹紧螺栓25位于活动夹紧块支架5外侧的螺帽上固设的旋入把手7,底座I上设置有沿上下方向导向滑动装配到夹紧机构的前端的调整支架13,调整支架13上对应固定夹紧块支架24和活动夹紧块支架5的位置处分别设置的沿上下方向延伸的滑孔18,导向压紧螺栓19分别穿过对应的滑孔与对应的滑孔导向配合并将调整支架13压紧在夹紧机构的前端,调整支架13的下端设置有外翻沿131,外翻沿131上沿上下方向旋设有用于调整调整支架13高度并将调整支架13支撑在底座I上的上下调整螺栓20,调整支架13上旋设有用于调整装配套具10在前后方向上的位置的前后调整螺栓14,前后调整螺栓14的螺杆的尾部用于顶推调整装配套具10的位置,调整支架13于前后调整螺栓14的上方设置有长方形的孔16,孔16内转动装配有钻孔用的具有盘状结构的钻模15,钻模15上均匀布设有直径不同的用于导向钻头的导向孔21,调整支架13上设置有压紧钻模15的钻模压紧螺栓17,底座I与夹紧机构之间设置有垫块4,垫块4上沿上下方向旋设有用于调整装配套具10尾部高低的尾部调整螺栓11,垫块4上垂直于尾部调整螺栓11旋设有锁紧尾部调整螺栓11的尾部锁紧螺栓12,底座I上设置有底座滑孔2,底座滑孔2内穿设有用于将底座I固定到钻床上的底座固定螺栓3,底座固定螺栓3的螺杆部分与底·座滑孔2导向滑动配合。·实施例I在使用时,将夹具体通过底座固定到钻床上,将螺栓装入到装配套具的内螺纹孔内放置于夹紧机构上,微调前后调整螺栓,以调整工件对应钻头的位置,微调尾部调整螺栓调整工件与钻头的垂直度,旋动尾部锁紧螺栓,将尾部调整螺栓锁紧,转动钻模,调整导向孔对正工件的钻孔位置,旋动钻模压紧螺栓将钻模压紧,旋入把手旋动活动夹紧螺栓,将装配套具夹紧,即可加工工件,当工件型号尺寸不同时,微调上下调整螺栓以调整调整支架的位置。一种钻孔用夹具的实施例2,如图3所示,实施例2与实施例I的区别在于,实施例2中的钻模22具有块状结构,钻模22通过一侧上设置的与固定夹紧块支架24上的压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔用夹具,其特征在于,包括用于装入螺栓或螺母的装配套具以及夹持装配套具的夹具体,所述的装配套具上设置有用于供螺栓的螺杆部分旋入的内螺纹孔或用于穿入到螺母的内螺纹孔内的凸台,装配套具的外周面的两侧相对设置有夹持面,所述的夹具体包括底座,底座上设置有从装配套具两侧的夹持面夹紧装配套具的夹紧机构,夹紧机构包括底座上相对设置的两个夹紧块以及使夹紧块之间的距离增大或减少以松开或夹紧装配套具的驱动机构,底座上装配有钻孔用的钻模,钻模上设置有用于导向钻头的导向孔,底座上设置有调整装配套具在前后方向上的位置的前后调整机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程天孝屈万成
申请(专利权)人:河南航天精工制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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