一种连续润滑结晶器用石墨环制造技术

本发明专利技术提供了一种铝及铝合金半连铸连续润滑结晶器用石墨环，石墨环采用石墨粉末、用冷等静压法制备毛坯、烧结、机加工成件，石墨环呈环状结构，内壁设有斜坡式台阶［１］，外壁设有凹槽［６］和［７］、其数量为２～５个，上下边沿倒圆角［３］、［４］和［９］，外壁面［５］和［８］涂抹高温密封胶，与结晶器过盈配合，采用热装工艺装进结晶器。压缩空气和润滑油在各自凹槽中透过石墨环，在石墨环内壁上形成一层油气膜，起到良好的隔热和连续润滑作用，有效消除了挂铝、拉痕等问题，显著提高了铸锭表面质量和铸造速度。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种连续润滑结晶器用石墨环，应用于铝及铝合金半连续铸造结晶器。
技术介绍
目前，铝及铝合金半连续铸造结晶器普遍采用石墨套自润滑和涂抹润滑油这两种润滑方式，在铸造过程中虽可以减小铝合金熔体与结晶器之间的摩擦，能起到一定的润滑效果，但石墨自润滑作用较差，难以满足铸造过程的润滑要求，导致铸锭表面挂铝、拉痕、冷隔，表面粗糙、偏析层厚、组织不均匀等严重问题；未能真正实现良好的连续润滑功能，同时对于减小一次冷却尚无有效措施。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了能满意地解决现有技术中存在的上述问题，提供一种连续润滑结晶器用石墨环，空气和润滑油加压后透过石墨环凹槽在石墨环内壁形成一层均匀的油气膜，起到良好的隔热和润滑作用。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现一种连续润滑结晶器用石墨环，其特征在于该石墨环原材料采用石墨粉末，石墨环形状呈环状结构，石墨环的内壁设有斜坡式台阶[1]，外壁设有凹槽[6]和[7]、及面[5]和[8]，石墨环与结晶器采用过盈配合方式。进一步地，上述的一种连续润滑结晶器用石墨环，所述石墨环采用冷等静压法制备毛坯、烧结、机加工成件；所述的石墨环外壁凹槽为2～5个；所述石墨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续润滑结晶器用石墨环，其特征在于：该石墨环原材料为石墨粉末，石墨环形状呈环状结构，石墨环的内壁设有斜坡式台阶［１］，外壁设有凹槽［６］和［７］、及面［５］和［８］，石墨环与结晶器采用过盈配合方式。

【技术特征摘要】
1.一种连续润滑结晶器用石墨环，其特征在于该石墨环原材料为石墨粉末，石墨环形状呈环状结构，石墨环的内壁设有斜坡式台阶[1]，外壁设有凹槽[6]和[7]、及面[5]和[8]，石墨环与结晶器采用过盈配合方式。2.根据权利要求1所述的一种连续润滑结晶器用石墨环，其特征在于所述石墨环采用冷等静压法制备毛坯、烧结、机加工成件。3.根据权利要求1所述的一种连续润滑结晶器用石墨环，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，乐永康，毛建伟，张文静，欧斌，
申请(专利权)人：苏州有色金属加工研究院，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]