用于湿纺的喷丝头制造技术

在包括壳体、喷丝板和位移构件的湿纺喷丝头中，所述壳体与连接至所述壳体下面的喷丝板一齐形成适于提供有纺丝溶液的腔体，所述喷丝板在至少环形区域中具有喷嘴开口，并且所述位移构件设置在喷丝板上方的腔体内，所述构件引导所述纺丝溶液朝向所述环形区域，沿纺丝溶液的流向看，提供了位移构件（VK）连接至设置在喷丝板（SP）上游的支撑件（TP）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】在包括壳体、喷丝板和位移构件的湿纺喷丝头中，所述壳体与连接至所述壳体下面的喷丝板一齐形成适于提供有纺丝溶液的腔体，所述喷丝板在至少环形区域中具有喷嘴开口，并且所述位移构件设置在喷丝板上方的腔体内，所述构件引导所述纺丝溶液朝向所述环形区域，沿纺丝溶液的流向看，提供了位移构件（VK）连接至设置在喷丝板（SP）上游的支撑件（TP）。【专利说明】用于湿纺的喷丝头
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序的用于湿纺的喷丝头。
技术介绍
从DE 199 35 327 Al获知一种用于湿纺的喷丝头，其包括具有多个喷嘴开口的喷丝板。设计像锅底一样的喷嘴板连接至壳体的下侧，该壳体提供有待纺丝的溶液。喷嘴开口设置在通过通道隔离的四个区域中。通道的功能是使尽可能均匀的浓缩沉淀池绕初生丝流动，即，允许从喷嘴板的内部区域离开的丝尽可能的与外部区域中的丝具有相同的凝固条件。US 2 051 861描述了一种具有喷丝板的湿纺喷丝头，其中喷嘴开口设置在环形区域中。安装在壳体下侧的喷丝板在壳体内侧具有与壳体相关联的位移构件，该位移构件引导纺丝溶液流进入喷嘴开口区域且被设置为在喷丝板的内侧与在壳体内侧延伸且平行于喷丝板的滤网或过滤层之间的圆柱体或截锥。该位移构件的上端终止于筛子或过滤层的端部，该端部平行于筛子或过滤层延伸。DE 75 28 63 U描述了一种凝固池中的湿纺喷丝头，包括圆形喷嘴板和与喷嘴板相对的导流装置，初生丝尤其是在喷嘴板的中心区域中纺成的初生丝借助该导流装置提供有新鲜凝固液。导流装置为一侧封闭的管件，其对称轴垂直指向喷嘴板的中心，并因此置于初生丝的流中。管件在壳侧具有凝固液的流出口。
技术实现思路
因此，本专利技术从湿纺喷丝头开始，其包括壳体，所述壳体与安装至其下侧的喷丝板共同形成腔体，所述腔体适于提供有纺丝溶液，喷丝板在至少环形区域中具有喷嘴开口，进一步包括设置在喷丝板上方的腔体的内侧的位移构件，此构件将纺丝溶液引至环形区域。本专利技术的目的是改进一种通用装置。该目的利用装置权利要求的特征来实现。在从属权利要求中提及了本专利技术的有利改进。本专利技术提供了沿纺丝液的流向看，位移机构连接至支撑件，所述支撑件设置在喷丝板上游。该支撑件尤其被设计为可借助多个通道渗透的支撑板，该板设置在壳体的下侧上并具有安装在其背对壳体的一侧上的喷丝板。优选地，位移构件被配置为穿过支撑板的螺旋连接件，朝向纺丝原液的端部凸起，优选为尖状。螺旋连接件位于支撑板下侧的部分为圆柱形，具有平面底座，喷丝板的后侧利用未设置有喷嘴开口的中心部分平坦地抵靠该平面底座。本专利技术的另一优选改进提供了，沿纺丝液的流向看，微孔过滤板形式的筛子或过滤层设置在板上游。被构建成螺旋连接件的位移构件也穿过该过滤板并对其进行固定。综上所述，本专利技术构思的改进如下:-支撑件被形成为具有数个流道的支撑板。-经纺丝液流过的过滤板设置在支撑件上游。-位移构件被形成为穿过支撑板的螺旋连接件。-螺旋连接件的位于支撑板上方的部分被形成为螺母的尖头。-在纺丝池内，导流装置设置为与喷丝板相对，在纺丝操作过程中，可以借助该装置将凝固液提供到中心部分中，中心部分没有喷嘴开口。-导流装置被形成为在壳表面中具有用于凝固液的流出口的管件。【具体实施方式】图1示出了具有钟形形状的向下开口的壳体G的湿纺喷丝头NSD。壳体G在顶部具有用于待纺丝的纺丝溶液的入口 Z。在下部，支撑板TP被设置为在壳体G的开口内，支撑板在环形区域中具有多个流道DK。在支撑板TP上方设置有过滤板FP，可渗透的过滤板FP设置位于与提供有流道DK的区域对应的区域中。支撑板TP和位于其上的过滤板FP分别具有一开口，螺旋连接件MK，SG穿过该开口，该螺旋连接件上部被形成为具有六角头的尖头螺母MK，并且下部被形成为具有螺纹轴的螺钉SG，螺钉SG的螺纹轴穿过支撑板TP和位于其上的过滤板FP。螺钉SG的下端为平面并且为内六角。螺旋连接件MK，SG，尤其是尖头螺母MK形成位移构件VK，待纺丝的溶液通过该位移构件朝喷嘴开口 D 0对称地分布在壳体G内。锅底状喷丝板SP，连同支撑件和过滤板TP，FP —起，置于壳体开口中，该板具有折边。支撑件，过滤板和喷丝板TP，FP和SP借助螺纹连接在壳体下部上的螺纹环GR —起连接至壳体G。喷丝板SP包括具有喷嘴开口 D §的环形区`域。喷丝板SP的中心部分MB没有喷嘴开口 D?,并利用力搁置在位移构件的螺钉SG头部的下表面上。所利用的让喷丝板SP搁置在螺钉头SG上的力借助喷丝板SP的形状预先确定且力的大小使得喷丝板SP即使在将待纺丝的溶液提供到壳体腔体中时施加的压力下也不会脱离螺钉头SG。优选地，弹性接头介于螺钉头SG与喷丝板SP之间。图2是喷丝板SP的俯视图，该喷丝板SP具有设置在其环形区域中的喷嘴开口DQo环形喷嘴区域的外径为85_，内径为30_。在所示的实施例中，喷嘴直径为0.06mm,孔间距离为0.643mm,使得每厘米15.6排孔。在占据49.7cm2面积的环形区域中共设有12009个喷嘴。由此喷嘴密度为每平方厘米242个喷嘴。没有喷嘴开口的内表面由此仅仅占总面积的12.8%。图3示出了本专利技术的改进，其中管件形式的导流装置AV设置在纺丝池中与喷丝板SP相对。管件AV位于喷丝板SP的中心部分，喷丝板SP的中心部分没有喷嘴开口 D O，即喷丝板SP的中心部分中不纺丝。与喷丝板SP相对的管件AV的端部被封闭，管件AV的端部具有用于凝固液的流出口 AO，流出口 AO取向为使得液体基本上平行于喷丝板SP的表面流出，即，使得丝垂直流入。据此确保在环形喷嘴区域的内区域中纺成的丝与新鲜凝固液以及位于喷丝板SP外缘的丝接触。参考编号列表NSD湿纺喷丝炙G壳体Z口TP支撑板VK位移构件MK_1-SG螺钉GR螺纹坏QBPlfMif wJm IPCDO喷If开口MB噴丝极SP的中心E域AO流出开U【权利要求】1.一种湿纺喷丝头，包括: 壳体，所述壳体与安装在所述壳体下面的喷丝板共同形成腔体，所述腔体适于提供有纺丝溶液，所述喷丝板在至少环形区域中具有喷嘴开口，以及 设置在所述喷丝板上方的所述腔体的内侧的位移构件，所述位移构件将所述纺丝溶液朝向所述环形区域引导， 其特征在于， 在纺丝液的流向上看，所述位移构件(VK)连接至支撑件(TP)，所述支撑件设置在所述喷丝板(SP)上游。2.根据权利要求1所述的湿纺喷丝头，其特征在于，所述支撑件被设计为具有多个流道(DK)的支撑板(TP)。3.根据权利要求1或2所述的湿纺喷丝头，其特征在于，在所述支撑件(TP)的上游设置有由纺丝液流过的过滤板(FP )。4.根据权利要求1、2或3所述的湿纺喷丝头，其特征在于，所述位移构件(VK)被设计为穿过所述支撑板(TP)的螺旋连接件(MK，SG)。5.根据权利要求4所述的湿纺喷丝头，其特征在于，所述位移构件(VK)的位于所述支撑板(TP)上方的部分形成为螺母(MK)的尖头。6.根据前述权利要求中任一项所述的湿纺喷丝头，其特征在于，导流装置(AV)设置为与在纺丝池中的所述喷丝板(SP)相对，在纺丝过程中凝固液能够通过所述导流装置引入没有所述喷嘴开口(DO)的中心部分(MB)。7.根据权利要求6所述的湿纺喷丝头，其特征在于，所述导流装置(A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：埃尔温·格拉翁，
申请(专利权)人：特吕茨勒非织造布有限公司，
类型：
国别省市：