用于压滤布的打孔装置制造方法及图纸

技术编号:10479668 阅读:102 留言:0更新日期:2014-09-25 17:32
一种用于压滤布的打孔装置,包括加热底板,加热底板内设有加热元件,加热底板通过隔热块与手柄连接,加热底板的端面与至少一个成型头连接;所述的成型头横截面为环状,成型头的内、外壁为隔热壁,中间设有导热片,成型头的自由端设有与导热片连接的加热头。本实用新型专利技术提供的一种用于用于压滤布的打孔装置,通过设置的成型头,利用热切割的方式,可以方便高效的在压滤布上开孔,提高生产效率、降低生产成本。本实用新型专利技术的装置使用方便,成型效果好。

【技术实现步骤摘要】
用于压滤布的打孔装置
本技术涉及压滤机的配件领域,特别是一种用于压滤布的打孔装置。
技术介绍
现有技术中,从磷酸生产中产生的含磷废渣中制备亚磷酸需要经过水解和压滤的 过程,即通过压滤机将水解脱色后的物料浆液进行过滤,将吸附料与亚磷酸溶液分离。在压 滤过程中,由于亚磷酸具有腐蚀性,压滤机的滤布损坏很快,如果购买成品的压滤布使用成 本较高,而采用压滤布材料自行制作可以大幅降低生产成本。在压滤布制作过程中,难点在 于开孔较为麻烦,如图3中所示,采用专用的开孔设备成本较高,而用手工开孔效率太低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于压滤布的打孔装置,能够方便高 效地在压滤布材料上开孔。 为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种用于压滤布的打孔 装置,包括加热底板,加热底板内设有加热元件,加热底板通过隔热块与手柄连接,加热底 板的端面与至少一个成型头连接; 所述的成型头横截面为环状,成型头的内、外壁为隔热壁,中间设有导热片,成型 头的自由端设有与导热片连接的加热头。 所述的成型头内、外壁均为锥形。 所述的加热底板还与夹持支架以可拆卸的方式连接,夹持支架上设有夹持杆。 所述的夹持杆上设有坚向的通孔。 所述的夹持支架设有多个立柱,夹持支架通过立柱与加热底板通过螺栓连接。 所述的夹持杆为莫氏锥柄。 所述的成型头为两个,分别位于加热底板的两个端面。 本技术提供的一种用于用于压滤布的打孔装置,通过设置的成型头,利用热 切割的方式,可以方便高效的在压滤布上开孔,提高生产效率、降低生产成本。本技术 的装置使用方便,成型效果好。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明: 图1为本技术的整体结构剖视示意图。 图2为本技术的俯视示意图。 图3为压滤布开孔的示意图。 图中:夹持杆1,通孔2,夹持支架3,加热底板4,手柄5,电源线6,第一成型头7, 隔热壁8,导热片9,加热头10,隔热块11,第二成型头12。 【具体实施方式】 -种用于压滤布的打孔装置,包括加热底板4,加热底板4内设有加热元件,加热 底板4通过隔热块11与手柄5连接,加热底板4的端面与至少一个成型头连接; 所述的成型头横截面为环状,成型头的内、外壁为隔热壁8,中间设有导热片9,成 型头的自由端设有与导热片9连接的加热头10。由此结构,实现利用成型头的热切割在压 滤布材料上按成型头的形状打孔。设置的隔热壁8可以避免切割下来的边角料在成型头内 焦糊。本例中的导热片9优选的采用高导热率的石墨导热片,加热头10采用紫铜或银质镀 金制成,加热底板4为紫铜材质,加热元件为电阻丝。优选的方案如图1中,所述的成型头 为两个,分别位于加热底板4的两个端面。如图1中所示的第一成型头7和第二成型头12。 优选的方案如图1中,所述的成型头内、外壁均为锥形。采用该结构,当用于加工 多片堆叠的压滤布时,便于形成较尖的自由端,便于切入。 优选的方案如图1、2中,所述的加热底板4还与夹持支架3以可拆卸的方式连接, 夹持支架3上设有夹持杆1。采用该结构,便于利用现有的机械进行加工,例如常用的钻铣 床,以提高加工的精度,在采用钻铣床辅助加工时,钻铣床无需启动,仅利用钻铣床的精确 进给机构即可。优选的,所述的夹持杆1为莫氏锥柄。由此结构,便于现有的钻铣床夹持。 优选的方案如图1、2中,所述的夹持杆1上设有坚向的通孔2。由此结构,便于清 理成型头内的边角料。 优选的方案如图1中,所述的夹持支架3设有多个立柱,夹持支架3通过立柱与加 热底板4通过螺栓连接。由此结构,便于拆装,例如图1中,当需要加工大孔时,采用第一成 型头7打孔,而需要加工小孔时,则拆卸与夹持支架3的立柱连接的螺栓,将夹持支架3设 置在图1中的下方即可。 使用时,将夹持杆1固定在钻铣床上,接通加热底板4的电源线6,将待加工的多片 压滤布叠放整齐,当温度达到后,利用钻铣床上的进给机构,压下成型头,加热头10即利用 热切割在压滤布上实现打孔。切割下的边角料进入到成型头内,加工过程中利用杆状物,从 通孔2顶出。 上述的实施例仅为本技术的优选技术方案,而不应视为对于本技术的限 制,本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案 中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本技术 的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压滤布的打孔装置,包括加热底板(4),加热底板(4)内设有加热元件,加热底板(4)通过隔热块(11)与手柄(5)连接,其特征是:加热底板(4)的端面与至少一个成型头连接;所述的成型头横截面为环状,成型头的内、外壁为隔热壁,中间设有导热片(9),成型头的自由端设有与导热片(9)连接的加热头(10)。

【技术特征摘要】
1. 一种用于压滤布的打孔装置,包括加热底板(4),加热底板(4)内设有加热元件,力口 热底板(4)通过隔热块(11)与手柄(5)连接,其特征是:加热底板(4)的端面与至少一个成 型头连接; 所述的成型头横截面为环状,成型头的内、外壁为隔热壁,中间设有导热片(9),成型头 的自由端设有与导热片(9)连接的加热头(10)。2. 根据权利要求1所述的一种用于压滤布的打孔装置,其特征是:所述的成型头内、夕卜 壁均为锥形。3. 根据权利要求1或2所述的一种用于压滤布的打孔装置,其特征是:所述的加热底 板(4)还与夹持支架(3 ...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭万洲
申请(专利权)人:宜昌凯翔化工有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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