一种扩孔模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种扩孔模具，包括固定连接的固定轴和扩孔构件，扩孔构件包括依次连接的翻边构件、连接部和导向头，扩孔构件为扁平状；翻边构件上部的固定轴上设有环形的限位凸台，导向头设置在扩孔构件的下端，导向头具有大头端和小头端，大头端位于小头端的上方，导向头大头端的侧面设有外凸的扩孔弧面，连接部设置在扩孔弧面的上部，连接部上设有环形的凹槽，连接部的上部设有导向部，扩孔弧面处的半径大于导向部的半径，翻边构件设置在导向部的上部，在翻边构件的上部设有限位凸台，无需设定限位槽，生产效率高且扩孔深度定位精确；凹槽使扩孔模具与铜管内壁的接触面小，摩擦力小，铜管不易扭曲；设有导向部，保证扩孔端竖直。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种扩孔模具，适用于对铜管管口进行扩孔，可广泛应用于铜胀管式热交换散热器等，属于模具

技术介绍
目前，传统的扩孔模具一般包括固定轴和扩孔构件，扩孔构件包括翻边构件和导向头，导向头设置在扩孔构件的下端，导向头具有大头端和小头端，大头端位于小头端的上方，导向头的大头端形成扩孔弧面，翻边构件设置在扩孔弧面的上方，为了使所扩管孔具有一定深度，扩孔弧面与翻边构件之间具有连接部，这种形式的扩孔模具扩孔的深度无法定位，为了控制扩孔模具的插入深度，需要用手钳或其它工具在管口上压出一个限位槽，在扩孔时手工操作其深度；而且，传统扩孔模具的扩孔弧面与翻边构件之间的连接部的直径与扩孔弧面的直径相同，所以用传统扩孔模具扩孔时，扩孔弧面、翻边构件之间的连接部与铜·管全接触。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题，由于扩孔的深度需要人工定位，所以生产效率低；扩孔时，扩孔模具与铜管内壁接触面大，造成摩擦力较大，铜管易产生扭曲，降低了产品质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种扩孔模具，克服了现有技术中扩孔深度需要人工定位、生产效率低及铜管易扭曲的缺陷，采用本技术的扩孔模具后，具有生产效率高、扩孔深度定位精确、铜管不易变形、产品质量好的优点。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案一种扩孔模具，包括固定连接的固定轴和扩孔构件，扩孔构件包括依次连接的翻边构件、连接部和导向头，其特征在于所述扩孔构件为扁平状；翻边构件与固定轴连接，翻边构件上部的固定轴上设有环形的限位凸台。—种优化方案，所述导向头设置在扩孔构件的下端，导向头具有大头端和小头端，大头端位于小头端的上方。另一种优化方案，所述导向头大头端的侧面设有外凸的扩孔弧面。再一种优化方案，所述连接部设置在扩孔弧面的上部。进一步的优化方案，所述连接部下部分设有环形的凹槽。再进一步的优化方案，所述连接部的上部分为导向部，导向部的侧面为圆柱面截面。更进一步的优化方案，所述扩孔弧面处的半径大于导向部的半径。一种优化方案，所述翻边构件设置在导向部的上部。另一种优化方案，所述限位凸台为圆柱形。本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点在翻边构件的上部设有限位凸台，无需人工设定限位槽，生产效率高且扩孔深度定位精确；扩孔弧面与翻边构件之间的连接部上设有凹槽，扩孔时只有扩孔弧面与铜管接触，扩孔模具与铜管内壁的接触面小，摩擦力小，铜管不易扭曲；设有导向部，保证扩孔端竖直；设有翻边构件，使铜管扩口端带有翻边，便于安装。以下结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明附图I是本技术实施例中扩孔模具的结构示意图；附图2是附图I中A-A向的剖视图； 图中，I-固定轴，2-限位凸台，3-翻边构件，4-导向部，5-凹槽，6-扩孔弧面，7_导向头，8-连接部。具体实施方式实施例，如图I和图2所示，一种扩孔模具，包括固定轴I和扩孔构件，固定轴I和扩孔构件采用Crl2材料制成，固定轴I为圆柱形，可固定于电钻或气钻上。扩孔构件包括依次连接的翻边构件3、连接部8和导向头7，扩孔构件为扁平状，其轴线与固定轴I的轴线重合；导向头7设置在扩孔构件的下端，导向头7具有大头端和小头端，大头端位于小头端的上方，导向头7大头端的侧面设有外凸的扩孔弧面6，连接部8设置在扩孔弧面6的上部，连接部8由两部分组成，连接部8的上部分为导向部4，导向部4的侧面为圆柱面截面，翻边构件3设置在导向部4的上部，翻边构件3与固定轴I连接,翻边构件3上部的固定轴I上设有环形的限位凸台2，限位凸台2的轴线与固定轴I的轴线重合，限位凸台2为圆柱形，连接部8的下部分设有环形的凹槽5，扩孔弧面6处的半径略大于导向部4的半径。工作时，将扩孔模具的固定轴I固定在电钻或气钻上，然后将扩孔模具的导向头7放入需要扩孔的铜管管口内，启动电钻或气钻，扩孔模具开始旋转，扩孔构件呈螺旋线式逐渐深入铜管管口，直至达到限位凸台2即可完成扩孔工作，需要扩孔的铜管管口的直径变大并带有翻边。以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种扩孔模具，包括固定连接的固定轴(I)和扩孔构件，扩孔构件包括依次连接的翻边构件(3)、连接部(8)和导向头(7)，其特征在于所述扩孔构件为扁平状； 翻边构件(3)与固定轴(I)连接，翻边构件(3)上部的固定轴(I)上设有环形的限位凸台⑵。2.如权利要求I所述的一种扩孔模具，其特征在于所述导向头(7)设置在扩孔构件的下端，导向头(7)具有大头端和小头端，大头端位于小头端的上方。3.如权利要求I或2所述的一种扩孔模具，其特征在于所述导向头(7)大头端的侧面设有外凸的扩孔弧面(6)。4.如权利要求3所述的一种扩孔模具，其特征在于所述连接部(8)设置在扩孔弧面(6)的上部。5.如权利要求4所述的一种扩孔模具，其特征在于所述连接部(8)的下部分设有环形的凹槽(5)。6.如权利要求5所述的一种扩孔模具，其特征在于所述连接部(8)的上部分为导向部(4)，导向部(4)的侧面为圆柱面截面。7.如权利要求6所述的一种扩孔模具，其特征在于所述扩孔弧面(6)处的半径大于导向部(4)的半径。8.如权利要求7所述的一种扩孔模具，其特征在于所述翻边构件(3)设置在导向部(4)的上部。9.如权利要求I所述的一种扩孔模具，其特征在于所述限位凸台(2)为圆柱形。专利摘要本技术涉及一种扩孔模具，包括固定连接的固定轴和扩孔构件，扩孔构件包括依次连接的翻边构件、连接部和导向头，扩孔构件为扁平状；翻边构件上部的固定轴上设有环形的限位凸台，导向头设置在扩孔构件的下端，导向头具有大头端和小头端，大头端位于小头端的上方，导向头大头端的侧面设有外凸的扩孔弧面，连接部设置在扩孔弧面的上部，连接部上设有环形的凹槽，连接部的上部设有导向部，扩孔弧面处的半径大于导向部的半径，翻边构件设置在导向部的上部，在翻边构件的上部设有限位凸台，无需设定限位槽，生产效率高且扩孔深度定位精确；凹槽使扩孔模具与铜管内壁的接触面小，摩擦力小，铜管不易扭曲；设有导向部，保证扩孔端竖直。文档编号B21D19/00GK202667470SQ20122031705公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日专利技术者李绍志, 李世民, 赵明军, 卢玉生, 黄永波, 高立顺, 崔贵兴 申请人:潍坊恒安散热器集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扩孔模具，包括固定连接的固定轴（1）和扩孔构件，扩孔构件包括依次连接的翻边构件（3）、连接部（8）和导向头（7），其特征在于：所述扩孔构件为扁平状；翻边构件（3）与固定轴（1）连接，翻边构件（3）上部的固定轴（1）上设有环形的限位凸台（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍志，李世民，赵明军，卢玉生，黄永波，高立顺，崔贵兴，
申请(专利权)人：潍坊恒安散热器集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：