无限回转火焰定坡口切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无限回转火焰定坡口切割装置，安装座顶部固定有驱动主动齿轮的伺服电机，安装座的悬臂前端通过轴承安装有齿轮轴，齿轮轴的齿盘部与主动齿轮相啮合；齿轮轴上方安装三通道旋转气体接头，下方安装旋转支架，旋转支架上安装有弧形板；旋转板通过上下滚轮可摆动地设置在弧形板上，并利用手轮轴上的角度调整齿轮在弧形齿条啮合以驱动；旋转板上固定夹持杆以安装火焰割炬，火焰割炬的割嘴顶点位于齿轮轴的中心轴线上，同时割嘴顶点也与弧形板的圆心位于同一条水平直线上。本实用新型专利技术有效的将火焰垂直数控切割，定坡口直线、曲线切割和割炬浮动跟踪集于一体，具有显著的经济效益，降低了用户的使用和维护成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热切割设备
，尤其是一种用于数控切割机的无限回转火焰定坡口切割装置。
技术介绍
目前的数控切割设备大多数只能进行火焰垂直切割，对于一些需要切割焊接坡口的工件无能为力；还有部分直线火焰三割炬虽然能进行坡口切割，但是仅限于直线坡口，不能切割圆形和曲线坡口的工件。
技术实现思路
本申请人针对上述数控火焰切割设备只能对钢板进行单一坡口切割加工等缺点，提供一种无限回转火焰定坡口切割装置，只需要一把割炬就能进行垂直切割或定坡口曲线 切割，有效的降低了用户的使用和维护成本。本技术所采用的技术方案如下一种无限回转火焰定坡口切割装置，通过安装座固定在数控切割机的移动工作头上，安装座顶部固定有驱动主动齿轮的伺服电机，安装座的悬臂前端通过轴承安装有齿轮轴，齿轮轴的齿盘部与主动齿轮相啮合；齿轮轴上方安装三通道旋转气体接头，下方安装旋转支架，旋转支架上安装有弧形板；旋转板通过上下滚轮可摆动地设置在弧形板上，并利用手轮轴上的角度调整齿轮在弧形齿条啮合以驱动；旋转板上固定夹持杆以安装火焰割炬，火焰割炬的割嘴顶点位于齿轮轴的中心轴线上，同时割嘴顶点也与弧形板的圆心位于同一条水平直线上，该水平直线与齿轮轴的中心轴线正交并位于竖直平面上。作为上述技术方案的进一步改进三个滚轮轴以上方两个、下方一个的倒“品”字型，固定在旋转板上，三个V形截面滚轮分别通过轴承与隔套安装在三个滚轮轴上，其中上方的两个滚轮与弧形板的外弧面V形导轨接触，下方的滚轮与弧形板的内弧面V形导轨接触；弧形齿条用螺钉安装在弧形板上，手轮固定在旋转板上，手轮的轴上设置有与弧形齿条啮合的角度调整齿轮，锁定螺钉安装在旋转板上端并顶住角度调整齿轮。旋转支架的竖直面下部设置有平行的两支直线导轨，小拖板用螺钉安装在直线导轨的滑块上；底部安装万向滚珠球的支撑柱用螺钉安装在小拖板下方；万向滚珠球的下部顶点位于割嘴顶点的下方。本技术的有益效果如下本技术通过手轮调节角度可以进行普通垂直数控切割和定角度坡口切割；通过三通道旋转气体接头输送切割气体使得气体管路不会产生缠绕进行无限回转切割；通过万向滚珠球的支撑有效的保护火焰割炬并随着工件的不平进行上下浮动跟踪切割。本技术有效的将火焰垂直数控切割，定坡口直线、曲线切割和割炬浮动跟踪集于一体，具有显著的经济效益，降低了用户的使用和维护成本。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为图I的俯视图。图3为图I的左视图。图4为图I中的A部放大图。图中1、伺服电机；2、减速机；3、调节座；4、安装座；5、主动齿轮；6、三通道旋转气体接头；7、齿轮轴；8、轴承；9、旋转支架；10、直线导轨；11、手柄；12、小拖板；13、支撑柱；14、万向滚珠球；15、滚轮；16、轴承；17、隔套；18、滚轮轴；19、旋转板；20、弧形板；21、夹持杆；22、弧形齿条；23、角度调整齿轮；24、火焰割炬；25、手轮；26、锁定螺钉。具体实施方式以下结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图I至图4所示，本技术通过安装座4固定在数控切割机的移动工作头上，安装座4顶部通过调节座3固定有伺服电机I与减速机2，在减速机2输出轴上设置有主动齿轮5。安装座4的悬臂前端通过轴承8安装有齿轮轴7，齿轮轴7的齿盘部与主动齿轮5相啮合。齿轮轴7上方安装三通道旋转气体接头6，下方利用圆柱销安装旋转支架9的水平面，旋转支架9的竖直面下部设置有平行的两支直线导轨10，小拖板12用螺钉安装在直线导轨10的滑块上，底部安装万向滚珠球14的支撑柱13用螺钉安装在小拖板12下方，装有角度标尺的弧形板20用螺钉安装在小拖板12下侧面，手柄11通过螺纹安装在旋转支架9下面。三个滚轮轴18以上方两个、下方一个的倒“品”字型，分别用螺母固定在旋转板19上，三个V形截面滚轮15分别通过轴承16与隔套17安装在三个滚轮轴18上，其中上方的两个滚轮15与弧形板20的外弧面V形导轨接触，下方的滚轮15与弧形板20的内弧面V形导轨接触。弧形齿条22用螺钉安装在弧形板20上，手轮25固定在旋转板19上，手轮25的轴上设置有与弧形齿条22啮合的角度调整齿轮23，锁定螺钉26安装在旋转板19上端并顶住角度调整齿轮23。旋转板19上固定夹持杆21，火焰割炬24安装在夹持杆21的另一端，火焰割炬24的割嘴顶点位于齿轮轴7的中心轴线上，同时割嘴顶点也与弧形板20的圆心位于同一条水平直线上，该水平直线与齿轮轴7的中心轴线正交并位于竖直平面上；万向滚珠球14的下部顶点位于上述水平直线下方。实际工作时当不需要进行工件坡口切割时，松开锁定螺钉26，调节手轮25使得旋转板19上的火焰割炬24处于弧形板20上标尺的垂直位置，拧紧锁定螺钉26，该装置可以进行正常的数控切割。当需要进行工件定坡口切割时，松开锁定螺钉26，调节手轮25使得旋转板19上的火焰割炬24处于弧形板20上标尺的角度位置(一般最大角度为正负60度)，拧紧锁定螺钉26，此时可以进行定坡口的直线切割。而在切割过程中，在数控程序的控制下，由伺服电机I精密驱动，通过齿轮副啮合，控制齿轮轴7和旋转支架9实时旋转，则可以切割出定坡口的圆形坡口或者曲线坡口。通过调节小拖板12在直线导轨10上的升降以调节高度，并通过手柄11进行锁紧。由于本技术的火焰割炬24的割嘴顶部和弧形板20的圆心一致，而且火焰割炬24的中心和齿轮轴7的中心一致，使得火焰割炬24的切割中心始终不变，可以保证数控系统在工作中的自动实时回装。由于采用了三通道旋转气体接头6，使得输送切割气体的三路输入管道在安装座4上端保持不动，而齿轮轴7底部的火焰割炬24的三路输出管道可以 跟随着齿轮轴7和旋转支架9转动，进行无限回转而管路不会缠绕。本技术的万向滚珠球14的位置在弧形板20的圆心位置下方，使得火焰割炬24的割嘴顶部始终不会碰到切割工件，而且在万向滚珠球14的作用下使得小拖板12根据工件的不平度上下浮动，保护火焰割炬24进行任意直线或曲线的定坡口切割。 以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术精神的情况下，本技术可以作任何形式的修改。权利要求1.一种无限回转火焰定坡口切割装置，通过安装座(4)固定在数控切割机的移动工作头上，其特征在于安装座(4 )顶部固定有驱动主动齿轮(5 )的伺服电机(I )，安装座(4 )的悬臂前端通过轴承(8)安装有齿轮轴(7)，齿轮轴(7)的齿盘部与主动齿轮(5)相啮合；齿轮轴(7 )上方安装三通道旋转气体接头(6 )，下方安装旋转支架(9 )，旋转支架(9 )上安装有弧形板(20)； 旋转板(19)通过上下滚轮(15)可摆动地设置在弧形板(20)上，并利用手轮(25)轴上的角度调整齿轮(23)在弧形齿条(22)啮合以驱动；旋转板(19)上固定夹持杆(21)以安装火焰割炬(24)，火焰割炬(24)的割嘴顶点位于齿轮轴(7)的中心轴线上，同时割嘴顶点也与弧形板(20)的圆心位于同一条水平直线上，该水平直线与齿轮轴(7)的中心轴线正交并位于竖直平面上。2.按照权利要求I所述的无限回转火焰定坡口切割装置，其特征在于三个滚轮轴(18)以上方两个、下方一个的倒“品”字型，固定在旋转板(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无限回转火焰定坡口切割装置，通过安装座（4）固定在数控切割机的移动工作头上，其特征在于：安装座（4）顶部固定有驱动主动齿轮（5）的伺服电机（1），安装座（4）的悬臂前端通过轴承（8）安装有齿轮轴（7），齿轮轴（7）的齿盘部与主动齿轮（5）相啮合；齿轮轴（7）上方安装三通道旋转气体接头（6），下方安装旋转支架（9），旋转支架（9）上安装有弧形板（20）；？旋转板（19）通过上下滚轮（15）可摆动地设置在弧形板（20）上，并利用手轮（25）轴上的角度调整齿轮（23）在弧形齿条（22）啮合以驱动；旋转板（19）上固定夹持杆（21）以安装火焰割炬（24），火焰割炬（24）的割嘴顶点位于齿轮轴（7）的中心轴线上，同时割嘴顶点也与弧形板（20）的圆心位于同一条水平直线上，该水平直线与齿轮轴（7）的中心轴线正交并位于竖直平面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董立锋，邵燕瑛，吴美琴，
申请(专利权)人：无锡华联精工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：