热轧成品高温余热回收装置，涉及一种余热回收装置，解决热轧成品散热量大热能浪费多恶化工作环境的问题。包括钢板和多个无缝翅片钢管，多个无缝翅片钢管并排排列形成吸热管束，相邻的两个无缝翅片钢管的翅片通过螺栓连接，无缝翅片钢管的两端通过不锈钢软管接入汽化冷却热回收系统；所述的钢板位于吸热管束上部，并与吸热管束之间填充有保温材料，吸热管束下部暴露在外面的钢管上涂有可增加黑度的高温涂料。本实用新型专利技术采用高温热回收高黑度吸热管束把成品冷床上的成品热量大量有效回收，通过汽化冷却系统把所产饱和蒸汽送入厂区蒸汽管网进行有效利用，通过热量的回收改善轧钢精整工序的工作环境，实现节能减排。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种余热回收装置，具体地说是热轧成品高温余热回收装置。
技术介绍
传统热轧成品由成品辊道送入冷床进行自然空冷。由于轧制成品温度一般在800°C以上，由辊道进入冷床后，热成品大量散热既浪费了能源，又使周围环境恶化，尤其是在夏季高温季节。我国当前各种热轧产品的实际产能在7亿t/a以上，热产品冷床余热处于基本未回收阶段，这就造成了很大的能源浪费，而且大量热能的散发，使得工作的环境急剧恶化。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热轧成品高温余热回收装置，解决热轧成品散热量大热能浪费多恶化工作环境的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是热轧成品高温余热回收装置，其特征是，包括钢板和多个无缝翅片钢管，多个无缝翅片钢管并排排列形成吸热管束，相邻的两个无缝翅片钢管的翅片通过螺栓连接，无缝翅片钢管的两端通过不锈钢软管接入强制循环汽化冷却热回收系统；所述的钢板位于吸热管束上部，并与吸热管束之间填充有保温材料，吸热管束下部暴露在外面的钢管上涂有可增加黑度的高温涂料。所述的无缝翅片钢管与钢板之间还固定有一加强钢管。所述的无缝翅片钢管下部还固定有一小圆钢，小圆钢的外部涂有可增加黑度的高温涂料。所述的钢板上部还对称的固定有至少两个吊挂槽钢。本技术的有益效果是采用高温热回收高黑度吸热管束把成品冷床上的成品热量大量有效回收，通过汽化冷却系统把所产饱和蒸汽送入厂区蒸汽管网进行有效利用，通过热量的回收改善轧钢精整工序的工作环境，实现节能减排。附图说明图I是本技术的结构示意图。图中1钢板，2无缝翅片钢管，21翅片，3螺栓，4保温材料，5高温涂料，6加强钢管，7小圆钢，8槽钢。具体实施方式如图I所示，热轧成品高温余热回收装置，包括钢板I和多个无缝翅片钢管2，多个无缝翅片钢管2并排排列形成吸热管束，相邻的两个无缝翅片钢管2的翅片21通过螺栓3连接，无缝翅片钢管2的两端通过不锈钢软管接入强制循环汽化冷却热回收系统；所述的钢板I位于吸热管束上部，并与吸热管束之间填充有保温材料4，吸热管束下部暴露在外面的钢管上涂有可增加黑度的高温涂料5。所述的无缝翅片钢管2与钢板I之间还固定有一加强钢管6，可以采用圆钢，也可以米用扁钢。所述的无缝翅片钢管2下部还固定有一小圆钢7，小圆钢7的外部涂有可增加黑度的高温涂料5。所述的钢板I上部还对称的固定有至少两个吊挂槽钢8。安装时，将本技术固定在冷床上方或者输入辊道上方，使涂有高温涂料5的一侧向下，固定的高度不宜太高以不影响钢坯自由行走为准，这样有利于热回收。无缝翅片钢管2外露钢管部位涂有一层高温涂料5增加黑度，轧钢成品冷床的上部高温侧以辐射传热为主，这样无缝翅片钢管2通过高温涂料5将热轧成品散发的热量吸收，由于无缝翅片钢管2两端与强制循环汽化冷却热回收系统相连，热量通过汽化冷却热回收系统送入厂区管网进行二次有效使用。从而实现热量的吸收再利用，起到节能减排的作用，同时改善了工作 环境，使工作环境的温度大大下降。为了更方便的安装本技术，在钢板I的上部还对称的固定有至少两个吊挂槽钢8，通过槽钢8将本技术吊挂固定在冷床或辊道上部的大型工字钢上，安装拆卸方便，减少工时。由于热轧钢成品尺寸大小不一，冷床位置尺寸不同，可以对无缝翅片钢管2的长短宽窄进行调整，根据需要选择合适的长短和需要的无缝翅片钢管2个数，如需较长尺寸的无缝翅片钢管2，还可在无缝翅片钢管2和钢板之间固定有加强钢管6，钢管6可采用圆钢，也可采用扁钢，由于无缝翅片钢管2和钢板I之间仅填充保温材料4，防止因跨度过大，无缝翅片钢管2在重力作用下，出现下垂的现象。为了增加吸热的效果，还可在无缝翅片钢管2的下部固定小圆钢7，用来增加吸热面积。权利要求1.热轧成品高温余热回收装置，其特征是，包括钢板和多个无缝翅片钢管，多个无缝翅片钢管并排排列形成吸热管束，相邻的两个无缝翅片钢管的翅片通过螺栓连接，无缝翅片钢管的两端通过不锈钢软管接入强制循环汽化冷却热回收系统；所述的钢板位于吸热管束上部，并与吸热管束之间填充有保温材料，吸热管束下部暴露在外面的钢管上涂有可增加黑度的高温涂料。2.根据权利要求I所述的热轧成品高温余热回收装置，其特征是，所述的无缝翅片钢管与钢板之间还固定有一加强钢管。3.根据权利要求I或2所述的热轧成品高温余热回收装置，其特征是，所述的无缝翅片钢管下部还固定有一小圆钢，小圆钢的外部涂有可增加黑度的高温涂料。4.根据权利要求I或2所述的热轧成品高温余热回收装置，其特征是，所述的钢板上部还对称的固定有至少两个吊挂槽钢。专利摘要热轧成品高温余热回收装置，涉及一种余热回收装置，解决热轧成品散热量大热能浪费多恶化工作环境的问题。包括钢板和多个无缝翅片钢管，多个无缝翅片钢管并排排列形成吸热管束，相邻的两个无缝翅片钢管的翅片通过螺栓连接，无缝翅片钢管的两端通过不锈钢软管接入汽化冷却热回收系统；所述的钢板位于吸热管束上部，并与吸热管束之间填充有保温材料，吸热管束下部暴露在外面的钢管上涂有可增加黑度的高温涂料。本技术采用高温热回收高黑度吸热管束把成品冷床上的成品热量大量有效回收，通过汽化冷却系统把所产饱和蒸汽送入厂区蒸汽管网进行有效利用，通过热量的回收改善轧钢精整工序的工作环境，实现节能减排。文档编号B21B43/00GK202667283SQ201220282490公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日专利技术者潘克亮 申请人:山东天元节能科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
热轧成品高温余热回收装置，其特征是，包括钢板和多个无缝翅片钢管，多个无缝翅片钢管并排排列形成吸热管束，相邻的两个无缝翅片钢管的翅片通过螺栓连接，无缝翅片钢管的两端通过不锈钢软管接入强制循环汽化冷却热回收系统；所述的钢板位于吸热管束上部，并与吸热管束之间填充有保温材料，吸热管束下部暴露在外面的钢管上涂有可增加黑度的高温涂料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘克亮，
申请(专利权)人：山东天元节能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。