【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种在利用铸模进行的金属铸造操作中所使用的，具 体而言但不排它地，在中压砂型模制系统中所使用的改进型供料器部件。
技术介绍
在典型铸造过程或工艺中，熔融金属被浇注到确定出铸件的形状 的预成型模腔内。然而，当金属固化时其产生收缩，导致产生缩孔(shrinkage cavities ),所述缩孔继而导致在最终铸件中产生不可接受 的缺陷。这是铸造工业中众所周知的问题且通过使用在铸模形成过程 中整合入(或集成在)所述铸模中的供料器套筒或冒口而得以解决。 每个供料器套筒提供了与模腔连通的附加(通常是封闭的)体积或空 腔，以使得熔融金属也进入到供料器套筒内。在固化过程中，供料器 套筒内的熔融金属回流到模腔内以补偿铸件的收缩。供料器套筒空腔 中的金属比模腔中的金属保持更长时间的熔融状态是重要的，因此供 料器套筒被制成高度绝热或更通常被制成放热的，以使得一旦与熔融 金属接触就产生附加的热量以延迟固化。在固化并去除铸模材料后，供料器套筒空腔内的不想要的残留金 属保持附接到铸件上且必须被去除。为了有利于去除残留金属，在通 常被称作颈缩套筒的设计中，供料器套筒空腔可朝向其底部(...
【技术保护点】
一种用于金属铸造中的供料器部件，所述供料器部件包括： （ｉ）用于安装在铸型上的第一端； （ｉｉ）用于接纳供料器套筒的相对第二端；和 （ｉｉｉ）由阶梯状的侧壁限定出的在所述第一端与所述第二端之间的孔； 所述供料器部件在 使用中是可压缩的，由此减小所述第一端与所述第二端之间的距离，其中，所述阶梯状的侧壁具有第一侧壁区域和第二侧壁区域，所述第一侧壁区域限定所述部件的第二端和用于使用中的供料器套筒的安装表面，所述第一侧壁区域相对于孔轴线以小于９０°倾斜，而所述第二侧壁区域与所述第一侧壁区域邻接，所述第二侧壁区域平行于孔轴线或相对于孔轴线...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】GB 2006-6-9 0611430.01. 一种用于金属铸造中的供料器部件，所述供料器部件包括(i)用于安装在铸型上的第一端；(ii)用于接纳供料器套筒的相对第二端；和(iii)由阶梯状的侧壁限定出的在所述第一端与所述第二端之间的孔；所述供料器部件在使用中是可压缩的，由此减小所述第一端与所述第二端之间的距离，其中，所述阶梯状的侧壁具有第一侧壁区域和第二侧壁区域，所述第一侧壁区域限定所述部件的第二端和用于使用中的供料器套筒的安装表面，所述第一侧壁区域相对于孔轴线以小于90°倾斜，而所述第二侧壁区域与所述第一侧壁区域邻接，所述第二侧壁区域平行于孔轴线或相对于孔轴线以与所述第一侧壁区域不同的角度倾斜，从而在所述侧壁中限定阶梯。2. 根据权利要求l所述的供料器部件，其特征在于，其还包括附 加的侧壁区域，从而在所述侧壁中限定多个阶梯。3. 根据权利要求2所述的供料器部件，其特征在于，至少一个附 加的侧壁区域相对于所述轴线以比第 一 侧壁区域更大的角度倾斜。4. 根据前述权利要求中任一项所述的供料器部件，其特征在于， 第 一側壁区域相对于孔轴线以5。和85。之间的角度倾^。5. 根据前述权利要求中任一项所述的供料器部件，其特征在于， 第 一侧壁区域相对于孔轴线以30。和70。之间的角度倾斜。6. 根据前述权利要求中任一项所述的供料器部件，其特征在于， 初始压i年强度不超过5000N。7. 根据前述权利要求中任一项所述的供料器部件，其特征在于， 初始压碎强度至少250N。8. 根据前述权利要求中任一项所述的供料器部件，其特征在于， 在使用中所述压缩是不可逆的。9. 根据前述权利要求中任一项所述的供料器部件，其特征在于， 所述供料器部件的所迷阶梯状的側壁包括以环的形式存在的第 一 系列 侧壁区域，所述第 一 系列侧壁区域与第二系列側壁区域互相连接且形 成一体。10. 根据权利要求9所述的供料器部件，其特征在于，所述供料器部件可由所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：AC米德亚，C波韦尔，PR达尔斯特伦，TL塔卡贝里，
申请(专利权)人：福塞科国际有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]
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