球墨铸铁曲轴连体模型制造技术

技术编号:820225 阅读:191 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于铸造与成型领域,具体地说是一种球墨铸铁曲轴连体模型,其结构特征是曲轴模样一端经锥台形连接体连有一个副曲轴模样,副曲轴经曲轴间接地利用冒口补缩。本实用新型专利技术在不增加冒口、浇道的情况下,增加了曲轴的数量,并且浇注成型的连体曲轴也易于清理分体,浇注成品率高。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸造造型领域,具体地说是一种球墨铸铁曲轴连体模型。现有球墨铸铁曲轴模型,其结构一般为在型板上依次设有相互连接的曲轴模样、直浇道、横浇道、集渣包、内浇道和冒口,每个曲轴模样都直接与冒口相连,造型、浇注后,每个曲轴直接利用冒口进行补缩,采用这种模型造型存在大量的砂型尖角,造成曲轴夹砂,废品率很高,该模型布置方向复杂混乱,难以准确安装,错箱废品率很高,另外在铸造毛坯时,铁水利用率低。本专利技术的目的在于克服上述技术的缺点,提供一种生产效率高、浇铸废品率低的球墨铸铁曲轴连体模型。本专利技术的特征是曲轴模样一端在同一轴线上经锥台形连接体连有一个副曲轴模样。本专利技术在浇铸生产曲轴毛坯时,生产效率高、废品率低。以下结合附图通过实施例对本专利技术详细描述。附图说明图1,为本专利技术球墨铸铁曲轴连体模型上型板的结构示间图。图1所示,在型板1上副曲轴模样2经圆锥台形连接体3与曲轴模样4通接在一起,作为一个整体与曲轴模样7共同连接在一个冒口5上,曲轴模样4、7直接利用冒口5来补缩,而副曲轴模样2则通过圆锥台形连接体3和曲轴模样4间接地利用冒口5进行补缩。冒口5在型板1上与内浇道6、集渣包8、横浇道9与直浇道10相连,在浇注时,铁水通过直浇道10、横浇道9、集渣包8、内浇道6和冒口5进入曲轴模样4、7及副曲轴模样2的型腔内。在曲轴模样4、7、副曲轴模样2的对称位置上,设置有另外三支曲轴模样,这样整个型板1上共设置有六支曲轴模样,六支曲轴模样共用两个冒口5。在浇道及冒口数量不变的情况下,增加了曲轴模样的数量,另外,副曲轴模样2与曲轴模样4便于两连体曲轴的清理分体。本专利技术下型板与上型板相对应,从而共同组成了球墨铸铁连体模。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球墨铸铁曲轴连体模型,由型板、曲轴模样、直浇道、横浇道、集渣包、内浇道和冒口组成,其特征在于曲轴模样一端在同一轴线上经锥台形连接体与副曲轴模样相连。

【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁曲轴连体模型,由型板、曲轴模样、直浇道、横浇道、集渣包、内浇道...

【专利技术属性】
技术研发人员:丛建臣孙海涛刘进军赵世刚
申请(专利权)人:山东文登曲轴厂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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