一种扩孔模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种扩孔模具，包括固定连接的固定轴和扩孔构件，扩孔构件包括依次连接的翻边构件、连接部和导向头，扩孔构件为扁平状；翻边构件上部的固定轴上设有环形的限位凸台，导向头设置在扩孔构件的下端，导向头具有大头端和小头端，大头端位于小头端的上方，导向头大头端的侧面设有外凸的扩孔弧面，连接部设置在扩孔弧面的上部，连接部上设有环形的凹槽，连接部的上部设有导向部，扩孔弧面处的半径大于导向部的半径，翻边构件设置在导向部的上部，在翻边构件的上部设有限位凸台，无需设定限位槽，生产效率高且扩孔深度定位精确；凹槽使扩孔模具与铜管内壁的接触面小，摩擦力小，铜管不易扭曲；设有导向部，保证扩孔端竖直。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种扩孔模具，适用于对铜管管口进行扩孔，可广泛应用于铜胀管式热交换散热器等，属于模具

技术介绍
目前，传统的扩孔模具一般包括固定轴和扩孔构件，扩孔构件包括翻边构件和导向头，导向头设置在扩孔构件的下端，导向头具有大头端和小头端，大头端位于小头端的上方，导向头的大头端形成扩孔弧面，翻边构件设置在扩孔弧面的上方，为了使所扩管孔具有一定深度，扩孔弧面与翻边构件之间具有连接部，这种形式的扩孔模具扩孔的深度无法定位，为了控制扩孔模具的插入深度，需要用手钳或其它工具在管口上压出一个限位槽，在扩孔时手工操作其深度；而且，传统扩孔模具的扩孔弧面与翻边构件之间的连接部的直径与扩孔弧面的直径相同，所以用传统扩孔模具扩孔时，扩孔弧面、翻边构件之间的连接部与铜·管全接触。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题，由于扩孔的深度需要人工定位，所以生产效率低；扩孔时，扩孔模具与铜管内壁接触面大，造成摩擦力较大，铜管易产生扭曲，降低了产品质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种扩孔模具，克服了现有技术中扩孔深度需要人工定位、生产效率低及铜管易扭曲的缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扩孔模具，包括固定连接的固定轴（1）和扩孔构件，扩孔构件包括依次连接的翻边构件（3）、连接部（8）和导向头（7），其特征在于：所述扩孔构件为扁平状；翻边构件（3）与固定轴（1）连接，翻边构件（3）上部的固定轴（1）上设有环形的限位凸台（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍志，李世民，赵明军，卢玉生，黄永波，高立顺，崔贵兴，
申请(专利权)人：潍坊恒安散热器集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：