木塑直角型材挤塑方法技术

木塑直角型材挤塑方法，它涉及一种型材挤出方法。本发明专利技术为了解决现有挤出设备无法实现直角木塑材料一次成型，需要借助胶粘等手段对木塑型材进行粘结实现直角结构，从而造成型材的力学性能差的问题。步骤：一、组装挤出模具，二、原料进入固定模具中，由移动模具挤出，沿其形成第一直角边；三、当第一直角边达到长度要求时，原料由固定模具挤出，实现第二直角边挤出塑型，当第二直角边达到既定长度时，将待用移动模具移动到与固定模具待对接的起始位置，下落将型材切断，固定模具与型材分离，将待用移动模具与固定模具对接，移动模具移动到对接的起始位置待用；四、将待用移动模具与固定模具对接，重复二、三形成连续生产。本发明专利技术用于木塑直角型材的一次挤塑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种型材挤出方法，具体涉及一种。
技术介绍
现有挤出设备可实现直线木塑材料生产，无法实现直角木塑材料的一次挤塑，需要借助胶粘等手段对木塑型材进行粘结实现直角结构，从而造成型材力学性能差。木塑材料直角结构的成型还可通过模塑加工方式完成，但该方式不能用挤出功能实现。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有挤出设备无法实现直角木塑材料的成型，需要借助胶粘等手段对木塑型材进行粘结实现直角结构，从而造成型材力学性能差的问题，进而提供一种。本专利技术的技术方案是包括挤出机头、固定模具和移动模具，将固定模具的一端与挤出机头相连，固定模具的另一端与移动模具对接，固定模具的轴线与移动模具的轴线之间的夹角为90度，的具体步骤为 步骤一，将固定模具的一端与挤出机头相连，固定模具的另一端与移动模具对接；步骤二，原料从挤出机头进入固定模具中，由移动模具的挤出端挤出，沿移动模具形成第一直角边； 步骤三，当第一直角边达到长度要求时，移动模具沿水平方向的固定轨道移动，原料由固定模具的挤出端挤出，实现第二直角边挤出塑型，当第二直角边达到既定长度时，将待用移动模具沿竖直方向移动到与固定模具待对接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木塑直角型材挤塑方法，其特征在于：木塑直角型材挤塑方法包括挤出机头（1）、固定模具（2）和移动模具（3），将固定模具（2）的一端与挤出机头（1）相连，固定模具（2）的另一端与移动模具（3）对接，固定模具（2）的轴线与移动模具（3）的轴线之间的夹角为90度，木塑直角型材挤塑方法的具体步骤为：步骤一，将固定模具（2）的一端与挤出机头（1）相连，固定模具（2）的另一端与移动模具（3）对接；步骤二，原料从挤出机头（1）进入固定模具（2）中，由移动模具（3）的挤出端挤出，沿移动模具（3）形成第一直角边（5）；步骤三，当第一直角边（5）达到长度要求时，移动模具（3）沿水平方向的固定轨道移动，原料由固定...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚秋，王清文，曹军，王海刚，武曲，宋永明，孙垚，谢延军，景维鹏，王春晓，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：发明
国别省市：