一种叶片模锻毛坯基准孔的卧式打孔方法及卧式打孔工装技术

本发明专利技术公开了一种叶片模锻毛坯基准孔的卧式打孔方法，包括如下步骤：调整截面样板之间的相对位置后固定于底板上；将叶片模锻毛坯水平放置在卧式打孔工装上，将叶片模锻毛坯的背面置于截面样板的凹槽中；将卧式打孔工装置于数控机床的旋转工作台上，将压板压住底板使其固定；数控机床钻头水平进给以加工叶片模锻毛坯件端面所需数量的基准孔，旋转工作台旋转后加工另一端面。该方法能够快速加工出满足设计和使用要求、且精度较高的基准孔。尤其对于较大、较重的叶片，在保证基准孔加工精确度的同时，可大大降低操作工人的劳动强度与技能要求，具有可观的经济效益与现实意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于装备制造领域，具体涉及一种叶片模锻毛坯基准孔的卧式打孔方法及卧式打孔工装。
技术介绍
传统的轴流压缩机组/透平机组中的核心零件叶片的制造工艺流程为下料一模锻成型一抛丸清理一热处理一打孔一粗加工一精加工一探伤一检验一交库。作为叶片制造工艺过程中的重要环节之一，打孔即指在叶片模锻毛坯两端面加工出后序加工所需的基准孔，而基准孔加工的精确度对叶片模锻件是否可加工出合格的叶片起着决定性作用。就国内生产叶片的企业所了解，加工基准孔的方法主要是采用立式打孔工艺，即将叶片模锻毛坯竖立放置，依靠内、背弧样板将叶片模锻毛坯侧向夹紧、固定，然后利用钻床、钻模板打孔。除钻孔环节外，整个生产过程基本都是人工操作，生产效率低下，加工精度不易保证、对工人的技能要求较高、基准孔精度参差不齐；经研究发现，特别是对较大、较重的叶片，传统 的立式打孔工艺更难以将竖立放置的叶片模锻毛坯进行精确定位，往往导致加工报废的情况，浪费了大量的人力物力。
技术实现思路
为了避免采用传统的立式打孔工艺中，加工叶片基准孔造成加工精度低、基准孔精度参差不齐等不足和缺陷，本专利技术的目的在于，提供一种叶片模锻毛坯基准孔的卧式打孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶片模锻毛坯基准孔的卧式加工方法，其特征在于，该方法采用卧式打孔工装将叶片模锻毛坯固定，使用数控机床对叶片模锻毛坯进行基准孔加工；所述卧式打孔工装包括底板（1）以及至少两个截面样板，截面样板用于支撑并固定叶片模锻毛坯；所述截面样板竖直固定于底板（1）上；截面样板上开有凹槽，每个截面样板上凹槽的规格数据取自叶片模锻毛坯成型锻模的相应部位的截面数据；所述数控机床为卧式数控机床，数控机床的旋转工作台（8）上设置至少两个压板（7）；所述卧式加工方法具体包括如下步骤：步骤1：根据叶片模锻毛坯（3）的规格，调整截面样板之间的相对位置，然后将截面样板固定于底板（1）上；步骤2：将叶片模锻毛坯（3）水平放...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张政，翟武艺，郑荣军，冯磐，
申请(专利权)人：西安陕鼓动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：