压滤机伺服电机拉开滤板装置制造方法及图纸

技术编号:8222452 阅读:198 留言:0更新日期:2013-01-18 04:29
一种压滤机伺服电机拉开滤板装置,压滤机拉开滤板装置的技术方案由伺服电机连接伺服驱动器,伺服电机连接压滤机的拉开滤板装置,设置PLC可编程序控制器连接伺服驱动器,设置触摸屏连接PLC可编程序控制器,伺服电机自身的编码器连接伺服驱动器和PLC可编程序控制器,伺服驱动器连接变压器,变压器连接外接电源。由本实用新型专利技术的实施具有压滤机卸除滤饼速度快,可实时全程监控拉开滤板装置,使用伺服电机切换正反方向速度快,拉板装置快速拉开滤板卸除滤饼,提高生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压滤机拉开滤板装置。更详细地说,涉及一种压滤机伺服电机拉开滤板装置
技术介绍
压滤机是固液分离的主要过滤设备,物料过滤后滤饼留在滤室内,由变频电机连接拉板装置带动拉板器拉开滤板卸除滤饼,达到固液分离的目的,压滤机使用变频电机拉开滤板卸除滤饼在使用中存在缺陷,在使用变频电机所配置的变频器运行中,变频器运行状况不能全程实时监控,变频器加减速度慢故障率高,变频电机切换正反方向运行时间长,延长了拉板时间,卸除滤饼速度慢,致使生产效率低,是目前压滤机变频电机拉开滤板存在的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的不足之处,而提供一种压滤机伺服电机拉开滤板装置。为了实现上述目的,本技术提供一种压滤机伺服电机拉开滤板装置,压滤机拉开滤板装置的技术方案为设置PLC可编程序控制系统,,设置触摸屏连接PLC可编程序控制器,由伺服电机连接伺服驱动器,伺服电机连接压滤机的拉开滤板装置,设置PLC可编程序控制器连接伺服驱动器伺服电机自身的编码器连接伺服驱动器和PLC可编程序控制器,伺服驱动器连接变压器,变压器连接外接电源。所述的伺服电机连接压滤机的拉开滤板装置,伺服电机设置链轮和链条连接压滤机的拉开滤板装置。由本技术的实施具有压滤机伺服电机快速拉开滤板卸除滤饼,可实时全程监控拉开滤板装置,使用伺服电机切换正反方向速度快,伺服电机拉板减少故障率,伺服电机在自动控制系统中快速运行,拉板装置运行的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出快速转换,伺服电机是当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降,伺服电机内部的转子是永磁铁,同时电机自带的编码器反馈信号给伺服驱动器,调整转子转动的角度方向速度快,伺服驱动器检测到电机扭矩增大后,反馈给PLC可编程序控制器,PLC可编程序控制器立即使电机反方向快速运行,使拉开滤板装置进行卸料,如此反复快速运行,从而提高拉板运行速度,使滤饼快速卸除,提高生产效率。附图说明下面附图和实施例对本技术进一步说明。图I为本技术的压滤机伺服电机拉开滤板装置示意图。图中的I.压滤机,2.链轮和链条,3.伺服电机,4.编码器,5.伺服驱动器,6. PLC可编程序控制器,7.触摸屏,8..变压器,9.外接电源。具体实施方式请参阅图I所示,本技术提供的一种压滤机伺服电机拉开滤板装置,技术方案由伺服电机3自带的编码器4和伺服驱动器5连接,伺服电机3自带的编码器4和PLC可编程序控制器6连接,伺服电机3设置链轮和链条2连接压滤机I的拉开滤板装置,压滤机安装的链轮和链条2及拉板装置为公知技术,本说明书不再重复叙述,PLC可编程序控制器6连接伺服驱动器5,设置触摸屏7连接PLC可编程序控制器6,伺服驱动器5连接变压器8,外接电源9连接变压器8,外接电源9的来电电压为三相380V经变压器8出线电压为三相220V,伺服驱动器5供电电压为三相220V,变压器8内设置传统干式变压器和电子变压器。压滤机I拉板主要由伺服电机3和伺服驱动器5与PLC可编程序控制器6连接触摸屏7组成,伺服电机3自带有编码器4,伺服驱动器5控制伺服电机3的运行和转速,编码器4反馈信息给伺服驱动器5,伺服驱动器5与伺服电机3和编码器4之间通过电源线 连接,伺服驱动器5接收PLC可编程序控制器6的运行指令和速度指令,PLC可编程序控制器6的集成模拟输出单元,通过模拟量输出幅度控制伺服电机3转速,通过模拟量正负控制伺服电机3运行方向,通过输出启动点连接伺服驱动器5,伺服驱动器5将反馈的信息传给PLC可编程序控制器6,PLC可编程序控制器6设有集成高速计数模块,伺服驱动器5参数设置完成后,自动将反馈的编码器4的值转换后输出给PLC可编程序控制器6,PLC可编程序控制器6收到数据即可传送给伺服电机3运行的距离和速度信息,PLC可编程序控制器6作为拉开滤板装置的控制核心,自动接收伺服驱动器5反馈的信息,自动接受伺服电机3和编码器4反馈信息,自动接受触摸屏7设置的运行速度和运行距离,触摸屏7将伺服电机3由链轮和链条2传动的拉板装置带动拉板器运行距离和速度,并可将设置的速度和位置等参数输入到PLC可编程序控制器6,控制伺服驱动器5和伺服电机3的运行,可提供需要的数据,也可提供调节设备状态,伺服电机3控制拉板装置的回路,首先由塑壳断路器控制总电源,分断路器下方连接变压器8 (三相380V变三相220V),变压器8连接伺服驱动器5,触摸屏7将参数设置输入PLC可编程序控制器6,PLC可编程序控制器6将功能和速度传送给伺服驱动器5运行。伺服电机3拉开滤板装置的工作过程是由伺服电机3通过链轮和链条2连接拉板装置,由拉板装置拉开滤板达到卸除滤饼的目的,拉板装置到达滤板位置的前部位时,迅速切换到高速拉板,拉板装置将要到达滤板时降低速度运行,拉板装置以低速碰到滤板后,由伺服驱动器5检测到伺服电机3扭矩增大后,反馈给PLC可编程序控制器6,PLC可编程序控制器6立即使伺服电机3反方向运行,拉开滤板进行卸料,如此反复快速运行,伺服电机3高速运行,降速快,反方向切换迅速加速快,降低了拉板时间,并可实时检测扭矩,提高拉板速度,使滤饼快速卸除,提高生产效率。权利要求1.一种压滤机伺服电机拉开滤板装置,其特征在于压滤机拉开滤板装置的技术方案为设置PLC可编程序控制系统,,设置触摸屏连接PLC可编程序控制器,由伺服电机连接伺服驱动器,伺服电机连接压滤机的拉开滤板装置,设置PLC可编程序控制器连接伺服驱动器伺服电机自身的编码器连接伺服驱动器和PLC可编程序控制器,伺服驱动器连接变压器,变压器连接外接电源。2.如权利要求I所述的一种压滤机伺服电机拉开滤板装置,其特征在于伺服电机设置链轮和链条连接压滤机的拉开滤板装置。专利摘要一种压滤机伺服电机拉开滤板装置,压滤机拉开滤板装置的技术方案由伺服电机连接伺服驱动器,伺服电机连接压滤机的拉开滤板装置,设置PLC可编程序控制器连接伺服驱动器,设置触摸屏连接PLC可编程序控制器,伺服电机自身的编码器连接伺服驱动器和PLC可编程序控制器,伺服驱动器连接变压器,变压器连接外接电源。由本技术的实施具有压滤机卸除滤饼速度快,可实时全程监控拉开滤板装置,使用伺服电机切换正反方向速度快,拉板装置快速拉开滤板卸除滤饼,提高生产效率。文档编号B01D25/34GK202666498SQ20122031899公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日专利技术者赵中华, 陈峰奎 申请人:山东景津环保设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压滤机伺服电机拉开滤板装置,其特征在于:压滤机拉开滤板装置的技术方案为设置PLC可编程序控制系统,,设置触摸屏连接PLC可编程序控制器,由伺服电机连接伺服驱动器,伺服电机连接压滤机的拉开滤板装置,设置PLC可编程序控制器连接伺服驱动器伺服电机自身的编码器连接伺服驱动器和PLC可编程序控制器,伺服驱动器连接变压器,变压器连接外接电源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵中华陈峰奎
申请(专利权)人:山东景津环保设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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