借助水动力针刺对非织造织物穿孔的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种通过水动力针刺的方式穿孔非织造织物（22，26，28）的装置（1，3），具有带有支撑表面（14，42）的第一支撑件（12，40），其中该第一支撑表面（14，42）具有第一隆起部和作为排水开口的第一穿孔（4，4'，4"），以及其中供处理的非织造织物（22，26，28，34）可以放置在具有包括开口的至少第一喷嘴棒（24，24'，36，36'）的第一支撑表面（14，42）上，其中被布置在第一支撑表面（14，42）的第一隆起部上的、被布置在第一支撑表面（14，42）上的非织造织物（22，26，28，34）的纤维可以借助在高压下从第一喷嘴棒（24，24'，36，36'）的开口出现的液体（3）从隆起部冲下，使得在非织造织物（22，26，28，34）中产生穿孔（4，4'，4"），以及其中设置第二支撑件（14，42），具有第二隆起部和作为排水开口的第二穿孔（4，4'，4"），其中第二支撑件（12，40）的隆起部彼此相互隔开，以及设有穿孔（4，4'，4"）的非织造织物（22，26，28，34）可以被安置在第二支撑件（12，40）上，使得第二支撑件（12，40）的隆起部突出到布置在第二支撑件（12，40）的非织造织物（22，26，28，34）的穿孔（4，4'，4"）中，其中至少第二喷嘴棒（24，24'，36，36'）通过非织造织物（22，26，28，34）经受在高压下从第二喷嘴棒（24，24'，36，36'）的开口出现的液体（30）的方式而设置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种通过水动力针刺的方式穿孔非织造织物（22，26，28）的装置（1，3），具有带有支撑表面（14，42）的第一支撑件（12，40），其中该第一支撑表面（14，42）具有第一隆起部和作为排水开口的第一穿孔（4，4'，4"），以及其中供处理的非织造织物（22，26，28，34）可以放置在具有包括开口的至少第一喷嘴棒（24，24'，36，36'）的第一支撑表面（14，42）上，其中被布置在第一支撑表面（14，42）的第一隆起部上的、被布置在第一支撑表面（14，42）上的非织造织物（22，26，28，34）的纤维可以借助在高压下从第一喷嘴棒（24，24'，36，36'）的开口出现的液体（3）从隆起部冲下，使得在非织造织物（22，26，28，34）中产生穿孔（4，4'，4"），以及其中设置第二支撑件（14，42），具有第二隆起部和作为排水开口的第二穿孔（4，4'，4"），其中第二支撑件（12，40）的隆起部彼此相互隔开，以及设有穿孔（4，4'，4"）的非织造织物（22，26，28，34）可以被安置在第二支撑件（12，40）上，使得第二支撑件（12，40）的隆起部突出到布置在第二支撑件（12，40）的非织造织物（22，26，28，34）的穿孔（4，4'，4"）中，其中至少第二喷嘴棒（24，24'，36，36'）通过非织造织物（22，26，28，34）经受在高压下从第二喷嘴棒（24，24'，36，36'）的开口出现的液体（30）的方式而设置。【专利说明】借助水动力针刺对非织造织物穿孔的方法和装置
本专利技术涉及用于生产用于装置的支撑件的方法，该装置用于通过根据权利要求1的水动力针刺的方式穿孔非织造织物，涉及通过根据权利要求7和12的前序部分的借助水动力针刺对非织造织物穿孔的装置，以及涉及通过根据权利要求25的水动力针刺的方式穿孔非织造织物的方法。
技术介绍
当前已知的通过水动力针刺的方式穿孔非织造织物的装置包括具有第一支撑表面的至少一个支撑件。第一支撑表面包括第一隆起部和作为排水开口的第一穿孔。供处理的非织造织物可以被放置在支撑表面上。通过喷嘴棒的开口流出的液体，被布置在支撑表面上的非织造织物的纤维将被从所述隆起部洗掉，从而产生穿孔。不过，在当前已知的装置和方法中，存在的不利条件是具有大于70g/m2的单位面积重量的特别重的非织造织物被穿孔有些困难。重的非织造织物经常被用作土工布。这些非织造织物通常由疏水性材料，尤其是由短纤维或PP连续细丝或PET连续细丝组成。不过，为了使用重的非织造织物作为土工布，这些重的非织造织物被局部额外设置亲水性面层，用于表面水的更好排水。根据本专利技术，取代亲水性面层，在这类重的非织造织物中形成排水开口，其中所述排水开口通过水动力针刺形成。这具有所述方案比亲水性面层的应用更加简单和便宜的优点。
技术实现思路
因此，本专利技术的目标是提供穿孔非织造织物的装置和方法，以及提供制造用于穿孔非织造织物的装置的支撑件的方法，所述装置和所述方法使得穿孔具有70g/m2的单位面积重量的重非织造织物成为可能。上述目标通过在权利要求1、7、12和25中限定的特征实现。本专利技术以有利的方式提供的是，在制造用于通过水动力针刺的方式穿孔非织造织物的装置的支撑件的方法中，执行下列步骤:-制造板型金属件，-在板型金属件中形成穿孔，-通过深冲压的方式在板型金属件中形成隆起部，以及-对设有穿孔和隆起部的板型金属件进行涂层。本专利技术具有通过深冲压在板型金属件中形成隆起部的优点。因此，板型金属可以设置具有隆起部，隆起部具有这样的高度，即通过这些穿孔的帮助，穿孔也可以在非织造织物中形成。进一步地，涂层具有设置涂层的支撑件具有更长耐久性的优点。根据现有技术的目前状态，支撑件大多数情况下由不锈板型金属制造。不过，这具有板型金属具有相对高的韧性以及隆起部只能有特殊的形状和尺寸的缺陷。进一步地，通过深冲压的方式在不锈板型金属中形成隆起部是不可能的。在这样的不锈板型金属中，隆起部的高度仅仅是隆起部的直径的一半大。不过，在本专利技术中，具有不锈板型金属将首先被深冲压，从而可以制造任何期望的形状和高度的隆起部的优点。支撑件通过涂层获得其耐久性。在板型金属件中形成的隆起部可以对应具有这样的尺寸和形状，即在水动力针刺时，具有至少70g/m2到260g/m2的单位面积重量的重非织造织物可以通过隆起部穿孔，使得在非织造织物中生成具有至少4mm的开口宽度的穿孔。支撑件的隆起部可以具有是多边形、圆形、半圆形或椭圆形横截面形状的基部。而且，穿孔可以在非织造织物的平面中具有多边形、圆形、半圆形或椭圆形的横截面形状。在非织造织物中的穿孔的形状取决于在支撑件中的隆起部的形状。穿孔的形状可以额外取决于当非织造织物从支撑件取下时，非织造织物是否以例如传送方向旋转。在这种情况下，椭圆形穿孔将会在非织造织物中生成，虽然支撑件的隆起部具有圆形横截面的形状。开口宽度是各开口的最大宽度。在圆形穿孔的情况下，开口宽度是其直径。卵形-即椭圆形穿孔-具有各自最大和各自最小直径。开口宽度是椭圆的最大直径。卵形穿孔的最小宽度是其最小直径。在板型金属件中形成的隆起部可以各自具有这样的尺寸和形状，即在水动力针刺时，具有至少70g/m2到260g/m2的单位面积重量的重非织造织物可以通过隆起部穿孔，使得在非织造织物中生成具有至少3mm的开口宽度的穿孔。板型金属件可以由具有可以通过深冲压的方式在板型金属件中形成隆起部的韧度的材料构成，材料优选是金属。由于板型金属件具有适于允许通过深冲压的方式在板型金属件中形成隆起部的韧度，可以通过简单和便宜的措施在支撑件中形成隆起部。板型金属件可以用比板型金属件的材料的韧度具有更高韧度的材料涂层。这具有支撑件将具有相当长耐久性的优点。 板型金属件可以用金属、优选为镍涂层。板型金属件优选不是由镍构成。镍具有过高的韧度，因此如果板型金属件由镍构成，不能通过深冲压在板型金属件中形成隆起部。本专利技术有利提供的是，在通过水动力针刺的方式穿孔非织造织物的装置中，设置第二支撑件，第二支撑件包括具有第二隆起部的第二支撑表面以及作为排水开口的第二穿孔，其中一方面，第二支撑件的隆起部具有彼此的距离，以及另一方面，设有穿孔的非织造织物可以以第二支撑件的隆起部突出到布置在第二支撑件的非织造织物的穿孔中的方式被安置在第二支撑件上，其中设置至少一个第二喷嘴棒以及非织造织物可以加载在高压下从第二喷嘴棒开口出现的液体。装置具有特别为至少70g/m2、优选至少100g/m2的单位面积重量的重非织造织物可以以非常好的方式被穿孔的优点。由于这一事实，在第二步骤中，非织造织物将再次在第二支撑件上穿孔，而第二支撑件的隆起部延伸到已经存在的穿孔中，可在非织造织物中生成非常合适和精确定义的穿孔。通过这种方式，同样的高达260g/m2的特别重的非织造织物可以被穿孔。在第一支撑件上的非织造织物可以由非织造织物顶侧放置在第一支撑件上，以及在非织造织物底侧上，非织造织物可以加载从第一喷嘴棒开口出现的液体。非织造织物可以由非织造织物底侧放置在第二支撑件上，以及在非织造织物顶侧上，非织造织物可以加载从第二喷嘴棒开口出现的液体。由于非织造织物将从两侧水动力针刺，这具有在非织造织物中以特别良好本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造装置（1）的支撑件的方法，所述装置以借助水动力针刺对非织造织物（26，28，34）穿孔，该方法包括‑制造板型金属件（2），‑在所述板型金属件（2）中形成穿孔（4，4'，4"），‑借助深冲压在所述板型金属件（2）中形成隆起部（8，8'），以及‑对设有所述穿孔（4，4'，4"）和所述隆起部（8，8'）的所述板型金属件（2）涂层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗洛里安·赛尔斯，乌尔里希·明斯特曼，
申请(专利权)人：特吕茨勒非织造布有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE