本实用新型专利技术公开了一种激光焊接机铜管强制校直定位装置，包括主梁和连接在主梁上的塑料链条和滑座板，滑座板通过第一导轨滑块活动卡接在主梁上的直线导轨上，滑座板上连接机头，机头包括通过旋转汽缸座固定在滑座板上的旋转汽缸和通过汽缸座固定连接在滑座板上的汽缸，汽缸上通过直线导轨连接有激光压轮，直线导轨上设置有第二导轨滑块，导轨滑块上连接有第一调整十字架和第二调整十字架，第一调整十字架上连接有激光头，激光压轮的两侧各设置有一块导向板。本实用新型专利技术的有益效果：激光发射器发射的激光焦点与铜管和吸热板材的接触点始终保持在最佳焊接点，一次性完成焊接，保证产品的焊接质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及平板太阳能激光焊接机中的一种校直定位装置，特别涉及激光焊接机铜管强制校直定位装置。
技术介绍
激光焊机在焊接过程中对铜管的直线度要求非常的高，铜管不直，激光焊机就无法在铜管两边同时对焦，也就是说焊接最佳焦点不稳定会导致产品出现大批量的次品，甚至废品。由于集热器在排管与集管(平板太阳能集热器中的粗铜管叫排管，细铜管叫集管)的火焰焊接过程中、压弯成型过程中及运输过程中会导致铜管不同程度的弯曲，从而影响激光焊接质量。国内同行以往采取的办法是人工矫正，或者关掉激光焊接机焊接电源，利用激光焊机的压轮空走一遍来矫正铜管的直线度，即使这样还是不能保证产品的焊接质量。·
技术实现思路
针对现有激光焊机的缺陷，本技术提供了激光焊接机铜管强制校直定位装置。为了实现上述目的，本技术所采取的措施是激光焊接机铜管强制校直定位装置，包括主梁和连接在主梁上的塑料链条和滑座板，滑座板通过第一导轨滑块活动卡接在主梁上的直线导轨上，滑座板上连接机头，机头包括通过旋转汽缸座固定在滑座板上的旋转汽缸和通过汽缸座固定连接在滑座板上的汽缸，汽缸上通过直线导轨连接有激光压轮，直线导轨上设置有第二导轨滑块，导轨滑块上连接有第一调整十字架和第二调整十字架，第一调整十字架上连接有激光头，激光压轮的两侧各设置有一块导向板；所述两块导向板与激光压轮的中心线在一条直线上；所述两块导向板之间的间距为62mm。本技术的有益效果根据两点一线原理来强制矫直铜管，使装在压轮两侧固定板上的激光发射器发射的激光焦点与铜管和平铺在激光工作台台面上的吸热板材的接触点始终保持在最佳焊接点，一次性完成焊接，保证产品的焊接质量。附图说明图I、本技术的整体装配图；图2、本技术中机头的装配图；图3、本技术中激光压轮的局部结构示意图；图4、现有激光焊接机的整体装配图。具体实施方式激光焊接机铜管强制校直定位装置，包括主梁13和连接在主梁13上的塑料链条14和滑座板10，滑座板10通过第一导轨滑块11活动卡接在主梁13上的直线导轨12上，滑座板10上连接机头，机头包括通过旋转汽缸座9固定在滑座板10上的旋转汽缸8和通过汽缸座7固定连接在滑座板10上的汽缸4，汽缸4上通过直线导轨5连接有激光压轮15，直线导轨5上设置有第二导轨滑块6，第二导轨滑块6上连接有第一调整十字架2和第二调整十字架3，第一调整十字架2上连接有激光头I，激光压轮15的两侧各设置有一块导向板16 ;所述两块导向板16与激光压轮15的中心线在一条直线上；所述两块导向板16之间的间距为62mm。在没加导向板之前，如果铜管不直，激光焊接机发射的焦点运行的轨道和铜管与工作台面的接触点的轨迹不能保持平行，影响焊接效果。在左右各加置一个导向板，根据两点一线原理，在两块板之间强制矫直铜管，使两块导向板与压轮的中心保持一线，保证了铜管的直线度，从而保证激光焊接机对焦的焦点，使产品达到最佳的焊接效果。本技术的有益效果根据两点一线原理来强制矫直铜管，使装在压轮两侧固 定板上的激光发射器发射的激光焦点与铜管和平铺在激光工作台台面上的吸热板材的接触点始终保持在最佳焊接点，一次性完成焊接，保证产品的焊接质量。本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本技术的保护范围之内。权利要求1.激光焊接机铜管强制校直定位装置，包括主梁(13)和连接在主梁(13)上的塑料链条(14)和滑座板(10)，滑座板(10)通过第一导轨滑块(11)活动卡接在主梁(13)上的直线导轨(12)上，滑座板(10)上连接机头，机头包括通过旋转汽缸座(9)固定在滑座板(10)上的旋转汽缸(8)和通过汽缸座(7)固定连接在滑座板(10)上的汽缸(4)，汽缸(4)上通过直线导轨(5)连接有激光压轮(15)，直线导轨(5)上设置有第二导轨滑块￠)，第二导轨滑块(6)上连接有第一调整十字架(2)和第二调整十字架(3)，第一调整十字架(2)上连接有激光头(I)，其特征在于激光压轮(15)的两侧各设置有一块导向板(16)。2.根据权利要求I中所述的激光焊接机铜管强制校直定位装置，其特征在于所述两块导向板(16)与激光压轮(15)的中心线在一条直线上。3.根据权利要求I或2中所述的激光焊接机铜管强制校直定位装置，其特征在于所述两块导向板(16)之间的间距为62mm。专利摘要本技术公开了一种激光焊接机铜管强制校直定位装置，包括主梁和连接在主梁上的塑料链条和滑座板，滑座板通过第一导轨滑块活动卡接在主梁上的直线导轨上，滑座板上连接机头，机头包括通过旋转汽缸座固定在滑座板上的旋转汽缸和通过汽缸座固定连接在滑座板上的汽缸，汽缸上通过直线导轨连接有激光压轮，直线导轨上设置有第二导轨滑块，导轨滑块上连接有第一调整十字架和第二调整十字架，第一调整十字架上连接有激光头，激光压轮的两侧各设置有一块导向板。本技术的有益效果激光发射器发射的激光焦点与铜管和吸热板材的接触点始终保持在最佳焊接点，一次性完成焊接，保证产品的焊接质量。文档编号B23K26/20GK202667937SQ20122016600公开日2013年1月16日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日专利技术者许润龙, 钱监华 申请人:常州市美润太阳能有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
激光焊接机铜管强制校直定位装置，包括主梁(13)和连接在主梁(13)上的塑料链条(14)和滑座板(10)，滑座板(10)通过第一导轨滑块(11)活动卡接在主梁(13)上的直线导轨(12)上，滑座板(10)上连接机头，机头包括通过旋转汽缸座(9)固定在滑座板(10)上的旋转汽缸(8)和通过汽缸座(7)固定连接在滑座板(10)上的汽缸(4)，汽缸(4)上通过直线导轨(5)连接有激光压轮(15)，直线导轨(5)上设置有第二导轨滑块(6)，第二导轨滑块(6)上连接有第一调整十字架(2)和第二调整十字架(3)，第一调整十字架(2)上连接有激光头(1)，其特征在于：激光压轮(15)的两侧各设置有一块导向板(16)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许润龙，钱监华，
申请(专利权)人：常州市美润太阳能有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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