一种反光材料用耐洗涤粘结剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种反光材料用耐洗涤粘结剂及其制备方法，该粘结剂由A组分、B组分和C组分混合而成，三种组分的重量比为(20～30)：(3～5)：1；所述A组分通过如下重量份的原料制备而成：聚酯多元醇35～45份，丙酮50～60份，异氰酸酯5～15份，γ‑氨基丙基三乙氧基硅烷2～4份；所述B组分通过如下重量份的原料制备而成：低分子多元醇15～25份，丙酮30～40份，异氰酸酯45～55份；所述C组分通过如下重量份的原料制备而成：苯并三氮唑4～6份，N‑甲基吡咯烷酮和二壬基二苯胺共14～18份，N‑甲基吡咯烷酮和二壬基二苯胺的重量份之比为6～8:1。本发明专利技术提供的反光材料用粘结剂耐洗涤效果好，多次洗涤后对反光材料的反光系数影响小。同时，粘结剂原料来源广泛，制备工艺简单，适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于反光材料领域，具体涉及一种反光材料用耐洗涤粘结剂及其制备方法。
技术介绍
定向反光材料是一种无机和有机相结合，由高折射率玻璃微珠、反光材料层、耐候性高分子树脂及高强度黏合剂等组成的复合型薄膜材料，是现代化交通标志用的新型光学功能材料。广泛应用于公路、铁路、港口、海洋运输、矿山、坑道、消防、城建等领域作为各种标志、警示牌、车辆牌照、救生用品等。定向反光材料的主要结构是一种只有数十微米直径的玻璃珠。由于玻璃与空气的折射率不同光线通过玻璃珠聚焦于珠后一点如果在焦点处贴上一层反光面就可以将射入的光束沿入射方向反射出来。国外反光材料的反光层一般是采用玻璃微珠镀银或者先做好表面保护层后再真空度铝，其折射率为2.25-2.50。国产玻璃微珠曾一度由于生产设备和工艺水平较差，其折射率只有1.90-2.0，而且分散角度大，有待改进和提高。而今天，国外几乎所有的反光材料尤其是几大知名品牌都纷纷在国内设厂，并且大量采购国产玻璃微珠作为其反光材料的原材料。这足以说明国产玻璃微珠品质的成熟稳定性。粘结剂也是反光材料的重要成分。这里所讲的粘结剂，是指玻璃微珠与反射面相粘结的原料。国外粘结剂多用聚氨脂类。国内生产的聚氨脂在日晒雨淋条件下很容易变色和发脆导致反光材料使用两年左右就会变色失效。粘结剂耐候性的提高有助于提高反光材料的耐候性。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种反光材料用耐洗涤粘结剂；本专利技术的第二目的在于提供上述反光材料用耐洗涤粘结剂的制备方法。本专利技术的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：一种反光材料用耐洗涤粘结剂，由A组分、B组分和C组分混合而成，三种组分的重量比为(20～30)：(3～5)：1；所述A组分通过如下重量份的原料制备而成：聚酯多元醇35～45份，丙酮50～60份，异氰酸酯5～15份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷2～4份；所述B组分通过如下重量份的原料制备而成：低分子多元醇15～25份，丙酮30～40份，异氰酸酯45～55份；所述C组分通过如下重量份的原料制备而成：苯并三氮唑4～6份，N-甲基吡咯烷酮和二壬基二苯胺共14～18份，N-甲基吡咯烷酮和二壬基二苯胺的重量份之比为6～8:1。进一步地，所述A组分、B组分和C组分的重量比为25：4：1。进一步地，所述A组分通过如下重量份的原料制备而成：聚酯多元醇40份，丙酮55份，异氰酸酯10份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷3份；所述B组分通过如下重量份的原料制备而成：低分子多元醇20份，丙酮35份，异氰酸酯50份；所述C组分通过如下重量份的原料制备而成：苯并三氮唑5份，N-甲基吡咯烷酮和二壬基二苯胺共16份，N-甲基吡咯烷酮和二壬基二苯胺的重量份之比为7:1。进一步地，所述聚酯多元醇为聚己二酸乙二醇酯二元醇或聚己二酸蓖麻油酯多元醇。进一步地，所述低分子多元醇为1,3-丙二醇或蓖麻油。进一步地，所述异氰酸酯为二甲基联苯二异氰酸酯或六亚甲基二异氰酸酯。上述耐洗涤粘结剂的制备方法，包括如下步骤：步骤S1，A组分的制备：将聚酯多元醇、丙酮、异氰酸酯按照比例混合，于75～85℃反应2～3小时，降低温度至常温，再加入γ-氨基丙基三乙氧基硅烷，搅拌20～40min，即得；步骤S2，B组分的制备：将低分子多元醇、丙酮和异氰酸酯按照比例混合，于70～80℃反应2～3小时，降低温度至常温，即得；步骤S3，C组分的制备：将苯并三氮唑、N-甲基吡咯烷酮和二壬基二苯胺按照比例混合，于40～50℃搅拌20～40min，降低温度至常温，即得；步骤S4，粘结剂的制备：将A组分、B组分和C组分按重量比混合搅拌均匀即得。进一步地，A组分的制备具体为：将聚酯多元醇、丙酮、异氰酸酯按照比例混合，于80℃反应2.5小时，降低温度至常温，再加入γ-氨基丙基三乙氧基硅烷，搅拌30min，即得。进一步地，B组分的制备具体为：将低分子多元醇、丙酮和异氰酸酯按照比例混合，于75℃反应2.5小时，降低温度至常温，即得。进一步地，C组分的制备具体为：将苯并三氮唑、N-甲基吡咯烷酮和二壬基二苯胺按照比例混合，于45℃搅拌30min，降低温度至常温，即得。本专利技术的优点：本专利技术提供的反光材料用粘结剂耐洗涤效果好，多次洗涤后对反光材料的反光系数影响小。该反光材料用粘结剂原料来源广泛，制备工艺简单，适合工业化生产。具体实施方式下面结合实施例进一步说明本专利技术的实质性内容，但并不以此限定本专利技术保护范围。尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。实施例1：耐洗涤粘结剂的制备原料重量份比：由A组分、B组分和C组分混合而成，三种组分的重量比为25：4：1；所述A组分通过如下重量份的原料制备而成：聚酯多元醇40份，丙酮55份，异氰酸酯10份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷3份；所述B组分通过如下重量份的原料制备而成：低分子多元醇20份，丙酮35份，异氰酸酯50份；所述C组分通过如下重量份的原料制备而成：苯并三氮唑5份，N-甲基吡咯烷酮和二壬基二苯胺共16份，N-甲基吡咯烷酮和二壬基二苯胺重量份之比为7:1。制备方法：步骤S1，A组分的制备：将聚酯多元醇、丙酮、异氰酸酯按照比例混合，于80℃反应2.5小时，降低温度至常温，再加入γ-氨基丙基三乙氧基硅烷，搅拌30min，即得；步骤S2，B组分的制备：将低分子多元醇、丙酮和异氰酸酯按照比例混合，于75℃反应2.5小时，降低温度至常温，即得；步骤S3，C组分的制备：将苯并三氮唑、N-甲基吡咯烷酮和二壬基二苯胺按照比例混合，于45℃搅拌30min，降低温度至常温，即得；步骤S4，粘结剂的制备：将A组分、B组分和C组分按重量比混合搅拌均匀即得。实施例2：耐洗涤粘结剂的制备原料重量份比：由A组分、B组分和C组分混合而成，三种组分的重量比为20：3：1；所述A组分通过如下重量份的原料制备而成：聚酯多元醇35份，丙酮50份，异氰酸酯5份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷2份；所述B组分通过如下重量份的原料制备而成：低分子多元醇15份，丙酮30份，异氰酸酯45份；所述C组分通过如下重量份的原料制备而成：苯并三氮唑4份，N-甲基吡咯烷酮和二壬基二苯胺共14份，N-甲基吡咯烷酮和二壬基二苯胺重量份之比为6:1。制备方法：步骤S1，A组分的制备：将聚酯多元醇、丙酮、异氰酸酯按照比例混合，于80℃反应2.5小时，降低温度至常温，再加入γ-氨基丙基三乙氧基硅烷，搅拌30min，即得；步骤S2，B组分的制备：将低分子多元醇、丙酮和异氰酸酯按照比例混合，于75℃反应2.5小时，降低温度至常温，即得；步骤S3，C组分的制备：将苯并三氮唑、N-甲基吡咯烷酮和二壬基二苯胺按照比例混合，于45℃搅拌30min，降低温度至常温，即得；步骤S4，粘结剂的制备：将A组分、B组分和C组分按重量比混合搅拌均匀即得。实施例3：耐洗涤粘结剂的制备原料重量份比：由A组分、B组分和C组分混合而成，三种组分的重量比为30：5：1；所述A组分通过如下重量份的原料制备而成：聚酯多元醇45份，丙酮60份，异氰酸酯15份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷4份；所述B组分通过如下重量份的原料制备而成：低分子多元醇25份，丙酮40份，异氰酸酯55份；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反光材料用耐洗涤粘结剂，其特征在于：由A组分、B组分和C组分混合而成，三种组分的重量比为(20～30)：(3～5)：1；所述A组分通过如下重量份的原料制备而成：聚酯多元醇35～45份，丙酮50～60份，异氰酸酯5～15份，γ‑氨基丙基三乙氧基硅烷2～4份；所述B组分通过如下重量份的原料制备而成：低分子多元醇15～25份，丙酮30～40份，异氰酸酯45～55份；所述C组分通过如下重量份的原料制备而成：苯并三氮唑4～6份，N‑甲基吡咯烷酮和二壬基二苯胺共14～18份，N‑甲基吡咯烷酮和二壬基二苯胺的重量份之比为6～8:1。

【技术特征摘要】
1.一种反光材料用耐洗涤粘结剂，其特征在于：由A组分、B组分和C组分混合而成，三种组分的重量比为(20～30)：(3～5)：1；所述A组分通过如下重量份的原料制备而成：聚酯多元醇35～45份，丙酮50～60份，异氰酸酯5～15份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷2～4份；所述B组分通过如下重量份的原料制备而成：低分子多元醇15～25份，丙酮30～40份，异氰酸酯45～55份；所述C组分通过如下重量份的原料制备而成：苯并三氮唑4～6份，N-甲基吡咯烷酮和二壬基二苯胺共14～18份，N-甲基吡咯烷酮和二壬基二苯胺的重量份之比为6～8:1。2.根据权利要求1所述的反光材料用耐洗涤粘结剂，其特征在于：所述A组分、B组分和C组分的重量比为25：4：1。3.根据权利要求2所述的反光材料用耐洗涤粘结剂，其特征在于：所述A组分通过如下重量份的原料制备而成：聚酯多元醇40份，丙酮55份，异氰酸酯10份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷3份；所述B组分通过如下重量份的原料制备而成：低分子多元醇20份，丙酮35份，异氰酸酯50份；所述C组分通过如下重量份的原料制备而成：苯并三氮唑5份，N-甲基吡咯烷酮和二壬基二苯胺共16份，N-甲基吡咯烷酮和二壬基二苯胺的重量份之比为7:1。4.根据权利要求1～3任一所述的反光材料用耐洗涤粘结剂，其特征在于：所述聚酯多元醇为聚己二酸乙二醇酯二元醇或聚己二酸蓖麻油酯多元醇。5.根据权利要求1～3任一所述的反光材料用耐洗涤粘结剂，其特征在于：所述低分子多...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪辉，
申请(专利权)人：汪辉，
类型：发明
国别省市：浙江;33