本实用新型专利技术公开了一种玻化砖微粉球磨筛分回料装置，包括底座、研磨筒和旋风选料机，底座的两侧上端设有支撑台，左侧的支撑台上设有轴承，研磨筒的左端与轴承旋转连接，研磨筒包括研磨仓和出料仓，研磨仓和出料仓之间设有连接件，支撑台上设有支架，支架上部设有安装架，安装架上侧右端安装有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴的中间设有主动齿轮，研磨筒外侧设有从动齿轮，旋风选料机与出料口连接，旋风选料机的右端设有成品出料口，旋风选料机的左端设有回料口，回料口连接有回料装置，回料装置与研磨筒的进料口连接，旋风选料机和回料装置均安装在底座上。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，研磨效率高，成品质量好，满足人们的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种玻化砖微粉球磨筛分回料装置，包括底座、研磨筒和旋风选料机，底座的两侧上端设有支撑台，左侧的支撑台上设有轴承，研磨筒的左端与轴承旋转连接，研磨筒包括研磨仓和出料仓，研磨仓和出料仓之间设有连接件，支撑台上设有支架，支架上部设有安装架，安装架上侧右端安装有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴的中间设有主动齿轮，研磨筒外侧设有从动齿轮，旋风选料机与出料口连接，旋风选料机的右端设有成品出料口，旋风选料机的左端设有回料口，回料口连接有回料装置，回料装置与研磨筒的进料口连接，旋风选料机和回料装置均安装在底座上。本技术结构简单、使用方便，研磨效率高，成品质量好，满足人们的使用需求。【专利说明】一种玻化砖微粉球磨筛分回料装置
本技术涉及球磨装置领域，具体是一种玻化砖微粉球磨筛分回料装置。
技术介绍
球磨机是一种在陶瓷生产工艺中的常见设备，其主要功能是用于将初步破碎后的制瓷物料研磨成粉。球磨机包括进料部、筒体、出料部、驱动及传动系统等部件，其中筒体水平设置，并且连接空心转轴，在该空心转轴的传动下使筒体转动，并且进料部和出料部通过该空心转轴与筒体内部相连通，实现供料和出料。筒体由钢板制造，内壁设置陶瓷内衬等材料层，并且筒体内装有钢球或者其它形式的研磨体。当球磨机筒体转动时候，研磨体通过向物料施加冲击、挤压、研磨等作用，最终使筒体内的物料逐步形成粉末。 玻化砖微粉在球磨的过程中，很难全部研磨合格，即使过球磨机中过滤结构过滤，但这些粉料中还是会混杂一些大颗粒粉料，影响后续的生产使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的玻化砖微粉球磨筛分回料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: —种玻化砖微粉球磨筛分回料装置，包括底座、研磨筒和旋风选料机，所述底座的两侧上端设有支撑台，所述左侧的支撑台上设有轴承，所述研磨筒的左端与轴承旋转连接，研磨筒的左端设有进料口，研磨筒的右端与支撑台固定连接，所述研磨筒包括研磨仓和出料仓，所述研磨仓和出料仓之间设有连接件，所述连接件的左右两侧均设有凸起，研磨仓和出料仓的连接端均开设有凹槽，研磨仓和出料仓通过凸起和凹槽的配合滑动连接，所述连接件内设有过滤网，所述支撑台上设有支架，所述支架上部设有安装架，所述安装架上侧右端安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的左端与支架滑动连接，转轴的中间设有主动齿轮，所述研磨筒外侧设有从动齿轮，所述出料仓的下部开设有出料口，所述旋风选料机与出料口连接，旋风选料机的右端设有成品出料口，旋风选料机的左端设有回料口，所述回料口连接有回料装置，所述回料装置与研磨筒的进料口连接，所述旋风选料机和回料装置均安装在底座上。 作为本技术进一步的方案:所述所述连接件的外表面与研磨筒的外表面持平。 作为本技术进一步的方案:所述连接件的内表面与研磨筒的内表面持平。 作为本技术再进一步的方案:所述主动齿轮和从动齿轮相对设置，主动齿轮和从动齿轮通过传送链连接。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:设有出料仓，在研磨的过程中直接就可以出料，不需要停下研磨筒使用方便，提高效率，采用将驱动装置设置在位于研磨筒上方的安装座上，由于传动链的拉力作用降低了轴承的承重，使得轴承的摩擦力和摩擦产生的热量减小，进而降低了电机的能耗，增加了用于对球磨机输出的粉料进行分选的旋风选料机，使用时，通过回料装置将球磨机的出料口处排出的粉料送入旋风选料机中，由旋风选料机对粉料进行分选，将合格的粉料经成品出料口送走，而其他的粉料由回料口输出重新进入球磨机中以进行二次研磨，从而消除成品粉料中的不合格颗粒粉料，提高制粉精度和效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1，本技术实施例中，一种玻化砖微粉球磨筛分回料装置，包括底座 1、研磨筒2和旋风选料机20，所述底座I的两侧上端设有支撑台5，所述左侧的支撑台5上设有轴承6，所述研磨筒2的左端与轴承3旋转连接，研磨筒2的左端设有进料口 7，研磨筒2的右端与支撑台5固定连接，所述研磨筒2包括研磨仓3和出料仓4，所述研磨仓3和出料仓4之间设有连接件15，所述连接件15的左右两侧均设有凸起17，研磨仓3和出料仓4的连接端均开设有凹槽16，研磨仓3和出料仓4通过凸起17和凹槽16的配合滑动连接，所述连接件15的外表面与研磨筒2的外表面持平，连接件15的内表面与研磨筒2的内表面持平，所述连接件15内设有过滤网18，在研磨的过程中直接就可以出料，不需要停下研磨筒2使用方便，提高效率。 所述支撑台5上设有支架9，所述支架9上部设有安装架10，所述安装架10上侧右端安装有电机11，所述电机11的输出端连接有转轴12，所述转轴12的左端与支架9滑动连接，转轴12的中间设有主动齿轮13，所述研磨筒2外侧设有从动齿轮8，主动齿轮13和从动齿轮8相对设置，主动齿轮13和从动齿轮8通过传送链14连接，采用将驱动装置设置在位于研磨筒上方的安装座上，由于传动链14的拉力作用降低了轴承6的承重，使得轴承6的摩擦力和摩擦产生的热量减小，进而降低了电机11的能耗，所述出料仓4的下部开设有出料口 19，所述旋风选料机20与出料口 19连接，旋风选料机20的右端设有成品出料口 23，旋风选料机20的左端设有回料口 21，所述回料口 21连接有回料装置22，所述回料装置22与研磨筒2的进料口 7连接，所述旋风选料机20和回料装置22均安装在底座I上。使用时，通过回料装置22将球磨筒2的出料口 19处排出的粉料送入旋风选料机20中，由旋风选料机20对粉料进行分选，将合格的粉料经成品出料口 23送走，而其他的粉料由回料口 21输出重新进入球磨机中以进行二次研磨，从而消除成品粉料中的不合格颗粒粉料，提高制粉精度和效率。【权利要求】1.一种玻化砖微粉球磨筛分回料装置，包括底座(I)、研磨筒(2)和旋风选料机(20)，其特征在于，所述底座(I)的两侧上端设有支撑台(5)，所述左侧的支撑台(5)上设有轴承(6)，所述研磨筒(2)的左端与轴承(3)旋转连接，研磨筒(2)的左端设有进料口(7)，研磨筒(2)的右端与支撑台(5)固定连接，所述研磨筒(2)包括研磨仓(3)和出料仓(4)，所述研磨仓(3 )和出料仓(4 )之间设有连接件(15 )，所述连接件(15 )的左右两侧均设有凸起(17 )，研磨仓(3)和出料仓(4)的连接端均开设有凹槽(16)，研磨仓(3)和出料仓(4)通过凸起(17)和凹槽(16)的配合滑动连接，所述连接件(15)内设有过滤网(18)，所述支撑台(5)上设有支架(9 )，所述支架(9 )上部设有安装架(10 )，所述安装架(10 )上侧右端安装有电机(11)，所述电机(11)的输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻化砖微粉球磨筛分回料装置，包括底座（1）、研磨筒（2）和旋风选料机（20），其特征在于，所述底座（1）的两侧上端设有支撑台（5），所述左侧的支撑台（5）上设有轴承（6），所述研磨筒（2）的左端与轴承（3）旋转连接，研磨筒（2）的左端设有进料口（7），研磨筒（2）的右端与支撑台（5）固定连接，所述研磨筒（2）包括研磨仓（3）和出料仓（4），所述研磨仓（3）和出料仓（4）之间设有连接件（15），所述连接件（15）的左右两侧均设有凸起（17），研磨仓（3）和出料仓（4）的连接端均开设有凹槽（16），研磨仓（3）和出料仓（4）通过凸起（17）和凹槽（16）的配合滑动连接，所述连接件（15）内设有过滤网（18），所述支撑台（5）上设有支架（9），所述支架（9）上部设有安装架（10），所述安装架（10）上侧右端安装有电机（11），所述电机（11）的输出端连接有转轴（12），所述转轴（12）的左端与支架（9）滑动连接，转轴（12）的中间设有主动齿轮（13），所述研磨筒（2）外侧设有从动齿轮（8），所述出料仓（4）的下部开设有出料口（19），所述旋风选料机（20）与出料口（19）连接，旋风选料机（20）的右端设有成品出料口（23），旋风选料机（20）的左端设有回料口（21），所述回料口（21）连接有回料装置（22），所述回料装置（22）与研磨筒（2）的进料口（7）连接，所述旋风选料机（20）和回料装置（22）均安装在底座（1）上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓建华，
申请(专利权)人：江西唯美陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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