【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷凝管加工工艺,更具体地说,涉及一种截面为椭圆形或近似椭圆形的长U型冷凝管扩口方法。
技术介绍
传统的冷凝管在加工过程中,是采用长U型圆管制作,在穿翅片之后,将弯头焊接在管口上形成盘管即可。由于传统的圆管的风阻较大,而且在圆管的背风处存在涡流,使得圆管的背部有风吹不到的死角,因此严重影响了风力的散热效果,从而影响制冷的效率。因此,具有高能效的各种异型冷凝管是目前换热行业研究的主要方向,然而,对于异型冷凝管的加工工艺以及配套设备的研究,目前还比较少,存在一定的空白。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺点,本专利技术的目的是提供一种截面为椭圆形或近似椭圆形的长U型冷凝管扩口方法,能够对椭圆形或近似椭圆形的长U型冷凝管进行有效扩口,用以焊接圆形弯头。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案该截面为椭圆形或近似椭圆形的长U型冷凝管扩口方法,包括以下步骤A.将直管段径向截面为椭圆形或近似椭圆形、弯管段径向截面为圆形的长U型冷凝管穿过叠置好的具有椭圆形或近似椭圆形开孔的翅片;B.将穿置好的带翅片的长U型冷凝管竖直置于支架内,使冷凝管的弯管端朝下置于相匹配 ...
【技术保护点】
一种截面为椭圆形或近似椭圆形的长U型冷凝管扩口方法,其特征在于,包括以下步骤:A.将直管段径向截面为椭圆形或近似椭圆形、弯管段径向截面为圆形的长U型冷凝管穿过叠置好的具有椭圆形或近似椭圆形开孔的翅片;B.将穿置好的带翅片的长U型冷凝管竖直置于支架内,使冷凝管的弯管端朝下置于相匹配的U形底座内,冷凝管的管口端朝上;C.通过扩口头依次对椭圆形或近似椭圆形的管口进行扩口,形成圆形管口,并且使该管口直径略大于与之相焊接的圆形弯头直径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:姚斌,
申请(专利权)人:上海大俊凯电器科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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