球墨铸铁曲轴缩松缺陷预防装置制造方法及图纸

技术编号:7596966 阅读:186 留言:0更新日期:2012-07-21 21:24
本发明专利技术涉及一种球墨铸铁曲轴缩松缺陷预防装置,它包括型板(1)、曲轴模型(2)、冷铁(3),曲轴模型(2)设置在型板(1)上,与型板(1)整体成型,冷铁(3)设置在位于曲轴模型(2)上相应铸件易出现缩松缺陷Q的连杆轴颈档内。本发明专利技术结构简单,操作方便,生产成本低,能够彻底解决球墨铸铁曲轴的缩松缺陷,提高了产品的合格率,提高了企业的经济效益,具有广阔的市场前景,便于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铸造设备的一个部件,具体涉及一种球墨铸铁曲轴缩松缺陷预防装置
技术介绍
曲轴是汽车发动机的关键零件之一,其性能好坏直接影响到汽车发动机的质量和寿命。曲轴的生产大都是采用球墨铸铁铸造而成,而铸造球墨铸铁曲轴采用的是铁型覆砂工艺,铸造时,由于曲轴模型的连杆与主轴内都有空腔,生产时必须放芯子,这样就会使铸造的曲轴铸件形成人为热节,铸造出的曲轴铸件就会产生缩松缺陷,该缺陷导致生产出的曲轴铸件由于不合格而报废,报废比例高达40%,给企业带来了巨大的损失。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述不足,提供一种球墨铸铁曲轴缩松缺陷预防装置,该装置有效解决了球墨铸铁曲轴缩松缺陷,提高了产品的合格率。本专利技术的技术方案一种球墨铸铁曲轴缩松缺陷预防装置,它包括型板、曲轴模型、冷铁,曲轴模型设置在型板上,与型板整体成型,冷铁设置在位于曲轴模型上易出现缩松缺陷Q的连杆轴颈档内,冷铁的体积不小于曲轴模型上相应铸件被冷却体体积的20%。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果本专利技术结构简单,操作方便,生产成本低,每支冷铁只需要O. 002元,能够彻底解决球墨铸铁曲轴的缩松缺陷,减少40%的废品损失,极大地提高了产品的合格率,提高了企业的经济效益,且该装置适于加工类似于曲轴的同类产品,具有广阔的市场前景,便于推广应用。附图说明图I是本专利技术的结构示意图2是图I沿A-A剖面线的剖视图。具体实施例方式一种球墨铸铁曲轴缩松缺陷预防装置,它包括型板I、曲轴模型2、冷铁3,曲轴模型2设置在型板I上,与型板I整体成型,造型时,将加热至不低于150 ° C的冷铁3放置在曲轴模型2上连杆轴颈档内与曲轴的轴颈紧靠,造型后砂子将冷铁3固定到铁型上。由于冷铁3的体积不小于相应铸件被冷却体体积的20%,当向铁型内浇注铁水时,该区域的铁水先冷却凝固,这样就消除了缩松缺陷Q的产生。铁水冷却形成铸件,将带在铸件上的冷铁 3取下回收,以便重复使用。权利要求1. 一种球墨铸铁曲轴缩松缺陷预防装置,它包括型板(I)、曲轴模型(2)、冷铁(3),曲轴模型(2)设置在型板(I)上,与型板(I)整体成型,其特征是冷铁(3)设置在位于曲轴模型(2)上易出现缩松缺陷Q的连杆轴颈档内,冷铁(3)的体积不小于曲轴模型(2)上相应铸件被冷却体体积的20%。全文摘要本专利技术涉及一种球墨铸铁曲轴缩松缺陷预防装置,它包括型板(1)、曲轴模型(2)、冷铁(3),曲轴模型(2)设置在型板(1)上,与型板(1)整体成型,冷铁(3)设置在位于曲轴模型(2)上相应铸件易出现缩松缺陷Q的连杆轴颈档内。本专利技术结构简单,操作方便,生产成本低,能够彻底解决球墨铸铁曲轴的缩松缺陷,提高了产品的合格率,提高了企业的经济效益,具有广阔的市场前景,便于推广应用。文档编号B22D15/00GK102581251SQ20121008205公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月26日 优先权日2012年3月26日专利技术者姚志良, 李文生 申请人:侯马市东鑫机械铸造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李文生姚志良
申请(专利权)人:侯马市东鑫机械铸造有限公司
类型:发明
国别省市:

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