多功能离心机转鼓制造技术

技术编号:8208124 阅读:224 留言:0更新日期:2013-01-16 22:28
本发明专利技术涉及一种多功能离心机转鼓,包括设置在离心机主轴上的转鼓体,转鼓体由转鼓帽子、转鼓底板和桶身构成,所述转鼓体的内部贴合设置有转篮,转篮与转鼓体之间为可拆卸式连接,转篮包括转篮帽子、转篮底架、若干根吊杆和吊板,吊杆沿环向排列设置在转篮底架的外缘,吊板设置在吊杆的上部并且呈水平设置,吊板上设置有吊耳,转篮帽子设置在转鼓帽子的外部,转篮底架设置在转鼓底板上方,吊杆设置在桶身的内侧。本发明专利技术的转篮与转鼓体之间为可拆卸结构,其机械自动化程度高,大大降低了劳动强度,提高了工作效率,而且保存了黑液,加以开发利用变废为宝,可以产生较大的经济效益,又保护了环境,还大大降低了浸泡水的消耗量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到离心机的
,特别是指一种多功能离心机转鼓
技术介绍
现有的吊袋离心机具有结构简单,操作方便,适用的物料范围广等优点,所以几乎所有物料的固液分离,一般都可以应用吊袋离心机。但是,对于树皮、稻草等长条状物料的脱液处理,由于树皮、稻草等长条状物料的形状特点,则不能应用常规的吊袋离心机。宣纸制造行业纸浆的传统生产工艺是一捆捆的原料树皮和稻草,经过碱浸泡蒸煮以后,由锅内取出,放入水池冷却,由人工操作将捆扎状态的树皮,稻草,拉开松散,让其充分浸泡,将蒸煮后产生的,物料中的黑液稀释溶解到水池中,然后由人工操作, 将浸泡过的物料放入离心机的转鼓中进行脱液处理。由于上述工艺特点,长期以来,宣纸制造行业一直使用人工劳动强度较高的三足式人工上部卸料离心机。缺点是1、劳动强度高;2、效率低下;3、由于蒸煮后,先冷却浸泡后脱液,既造成黑液的大量流失,又造成了环境的污染;4、水的消耗量巨大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种多功能离心机转鼓,其适用与对树皮、稻草等长条状物料的脱液处理,并且可以克服传统宣纸制造工艺的不足。为解决上述问题,本专利技术采用的技术方案是多功能离本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能离心机转鼓,包括设置在离心机主轴上的转鼓体,转鼓体由转鼓帽子、转鼓底板和桶身构成,其特征在于:所述转鼓体的内部贴合设置有转篮,转篮与转鼓体之间为可拆卸式连接,转篮包括转篮帽子、转篮底架、若干根吊杆和吊板,吊杆沿环向排列设置在转篮底架的外缘,吊板设置在吊杆的上部并且呈水平设置,吊板上设置有吊耳,转篮帽子设置在转鼓帽子的外部,转篮底架设置在转鼓底板上方,吊杆设置在桶身的内侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志才
申请(专利权)人:苏州盛天力离心机制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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