一种自动张紧压滤布的压滤卸料装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种自动张紧压滤布的压滤卸料装置，包括在压滤板顶盖的两端分别设置的卷筒和在卷筒上卷有的压滤布，所述压滤布的两端分别与卷筒固定连接，所述的压滤布横设在压滤板顶盖的上方，所述压滤布在卷筒的转动牵引下在压滤板顶盖上滑动设置，所述压滤布交替在压滤板顶盖两端的卷筒上卷制，在所述压滤板顶盖的两端固定设置有卷筒支架，所述卷筒沿卷筒支架转动；所述在压滤板顶盖的一端设置的卷筒与电机传动连接；在压滤板顶盖的另一端设置有驱使所述压滤布自动张紧的弹性部件。本发明专利技术在压滤板顶盖的两端分别设置有驱动卷筒旋转的电机和弹性部件，当装有电机端的卷筒卷起压滤布时，在弹性部件的弹性势能作用下，所述压滤布被自动张紧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于污泥压滤的

技术介绍
针对现有立式压滤板框组进行卸料的方式存在的不足1.压滤后的物料易与压滤板上的压滤布粘连，使推板难以将物料推离压滤板；2.卸料时所产生的推力易使压滤布产生形变，严重影响后续压滤效果；3.压滤布的固定设置使压滤布的更换清洗不便，也影响压滤效果。为此业内设计了一种压滤卸料装置，其包括在压滤板顶盖的两端分别设置的卷筒和在卷筒上卷有的压滤布，所述的压滤布在压滤板两端设置的电机牵引下沿卷筒进行卷制，使物料在压滤布上完成压滤或卸料。然而上述压滤卸料装置在实际使用时，压滤布会伸展变长，因此压滤板两端设置的电机以相同卷制距离对所述压滤布进行卷制时，常会出 现压滤布松弛的现象，进而影响压滤效果。然而通过电机调节压滤布的松紧时，不但增加了生产的操作流程，而且一旦操作过度，还会对压滤布或整个设备造成机械损伤。为了达到机械部件自动弹回的技术效果，中国专利CN102182803A公开了一种用于张紧带的张紧器，其包括至少部分地限定弹簧腔(16)的支撑壳体(12)和可枢转地附接于所述支撑壳体(12)的臂(14)。一弹簧(18)设置在弹簧腔(16)中，其可操作地连接于臂(14)和支撑壳体(12),以偏压臂,从而使臂相对于支撑壳体枢转。弹簧(18)是一种具有未加载轴向高度(h)的圆形线卷簧，其中，弹簧腔(16)具有的高度(H)大于弹簧(18)的未加载轴向高度(h)。中国专利CN 200946059公开了一种使用方便的卷管装置，包括外壳体、转盘、轴芯组件、转盘止转组件、水管及进水组件，所述轴芯组件包括转轴、卷簧，其特点是所述止转组件包括装置于所述转盘侧壁的活动棘爪、可使棘爪两边定位的复位装置及设置于所述外壳体内壁上的止挡件，所述水管在拉出后通过所述棘爪外端部与止挡件的配合卡置使转盘停止回转而定位。本专利技术由于采用在转盘上设置棘爪和可使棘爪两边定位的复位装置及在外壳体的内壁上设置止挡件的结构，从而在使用时，既可通过转盘上的棘爪与止挡件的配合卡置而使拉出的水管长度定位，而且在使用完后又可使拉出的水管自动卷回卷管装置内收藏，使用极为方便，且结构简单、安装简易，可广泛地应用于各种场所的喷灌作业。中国专利CN201661230U公开了一种伸缩纱窗属于建筑构件,特别是可以伸缩的纱窗。一种伸缩纱窗，包括窗框，其特征是窗框的一端固定着一个内芯为卷簧的弹性卷轴，卷轴上缠有纱网，纱网外露的一端装有挂钩，窗框的另一端设有挂扣。本专利技术的有益效果使用时将纱网拉开把挂钩挂在窗子上的挂扣上就可以纱网固定住，不使用时把挂钩取下，纱网随弹性卷轴自动卷回。纱网卷在卷轴上，可以随意伸出和缩回，缩回时体积小不影响透光，使用方便安全。综上所述，虽然上述专利文件均采用弹性部件实现自动伸缩功能，但是在压滤
，还没任何关于利用弹性机构自动伸缩压滤布的技术信息，其原因在于，所述的压滤设备体积庞大，压滤布沉重，一般的弹性机构难以拖动湿沉的压滤布，而且针对固定尺寸和重量的压滤布所选用的弹性机构的技术参数是需要大量有限次实际现场试验而确定的。
技术实现思路
针对以上技术的不足，本专利技术提供一种自动张紧压滤布的压滤卸料装置。本专利技术还提供一种上述压滤卸料装置的工作方法。本专利技术的技术方案如下—种自动张紧压滤布的压滤卸料装置，包括在压滤板顶盖的两端分别设置的卷筒和在卷筒上卷有的压滤布，所述压滤布的两端分别与卷筒固定连接，所述的压滤布横设在压滤板顶盖的上方，所述压滤布在卷筒的转动牵引下在压滤板顶盖上滑动设置，所述两个卷筒的转动方向相同；在所述压滤板顶盖的两端固定设置有卷筒支架，所述卷筒沿卷筒支架转动；所述在压滤板顶盖的一端设置的卷筒与电机传动连接；在压滤板顶盖的另一端设置有驱使所述压滤布自动张紧的弹性部件。根据本专利技术优选的，所述弹性部件为卷簧，所述卷簧的外卷边与所述卷筒支架固 定连接，所述卷簧的内卷边与所述卷筒固定连接。根据本专利技术优选的，所述的卷簧数量为2个，分别设置在卷筒的两端。根据本专利技术优选的，所述压滤布的尺寸范围长500mm-5000mm,宽300mm-2000mm ；所述卷筒的直径范围50mm-500mm;所述卷簧为钢材质卷簧，钢材质卷簧的钢带厚度为O. 5-2. Omm,行程为 500_2500mm。根据本专利技术优选的，所述压滤布的尺寸为长2000mm，宽800mm;所述卷筒的直径200mm ;所述卷簧为钢材质卷簧,钢材质卷簧的钢带厚度为I. 5mm,行程为1000mm。一种上述自动张紧压滤布的压滤卸料装置的工作方法，包括步骤如下(I)在压滤板框顶盖I 一端的卷筒2上卷满压滤布4，所述压滤布4在弹性部件7的弹性牵引下呈张紧状态，使压滤布4平铺在压滤板框顶盖I上；(2)布料、压滤物料；(3)待压滤完成时，压滤板框与压滤板顶盖I分离，压滤后的物料10停留在压滤布4上；(4)当进行卸料时，所述电机6停止工作，所述弹性部件7驱动卷筒3旋转，将整个压滤布4被卷筒3卷起，物料10沿卷筒3边缘落下，完成卸料；当使用本自动张紧压滤布的压滤卸料装置进行单向卸料时，继续按照步骤(5)进行；(5)电机6驱动压滤布卷满至卷筒2，准备下一次压滤物料，卸料方向不变，此时卸料方式是单向卸料；当使用本自动张紧压滤布的压滤卸料装置进行双向卸料时，继续按照步骤(6)进行；(6)完成步骤(I)- (4)的操作后，直接准备下一次压滤物料，卸料方向改变，此时卸料方式是双向卸料。本专利技术的优势在于本专利技术针对压滤布容易张弛的缺点，在压滤板顶盖的两端分别设置有驱动卷筒旋转的电机和弹性部件(卷簧)，当装有电机端的卷筒卷起压滤布时，所述弹性部件(卷簧)被卷制形变，在弹性部件的弹性势能作用下，所述压滤布被自动张紧，对物料进行压滤；当进行卸料时，所述电机停止工作，所述弹性部件驱动卷筒旋转，将整个压滤布被反向卷起，物料沿卷筒边缘落下，完成卸料。本专利技术可根据压滤工作的需要，完成单向卸料或双向卸料，适用范围广泛。附图说明图I是本专利技术的结构示意图；图2是图I中带卷簧端的局部示意图。在图1-2中，I、压滤板顶盖；2、卷筒；3、卷筒；4、压滤布；5、卷筒支架；6、电机；7、弹性部件；8、卷簧的外卷边；9、卷簧的内卷边；10、压滤后的物料。具体实施方式 下面结合实施例和说明书附图对本专利技术做详细的说明，但不限于此。实施例I、如图I所示。一种自动张紧压滤布的压滤卸料装置，包括在压滤板顶盖I的两端分别设置的卷筒2、3和在卷筒2、3上卷有的压滤布4，所述压滤布4的两端分别与卷筒2、3固定连接，所述的压滤布4横设在压滤板顶盖I的上方，所述压滤布4在卷筒2、3的转动牵引下在压滤板顶盖I上滑动设置，所述两个卷筒2、3的转动方向相同；所述压滤布4交替在压滤板顶盖I两端的卷筒2、3上卷制，压滤布4在卷筒2、3牵引的作用下在压滤板上盖I上移动，使压滤完成的物料10随压滤布4移动至压滤板顶盖I的边缘落下完成卸料；在所述压滤板顶盖I的两端固定设置有卷筒支架5，所述卷筒2、3沿卷筒支架5转动；所述在压滤板顶盖I的一端设置的卷筒2与电机6传动连接；在压滤板顶盖I的另一端设置有驱使所述压滤布4自动张紧的弹性部件7。所述弹性部件7为卷簧，所述卷簧的外卷边8与所述卷筒支架5固定连接，所述卷簧的内卷边9与所述卷筒3固定连接。所述的卷簧数量为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动张紧压滤布的压滤卸料装置，包括在压滤板顶盖的两端分别设置的卷筒和在卷筒上卷有的压滤布，所述压滤布的两端分别与卷筒固定连接，所述的压滤布横设在压滤板顶盖的上方，所述压滤布在卷筒的转动牵引下在压滤板顶盖上滑动设置，所述两个卷筒的转动方向相同；在所述压滤板顶盖的两端固定设置有卷筒支架，所述卷筒沿卷筒支架转动；其特征在于，所述在压滤板顶盖的一端设置的卷筒与电机传动连接；在压滤板顶盖的另一端设置有驱使所述压滤布自动张紧的弹性部件。

【技术特征摘要】
1.一种自动张紧压滤布的压滤卸料装置，包括在压滤板顶盖的两端分别设置的卷筒和在卷筒上卷有的压滤布，所述压滤布的两端分别与卷筒固定连接，所述的压滤布横设在压滤板顶盖的上方，所述压滤布在卷筒的转动牵引下在压滤板顶盖上滑动设置，所述两个卷筒的转动方向相同；在所述压滤板顶盖的两端固定设置有卷筒支架，所述卷筒沿卷筒支架转动；其特征在于，所述在压滤板顶盖的一端设置的卷筒与电机传动连接；在压滤板顶盖的另一端设置有驱使所述压滤布自动张紧的弹性部件。2.根据权利要求I所述的一种自动张紧压滤布的压滤卸料装置，其特征在于，所述弹性部件为卷簧，所述卷簧的外卷边与所述卷筒支架固定连接，所述卷簧的内卷边与所述卷筒固定连接。3.根据权利要求2所述的一种自动张紧压滤布的压滤卸料装置，其特征在于，所述的卷簧数量为2个，分别设置在卷筒的两端。4.根据权利要求2所述的一种自动张紧压滤布的压滤卸料装置，其特征在于，所述压滤布的尺寸范围长500mm-5000mm,宽300mm-2000mm ;所述卷筒的直径范围50mm-500mm ；所述卷簧为钢材质卷簧，钢材质卷簧的钢带厚度为0. 5-2. 0mm，行程为500-2500mm。5.根据权利要求4所述的一种自动张紧压滤布的压滤卸料装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绪科，张涛，刘丰，张承志，刘秀玉，
申请(专利权)人：山东省科学院新材料研究所，山东恒冠化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：