本发明专利技术公开了一种高强度云石胶，它由A组份和B组份组成，其中A组份与B组份的重量比为100：3.5-4，A组份由下列重量份数的原料组成：48-52份的不饱和聚酯树脂、65-73份填料、0.03-0.05份阻聚剂、0.05-0.07份促进剂、10-20份增强短切纤维；B组份由下列重量份数的原料组成：33-37份固化剂、35-45份增塑剂和25-35份填料。本发明专利技术还公开高强度云石胶的制备方法。本发明专利技术的高强度云石胶在其中增加了增强短切纤维，并创造性的改进了相关组分的组成，从而使得进行了固化后的高强度云石胶具有出色的拉剪强度以及抗冲击强度，其拉剪强度可达30MPa以上，抗冲击强度可达10KJ/m2以上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石材粘接、修补领域，具体涉及一种。
技术介绍
目前，云石胶广泛应用于各类石材间的粘接或石材表面的裂缝和断痕的修补，云石胶的性能主要体现在硬度、韧性、固话速度、抛光性等方面，但是现有的云石胶具有强度差、气干性差等缺陷。影响石材的施工安全以及后处理的方便性。因此需要一种新的云石胶以解决上述问题
技术实现思路
专利技术目的本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的云石胶强度差、气干性差的不足，提供一种高强度、优异气干性的高强度云石胶。技术方案为解决以上技术问题，本专利技术的高强度云石胶采取如下技术方案一种高强度云石胶，它由A组份和B组份组成，其中A组份与B组份的重量比为100 3. 5-4，A组份由下列重量份数的原料组成48-52份的不饱和聚酯树脂、65-73份填料、O. 03-0. 05份阻聚剂、O. 05-0. 07份促进剂、10-20份增强短切纤维；B组份由下列重量份数的原料组成33-37份固化剂、35-45份增塑剂和25-35份填料。优选的，所述不饱和树脂由以下组分合成苯酐、顺酐、二元醇和苯乙烯，其中，各组分的重量百分比为苯酐23-27%、顺酐15-20%、25-35% 二元醇和苯乙烯25_35%。优选的，所述填料为硫酸钡、陶土或碳酸钙的一种或者几种。优选的，所述阻聚剂为对苯二酚、硝基苯酚、特丁基邻苯二酚中的一种或几种。优选的，所述增强短切纤维为短切碳纤维和/或短切玻璃纤维。优选的，所述固化剂为过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、过氧化叔丁酯中的一种或几种。优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。优选的，所述促进剂为N，N-二甲基苄胺、N，N-二甲基苯胺、N，N-二乙基苯胺中的一种或几种。有益效果本专利技术的高强度云石胶在其中增加了增强短切纤维，并创造性的改进了相关组分的组成，从而使得进行了固化后的云石胶具有出色的拉剪强度以及抗冲击强度，其拉剪强度可达30Mpa以上，抗冲击强度可达lOKJ/m2以上。本专利技术的特定组份的不饱和树脂具有更好的物理性能和抗结晶性能，可以增加云石胶稳定性和使用期限。本专利技术还公开了上述高强度云石胶的制备方法，包括以下步骤 (1)制备不饱和树脂，按重量百分比称取苯酐、顺酐、二元醇和苯乙烯，其中，各组分的重量百分比为苯酐23-27%、顺酐15-20%、25-35% 二元醇和苯乙烯25-35% ； (2)制备A组分按照权利要求I的各组分的重量份数，向分散釜中加入不饱和聚酯树脂、填料、阻聚剂、促进剂、增强短切纤维，升温至70-80°C，进行搅拌使上述混合物混合均匀，其中搅拌速度为60-90转/分钟，搅拌时间为25-35分钟，得到A组份； (3)制备B组分按照权利要求I的各组分的质量份数，向分散釜中加入固化剂、增塑剂和填料，进行搅拌使上述混合物混合均匀，即可得到B组份； (4)将A组分和B组分按照权利要求I的重量比进行混合，得到所述高强度云石胶。优选的，所述不饱和树脂的制备方法包括以下步骤 (1)将称量好的苯酐、顺酐和二元醇投入到反应釜中，升温至105-115°C，开动搅拌器； (2)液温升高至150-16(TC时开始发生反应，蒸汽域分馏柱柱温上升，保温反应20-40分钟，其中，柱温控制在103°C以下； (3)逐步升温至190-20(TC，保温反应至酸值为50-70，开始抽真空； (4)当酸值降至20-25，停止抽真空； (5)在70-80°C的温度条件下将步骤(4)得到的产物在稀释釜中用苯乙烯进行稀释，SP得到不饱和树脂。有益效果本专利技术的高强度云石胶的制备方法简单，操作方便，原料来源广，成本低廉，容易实现大规模生产。具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例I : 一种高强度云石胶，它由A组份和B组份组成，其中，A组份与B组份的重量比为100 3.5。A组份由下列重量份数的原料组成48份的不饱和聚酯树脂、65份硫酸钡、O. 03份对苯二酚、O. 05份N，N-二甲基苄胺、10份短切碳纤维；B组份由下列重量份数的原料组成33份过氧化苯甲酰、35份邻苯二甲酸二丁酯和25份硫酸钡。其中，不饱和树脂由以下组分合成苯酐、顺酐、二元醇和苯乙烯，其中，各组分的重量百分比为苯酐23%、顺酐15%、25% 二元醇和苯乙烯25%。高强度云石胶的制备方法 (1)制备不饱和树脂，按上述重量百分比称取苯酐、顺酐、二元醇和苯乙烯；不饱和树脂的制备方法包括以下步骤(I)将称量好的苯酐、顺酐和二元醇投入到反应釜中，升温至105°C，开动搅拌器；(2)液温升高至150°C时开始发生反应，蒸汽域分馏柱柱温上升，保温反应20分钟，其中，柱温控制在103°C以下；(3)逐步升温至195°C，保温反应至酸值为50，开始抽真空；(4)当酸值降至20，停止抽真空；(5)在70°C的温度条件下将步骤(4)得到的产物在稀释釜中用苯乙烯进行稀释，即得到不饱和树脂； (2)制备A组分按照上述各组分的重量份数，向分散釜中加入不饱和聚酯树脂、硫酸钡、对苯二酚、N, N-二甲基苄胺、短切碳纤维，升温至70°C，进行搅拌使上述混合物混合均匀，其中搅拌速度为60转/分钟，搅拌时间为35分钟，得到A组份； (3)制备B组分按照上述各组分的质量份数，向分散釜中加入过氧化苯甲酰、邻苯二甲酸二丁酯和硫酸钡，进行搅拌使上述混合物混合均匀，即可得到B组份； (4)将A组分和B组分按照权利要求I的重量比进行混合，得到所述高强度云石胶。实验检测通过拉剪和扛冲击实验，可以测得其拉剪强度为31Mpa，抗冲击强度为12KJ/m2。可以得知本专利技术的高强度云石胶通过添加了增强短切纤维，并创造性的改进了相关组分的组成，从而使得进行了固化后的云石胶具有出色的拉剪强度以及抗冲击强度。而且从使用过程中可以得出，本专利技术的高强度云石胶稳定性大大提高和使用期限延长一倍以上。实施例2: 一种高强度云石胶，它由A组份和B组份组成，其中，A组份与B组份的重量比为100 4。A组份由下列重量份数的原料组成52份的不饱和聚酯树脂、73份陶土、O. 05份硝基苯酚、O. 07份N，N-二甲基苯胺、20份短切玻璃纤维；B组份由下列重量份数的原料组成37份过氧化甲乙酮、45份邻苯二甲酸二丁酯和35份陶土。其中，不饱和树脂由以下组分合成苯酐、顺酐、二元醇和苯乙烯，其中，各组分的重量百分比为苯酐27%、顺酐20%、二元醇35%和苯乙烯35%。 高强度云石胶的制备方法 (1)制备不饱和树脂，按上述重量百分比称取苯酐、顺酐、二元醇和苯乙烯；不饱和树脂的制备方法包括以下步骤(I)将称量好的苯酐、顺酐和二元醇投入到反应釜中，升温至110°c，开动搅拌器；(2)液温升高至155°C时开始发生反应，蒸汽域分馏柱柱温上升，保温反应40分钟，其中，柱温控制在103°C以下；(3)逐步升温至200°C，保温反应至酸值为60，开始抽真空；(4)当酸值降至25，停止抽真空；(5)在80°C的温度条件下将步骤(4)得到的产物在稀释釜中用苯乙烯进行稀释，即得到不饱和树脂； (2)制备A组分按照上述各组分的重量份数，向分散釜本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度云石胶，其特征在于，它由A组份和B组份组成，其中A组份与B组份的重量比为100：3.5？4，A组份由下列重量份数的原料组成：48？52份的不饱和聚酯树脂、65？73份填料、0.03？0.05份阻聚剂、0.05？0.07份促进剂、10？20份增强短切纤维；B组份由下列重量份数的原料组成：33？37份固化剂、35？45份增塑剂和25？35份填料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国瑞，甘水平，林传军，
申请(专利权)人：江苏大力士投资有限公司，
类型：发明
国别省市：
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