一种激光切割机铣刀头自动转换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机铣刀头自动转换装置，包括刀头控制部分和刀头陈列部分，刀头控制部分安装在激光切割头上，刀头安装在刀头控制部分上，刀头陈列部分与刀头控制部分对接；刀头控制部分包括刀头夹紧控制部分和刀头夹紧装置，刀头安装在在刀头夹紧装置上，刀头夹紧装置安装在刀头夹紧控制部分上，刀头夹紧控制部分安装在激光切割头上；刀头陈列部分包括刀头陈列架，刀头陈列架上设有刀头陈列孔，刀头陈列孔下方安装有刀头顶起气缸。本实用新型专利技术通过刀头陈列部分放置闲余的刀头，通过刀头夹紧控制部分使用和更换刀头，相对于传统技术具有更换速度快、准确性高，可大节省劳动力，提高生产效率，有利于节省生产成本，提高产品竞争力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工产品
，具体涉及一种用于圆筒激光切割机刀头转换装置。
技术介绍
激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高、切割速度快、切割自动化、切口平滑、加工成本低等特点，激光切割机主要用于将板材等切割成所需形状的工件，激光切割机是未来切割机的发展方向。激光切割机切割工件，需要用到多种不同的铣刀头，在加工过程中要频繁地更换刀头，传统技术中，更换刀头通常采用人工更换，更换的速度慢、效率低，人力成本高
技术实现思路
·本技术要解决的技术问题是提供一种可自动为激光切割机更换铣刀头的转换装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种激光切割机铣刀头自动转换装置，其特征在于包括刀头控制部分和刀头陈列部分，刀头控制部分安装在激光切割头上，刀头安装在刀头控制部分上，刀头陈列部分与刀头控制部分对接；刀头控制部分包括刀头夹紧控制部分和刀头夹紧装置，刀头安装在在刀头夹紧装置上，刀头夹紧装置安装在刀头夹紧控制部分上，刀头夹紧控制部分安装在激光切割头上；刀头陈列部分包括刀头陈列架，刀头陈列架上设有若干刀头陈列孔，每一刀头陈列孔下方安装有刀头顶起气缸。进一步地，所述刀头陈列架的两端设有用于将其固定的固定板；刀头顶起气缸安装在气缸固定管上，气缸固定管固定在每一刀头陈列孔下方；在每一刀头陈列孔的侧面安装有刀头感应开关，刀头感应开关连接激光切割机的控制机构，通过刀头感应开关控制刀头顶起气缸的开启。进一步地，所述刀头夹紧控制部分包括气缸，气缸下端连接一圆珠调节板，圆珠调节板下表面顶住一回位弹簧，回位弹簧套在一推杆上；推杆下端为活塞式结构，回位弹簧设于推杆下端与圆珠调节板之间，推杆的杆状部穿过圆珠调节板；回位弹簧及推杆套于一圆珠调节管内，圆珠调节管套于刀头固定管中；圆珠调节管上端面与圆珠调节板接触，下端面顶在一夹紧弹簧上，夹紧弹簧设于刀头固定管内；刀头固定管的管壁上设有珠孔，刀头夹装置包括刀头固定件，刀头固定件上设有一圈固定槽，刀头固定件通过若干圆珠卡在固定槽中固定在刀头固定管内，推杆顶在刀头固定件的上表面；圆珠的直径大于刀头固定管的管壁，珠孔外侧一端的直径小于圆珠的直径；圆珠调节管的管壁为下厚上薄的结构，由厚到薄的位置为倾斜结构，下部更厚的管壁与刀头固定管内壁外表面紧贴，上部更薄的管壁与刀头固定管内壁之间则有空隙，该空隙与珠孔连通后的尺寸大于圆珠的直径。进一步地，刀头夹紧装置还包括刀头夹紧管，刀头夹紧管固定在刀头固定件中，刀头固定在刀头夹紧管中，刀头通过刀头固定螺母锁紧。进一步地，在刀头陈列孔中设有用于托住刀头的刀头支撑架，刀头在闲置状态时插在刀头支撑架上，刀头顶起气缸对准刀头。在无需使用的情况下，刀头连同刀头夹紧装置一起放置在刀头陈列孔中。如需使用，激光切割头在控制机构的控制下移动到对应刀头陈列孔的上方，并使刀头固定管与刀头陈列孔对齐，控制机构发出指令，对应的刀头顶起气缸开启，将刀头顶起，刀头夹紧装置被顶入刀头固定管中，此时，在夹紧弹簧的作用下，圆珠调节管被向上推起，其较厚部分的管壁将珠孔封住，由于圆珠的直径比珠孔的深度更大，因此圆珠会向内凸出，从而卡在刀头固定件的固定槽中，这样就固定了刀头。需要更换刀头时，激光切割头移动到空的刀头陈列孔上方并对齐。气缸启动，圆珠调节板下压，圆珠调节管首先被压下，使圆珠调节管与刀头固定管内壁之间露出空隙，同时推杆也被压下，刀头固定管承受推杆的压力而向下运动，由于珠孔外面此时有空隙，圆珠会被挤出从而放开刀头固定件，这样刀头就会随着刀头夹紧装置落入到刀头陈列孔中，如此完成更换。本技术通过刀头陈列部分放置闲余的刀头，通过刀头夹紧控制部分使用和更换刀头，相对于传统技术具有更换速度快、准确性高，可大节省劳动力，提高生产效率，有利 于节省生产成本,提高产品竞争力。附图说明图I为本技术整体结构图；图2为刀头夹紧控制部分分解结构图；图3为刀头夹紧装置结构图；图4为刀头控制部分剖视图；图5为刀头顶起部分结构图。图中，I为激光切割头，2为刀头，3为刀头陈列架，4为固定板，5为刀头陈列孔，6为刀头顶起气缸，7为气缸固定管，8为刀头感应开关，9为气缸，10为圆珠调节板，11为推杆，12为回位弹簧，13为圆珠调节管，14为夹紧弹簧，15为刀头固定管，16为珠孔，17为圆珠，18为刀头夹紧装置，19为刀头固定件，20为固定槽，21为刀头夹紧管，22为刀固定螺母，23为刀头支撑架。具体实施方式本实施例中，参照图I、图2、图3、图4和图5，所述激光切割机铣刀头自动转换装置，包括刀头控制部分和刀头陈列部分，刀头控制部分安装在激光切割头I上，刀头2安装在刀头控制部分上，刀头陈列部分与刀头控制部分对接；刀头控制部分包括刀头夹紧控制部分和刀头夹紧装置18，刀头2安装在在刀头夹紧装置18上，刀头夹紧装置18安装在刀头夹紧控制部分上，刀头夹紧控制部分安装在激光切割头I上；刀头陈列部分包括刀头陈列架3，刀头陈列架3上设有若干刀头陈列孔5，每一刀头陈列孔5下方安装有刀头顶起气缸6。刀头陈列架3的两端设有用于将其固定的固定板4 ;刀头顶起气缸6安装在气缸固定管7上，气缸固定管7固定在每一刀头陈列孔5下方；在每一刀头陈列孔5的侧面安装有刀头感应开关8，刀头感应开关8连接激光切割机的控制机构，通过刀头感应开关8控制刀头顶起气缸6的开启。刀头夹紧控制部分包括气缸9，气缸9下端连接一圆珠调节板10，圆珠调节板10下表面顶住一回位弹簧12，回位弹簧12套在一推杆11上；推杆11下端为活塞式结构，回位弹簧12设于推杆11下端与圆珠调节板10之间，推杆11的杆状部穿过圆珠调节板10 ;回位弹簧12及推杆11套于一圆珠调节管13内，圆珠调节管13套于刀头固定管15中；圆珠调节管13上端面与圆珠调节板10接触，下端面顶在一夹紧弹簧14上，夹紧弹簧14设于刀头固定管15内；刀头固定管15的管壁上设有珠孔16，刀头夹装置18包括刀头固定件19，刀头固定件19上设有一圈固定槽20,刀头固定件19通过若干圆珠17卡在固定槽20中固定在刀头固定管15内，推杆11顶在刀头固定件19的上表面；圆珠17的直径大于刀头固定管15的管壁，珠孔16外侧一端的直径小于圆珠17的直径，这样使圆珠17不会掉出；圆珠调节管13的管壁为下厚上薄的结构，由厚到薄的位置为倾斜结构，下部更厚的管壁与刀头固定管15内壁外表面紧贴，上部更薄的管壁与刀头固定管15内壁之间则有空隙，该空隙与珠孔16连通后的尺寸大于圆珠17的直径。 刀头夹紧装置18还包括刀头夹紧管21，刀头夹紧管21固定在刀头固定件19中，刀头2固定在刀头夹紧管21中，刀头2通过刀头固定螺母22锁紧。在刀头陈列孔5中设有用于托住刀头2的刀头支撑架23，刀头2在闲置状态时插在刀头支撑架23上，刀头顶起气缸6对准刀头2。在无需使用的情况下，刀头2连同刀头夹紧装置18 —起放置在刀头陈列孔5中。如需使用，激光切割头I在控制机构的控制下移动到对应刀头陈列孔5的上方，并使刀头固定管15与刀头陈列孔5对齐，控制机构发出指令，对应的刀头顶起气缸6开启，将刀头2顶起，刀头夹紧装置18被顶入刀头固定管15中，此时，在夹紧弹簧14的作用下，圆珠调节管13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光切割机铣刀头自动转换装置，其特征在于：包括刀头控制部分和刀头陈列部分，刀头控制部分安装在激光切割头上，刀头安装在刀头控制部分上，刀头陈列部分与刀头控制部分对接；刀头控制部分包括刀头夹紧控制部分和刀头夹紧装置，刀头安装在在刀头夹紧装置上，刀头夹紧装置安装在刀头夹紧控制部分上，刀头夹紧控制部分安装在激光切割头上；刀头陈列部分包括刀头陈列架，刀头陈列架上设有若干刀头陈列孔，每一刀头陈列孔下方安装有刀头顶起气缸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊薇，
申请(专利权)人：东莞安信德激光科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：