黑色玻化砖及其生产方法技术

本发明专利技术黑色玻化砖，按重量份包括以下组分：霓辉石矿渣20—30，劣质粘土15—20，劣质石英50—60，劣质滑石5—10。本发明专利技术黑色内墙砖发色纯正、呈色稳定、成本低廉。本发明专利技术还提供了降低生产成本，减少环境污染,保护生态环境的黑色玻化砖的生产方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属建筑材料
，涉及的是一种玻化砖及其生产方法，特别涉及的是一种。
技术介绍
黑色陶瓷制品因色泽深厚、端庄、别具特色而深受人们的喜爱。国际建筑界视黑色为庄重，华贵的流行色，黑瓷具有优良的理化性能，使其成为一种新型陶瓷建材产品。瓷质砖是80年代后期发展起来的建筑装饰材料，由意大利率先生产，90年代初传入我国。瓷质砖分抛光和不抛光两种。抛光砖富丽堂皇，不抛光的玻化砖清淡高雅，广泛用于高级建筑和现代住宅的装修上，其中的纯黑玻化砖深受人们的喜爱，有着很好的市场前景。但在传统的黑色系统色料中，为了得到较为纯正的黑色调，通常要加入价格十分昂贵的氧化钻，使得黑色颜 料成本居高不下，制约了黑色陶瓷产品的发展。坯用色料主要是指在高温坯体中使用的色料，其品种不多，但用量很大。目前，陶瓷坯用色料的制备方法基本上分为两大类传统的固相烧结法，非传统工艺技术的化学共沉淀法、溶胶凝胶法、水热法、微乳液法、自蔓延合成、微波加热法、机械化学合成法、声化学法、低温液相烧结法等制备高性能陶瓷色料，使得陶瓷色料的制造技术和性能有了新的突破。从色料制备的原料看，有使用分析级纳米粉体制备的(成本高)，亦有使用工业级化工原料制备的(成本较高)，更有利用天然矿物及尾矿、工业废渣等废弃物制备环保型陶瓷颜料(成本低)，其生产成本差距很大、效果与性能也参差不齐。从陶瓷色料添加的方式看，有将形成色料的各组分先直接添加在坯体中，使坯体在高温下烧结反应和呈色反应同时进行的；也有先合成成品色料再均匀添加于坯体，后进行高温烧结的。谢春波，纯正黑色釉的研制河北陶瓷，1997,25(3) :7，对Fe—Cr系颜料进行了研究，提出了如下配比(氧化物化工原料)氧化铁34. 4,51. 2氧化铬65. 6,48. 8，将原料混合后在1280°C—1300°C的还原焰下烧成。同时提出钒黑的配方为五氧化二钒41. 67%，草酸16. 66%，石英41. 67%。此颜料在还原焰1280°C — 1300°C下烧成，但黑色制品略带褐色调，发色不够纯正。李春文等，Ni—Cr — Mn — Fe系黑颜料的合成及呈色陶瓷，1998，2 :41，选择了满意的配方为(氧化物化工原料)Ni2036g, Cr20319g, Mn028g, Fe2O3Ilgo该颜料在1080°C左右开始发生固相反应，1350°C出现液相而结块，为使颜料合成速度快，反应完全，合成温度在1250°C较适宜，最终得到了发色较稳定的尖晶石型黑色料。乔艳，铬铁矿在陶瓷颜料中的应用.山东陶瓷，1998，21 (2):35，对于铬铁矿在黑色颜料生产上的应用做了详细描述，其较合理配比为(矿物及化工原料)铬铁矿30%，Cr20330%, Fe20340%，烧成温度1280°C，保温时间30min，这种黑色颜料高温稳定，呈色纯正，适用于玻化砖的单色及色点装饰，但用于颜色釉中，色调偏红，须加入CuO、CoO、Ni203、MnO2等氧化物进行调制。刘宇等，利用工业废料合成廉价的黑色颜料.陶瓷研究，1993，8 (1):13，利用含有着色元素的工业废料及稀土化合物合成黑色陶瓷颜料，工业废料经湿球磨，过250目筛，将工业纯Cr203、MnO2, Ni203、Fe2O3与其按一定比例混合，其较满意的配比如下Cr2038%，Pr—Nd08%,Mn0218%,工业废料45%，Ni2035%，Fe20310%。其特点是在利用工业废料的同时，弓I入了一定量的工业纯原料。俞康泰，陶瓷色釉料装饰总论.武汉工业大学出版社，1997，阐述了两种含钴的三元系统Fe — Cr一Co、Fe—Mn — Co的形成机理，指出它们是在Fe — Cr，Fe—Mn基础上引人CoO制成的。其发色为黑色，其比例不同，发色黑度有差别。何代英等，黑色陶瓷色料的生产与应用.佛山陶瓷，2002，61 (4) :4 — 5，采用工业纯Fe203、Cr203、Mn02的氧化物经干法混合，高温煅烧合成的尖晶石型黑色色料。该系色料可广泛应用于彩釉砖、艺术瓷釉、日用瓷釉等。尤其在玻化砖、广场砖、围棋子的坯体中着色效果更佳该系色料以成本低、呈色稳定而具有较高的经济效益。但其制备成本较高。中国专利公开了“一种低温制备黑色氧化锆陶瓷的方法”(司文捷，申请号 200910241594. 4),分别用均相沉淀法合成纳米着色剂,共沉淀法合成纳米氧化错粉体,采用Fe — Co — Ni—Mn作为着色剂。在氧化锆粉体中不添加任何烧结助剂，只添加少量的着色剂，在1150— 1350°C烧结，获得性能优异的颜色亮丽的黑色氧化锆陶瓷。中国专利公开了 “一种黑色纳米陶瓷颜料及其制备方法”(魏坤，申请号200910214232. 6)，将草酸铵、甲酸铵、乙酸铵、丙酸铵溶于水后再与硝酸铬、硝酸锰、硝酸铁和硝酸钴混合均匀，400— 500°C加热，燃烧至没有气体放出即制得所述黑色纳米陶瓷颜料。所制得的黑色纳米颜料发色黑、耐高温、性能稳定、分散性好，但制备成本略高。中国专利公开了“一种黑色陶瓷制品原料的制造方法及其制品”(毛建国，申请号93106260. 8)，将黑色锑矿渣作为主要着色剂，加入Mn助色剂并配以普通粘土生产黑色陶瓷制品原料，采用常规工艺和设备生产黑色陶瓷制品。其制品具吸水率小、气孔率低，强度大、色黑等优良性能。赵峰等，利用工业尾渣制备黑色颜料的研究.山东陶瓷，1997，20(2) :26。他们将所采用的工业尾渣使用了如下工艺制度尾渣过筛(18目)、球磨、过筛(300目)、喷雾干燥造粒、烧制(与白坯基料混合1190°C — 1210°C、50— 60min)得出由尾渣制得的黑色颗粒与坯体基料的瓷化温度范围、膨胀系数一定要相匹配，否则会影响成品的重量。邓建国，霞石在玻化抛光砖中的应用.陶瓷，2003，163 (3):50— 51.用13%的霞石替代部分长石，利用烧结法，成果制备出烧成收缩率9. 5%—10% ;吸水率〈O. 2% ;抗折强度40 MPa ;耐急冷急热性10次循环无裂纹；耐酸碱性A级；表面莫氏硬度> 6级；耐污性> 2级；产品合格率>90%白色玻化抛光砖。中国专利CN86104984A和CN1064471A提供了利用提钒尾渣或硫铁矿烧渣和铬渣工业废料，加入或不加入添加剂为原料制备陶瓷粉末的方法和将提钒尾渣与粘土共同湿球磨、压滤成泥粒或制粉造粒，加入矿物质或工业废弃物添加剂，用半干压等工艺压成板状而后制造仿花岗岩板材的方法。中国专利申请CN85202464、CN86102966已公开了这方面的技术方案，它是利用工业钒尾渣、硫铁矿渣、钨铁渣、硅锰渣、硅铬渣、钛铁渣、炼镍铁矿渣、铜渣、铬渣、轧钢氧化铁皮、钢铁锈蚀、普通铁矿石、钛磁铁矿石、铬铁矿石等制成陶瓷粉末，上述矿渣中所含有的有色金属氧化物Ti、v. Cr,Mn,Fe之和大干20%或Ti、V、Cr、Mn之和大干3%的提钒尾渣或硫铁矿渣和铬渣工业废料与普通粘土或瓷土、硅砂等采用常规陶瓷生产方法来生产黑色陶瓷制品原料及其制品。其制品的黑色相主要由矿渣中的有色金属氧化物Ti、V、Cr、Mn、Fe在高温中产生一种混合黑色效果。中国专利申请CNOl114777. 6，云影石抛光砖及其制作方法，其坯料包括高、中、低温本文档来自技高网...

【技术保护点】
黑色玻化砖，按重量份包括以下组分：霓辉石矿渣？？？？？？？？？？？？？？？20—30，劣质粘土？？？？？？？？？？？？？？？？？15—20，劣质石英？？？？？？？？？？？？？？？？？50—60，劣质滑石？？？？？？？？？？？？？？？？？5—10，上述的霓辉石矿渣按重量份由SiO2？40—50、Al2O3？15—20、CaO0.2—1、MgO0.1—0.5、Fe2O320—25、TiO2？0.5—1.5、K2O？2—4、Na2O？7—9、Co2O3？0.3—1.5、MnO2？0.5—1.5组成，其中Fe2O3、TiO2、Co2O3、MnO2有色金属氧化物重量份之和为21.3—29.5；劣质粘土按重量份由？SiO2？60—75、Al2O3？15—25、CaO2—4、MgO2—4、Fe2O33—8、TiO2？0.5—1.5、K2O？2—4、Na2O？0.5—1.5组成；劣质石英按重量份由？SiO2？78—86、Al2O3？12—18、Fe2O31—2、TiO20.5—1.5、K2O？0—0.5、Na2O？0—0.5组成；劣质滑石按重量份由SiO2？60—75、Al2O3？1—2、CaO2—4、MgO20—30、Fe2O31—3、TiO20—0.5、K2O？0—0.5、Na2O？0.2—1组成。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苟文吉，
申请(专利权)人：会理县紫源矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：