热芯盒射芯机制造技术

本实用新型专利技术属于铸造造型技术领域，尤其涉及一种铸造用的热芯盒射芯机，其特征在于横梁正上方安装下压气缸，其侧上方安装砂斗，砂斗带有测量加砂的标尺；横梁后部空腔为实现各机构动作的贮气室，其前部空腔内为进气头，进气头上有小孔，进气头分别通过横梁上的射砂阀和排气阀进气和排气；射沙筒与旋转气缸相连，在悬臂支座上有压簧拉杆和弹簧组成的射砂筒复位装置；底座工作台上面安装两个夹紧气缸和操纵阀。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造造型
，尤其涉及一种铸造用的热芯盒射芯机，它是用复膜砂热芯盒制芯和呋喃树脂砂热芯盒制芯的主要设备。现有的热芯盒射芯机，专利号93233935.2，名称为铸造热芯盒射芯机，其主要特征是在芯模下部设有一可升降的通气孔针，在芯模上部设有一可升降的射砂筒，在机架上设一实现各机构动作的贮气罐，射砂筒上的筒盖中间有一小于密封塞头的锥孔。其存在的不足是射砂机构复杂，零件易损坏，射砂阀由普通气缸.活塞.尾部加弹簧和气室等组成；射砂和加砂在同一轴线位置，射砂筒不能旋转，加砂机构为连续加砂，不能定量加砂保证制芯质量，需设独立的升降的通气孔针和贮气罐。本技术的目的在于提供一种热芯盒射芯机，使其结构简单、控制系统可靠、零件不易损坏、能定量加砂提高制芯质量和生产效率。本技术的目的以如下方式实现热芯盒射芯机由底座工作台、射头、射沙筒、悬臂支座、立柱支座、进气头、横梁、下压气缸、砂斗、射砂阀、砂斗闸板、立柱、旋转气缸、排气阀、夹紧气缸、操纵阀、进气套、气缸活塞杆接头、压簧拉杆、弹簧、贮气室组成，底座工作台上面安装立柱，在立柱上分别安装悬臂支座、立柱支座和横梁，在横梁正上方安装升降气缸，在横梁侧上方安装砂斗，砂斗下面是砂斗闸板，砂斗带有测量加砂的标尺；横梁后部空腔为实现各机构动作的贮气室，横梁前部空腔内为进气头，进气头上端通过气缸活塞杆接头与下压气缸相联接，进气头上有小孔，进气头和横梁前部空腔之间有进气套，进气套空腔通过横梁上的射砂阀和排气阀分别与贮气室和外界相通，进气头下端是射沙筒，射头固定在射沙筒下端，射头上安装1-4个射嘴；射沙筒与旋转气缸相连，分别安装在悬臂支座和立柱支座上，在悬臂支座上有压簧拉杆和弹簧组成的射沙筒复位装置；底座工作台上面安装操纵阀和两个夹紧气缸，在芯模中设一定模板，两边的动模板分别由两个夹紧气缸带动，能一次同时做1-4个芯子。本技术的效果射砂和加砂工位分开，射砂筒既能升降又能旋转，简化了射砂机构；砂斗带有测量加砂的标尺，能定量加砂，提高制芯质量，能同时做1-4个芯子，提高了生产效率。以下结合附图对本技术的实施例作进一步详述附图说明图1是本技术的结构示意图图2是图1的A-A剖面图图3是图1的B-B剖面图图中，件1是底座工作台、件2是射头、件3是射沙筒、件4是悬臂支座、件5是进气头、件6是横梁、件7是下压气缸、件8是砂斗、件9是射砂阀、件10是砂斗闸板、件11是立柱、件12是旋转气缸、件13是排气阀、件14是夹紧气缸、件15是操纵阀、件16是进气套、件17是气缸活塞杆接头、件18是压簧拉杆、件19是弹簧、件20是贮气室、件21是立柱支座热芯盒射芯机由底座工作台1、射头2、射砂筒3、悬臂支座4、立柱支座21、进气头5、横梁6、下压气缸7、砂斗8、射砂阀9、砂斗闸板10、立柱11、旋转气缸12、排气阀13、夹紧气缸14、操纵阀15、进气套16、气缸活塞杆接头17、压簧拉杆18、弹簧19和贮气室20组成，底座工作台1上面安装立柱11，在立柱11上分别安装悬臂支座4、立柱支座21和横梁6，在横梁6正上方安装下压气缸7，在横梁6侧上方安装砂斗8，沙斗8下面是沙斗闸板10，砂斗8带有测量加砂的标尺；横梁6后部空腔为实现各机构动作的贮气室20，横梁前部空腔内为进气头5，进气头5上端通过气缸活塞杆接头17与下压气缸7相联接，进气头5上有小孔，进气头5和横梁6的前部空腔之间有进气套16，进气套16的空腔通过横梁上的射砂阀9和排气阀13分别与贮气室20和外界相通，进气头5下端是射沙筒3，射头5固定在射砂筒3下端，射头2上安装1-4个射嘴；射沙筒5与旋转气缸12相连，分别安装在悬臂支座4和立柱支座21上，在悬臂支座4上有压簧拉杆18和弹簧19组成的射沙筒复位装置；底座工作台1上面安装操纵阀15和两个夹紧气缸14，在芯模中设一定模板，两边的动模板分别由两个夹紧气缸14带动，能一次同时做1-4个芯子。其工作过程是(一)位，加砂旋转气缸12将射砂筒3拉到砂斗8下面加砂位置，复膜砂加入砂斗8中，打开砂斗闸板10，复膜砂进入射砂筒3中，当射砂筒3的砂子装到规定量后，关闭砂斗闸板10；(0)位，定位，旋转气缸12将射砂筒3拉到进气头5下面射砂位置，射头2的射嘴对准芯盒射砂口；(二)位，夹紧，两个夹紧气缸14将芯盒夹紧；(三)位，压紧，下压气缸7动作，将进气头5、射沙筒3、射头5和芯盒压紧在工作台上；(四)位，射砂，打开射砂阀9，横梁6后部贮气室20的压缩空气立即大量进入横梁前部进气套16的空腔内，并通过进气头5上的小孔进入进气头5，进气头5将压缩空气排入射砂筒3，将砂子通过射头2射入芯盒中，完成射砂；将操纵阀15搬到(三)位，排气阀13将射砂筒3和进气套16中的余气快速排出；将操纵阀15搬回到(二)位，下压气缸7换向气缸活塞上升，射沙筒3在弹簧19力作用下上升复位，当芯盒加热到一定时间后，搬动操纵阀使两个夹紧气缸14将芯盒松开，取出砂芯，完成了一个制芯操作循环。如果用呋喃树脂砂制芯，在砂斗8下安装振动器，使流动性较差的呋喃树脂砂顺利加入射砂筒3中，制芯过程同上述制芯过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热芯盒射芯机，由底座工作台（１）、射头（２）、射沙筒（３）、悬臂支座（４）、立柱支座（２１）、进气头（５）、横梁（６）、下压气缸（７），砂斗（８）、射砂阀（９）、砂斗闸板（１０）、立柱（１１）、旋转气缸（１２）、排气阀（１３）、夹紧气缸（１４）、操纵阀（１５）、进气套（１６）、气缸活塞杆接头（１７）、压簧拉杆（１８）、弹簧（１９）和贮气室（２０）组成，其特征在于底座工作台（１）上面安装立柱（１１），在立柱（１１）上分别安装悬臂支座（４），立柱支座（２１）和横梁（６），在横梁（６）正上方安装下压气缸（７），在横梁（６）侧上方安装砂斗（８），砂斗（８）下面是砂斗闸板（１０），砂斗（８）带有测量加砂的标尺；横梁（６）后部空腔为实现各机构动作的贮气室（２０），横梁前部空腔内为进气头（５），进气头（５）上端通过气缸活塞杆接头（１７）与下压气缸（７）相联接，进气头（５）上有小孔，进气头（５）和横梁（６）的前部空腔之间有进气套（１６），进气套（１６）空腔通过横梁上的射砂阀（９）和排气阀（１３）分别与贮气室（２０）和外界相通，进气头（５）下端是射沙筒（３），射头（２）固定在射沙筒（３）下端，射头（２）上安装１－４个射嘴；射沙筒（５）与旋转气缸（１２）相连，分别安装在悬臂支座（４）和立柱支座（２１）上，在悬臂支座（４）上有压簧拉杆（１８）和弹簧（１９）组成的射沙筒复位装置；底座工作台（１）上面安装操纵阀（１５）和两个夹紧气缸（１４），在芯模中设一定模板，两边的动模板分别由两个夹紧气缸（１４）带动。...

【技术特征摘要】
一种热芯盒射芯机，由底座工作台(1)、射头(2)、射沙筒(3)、悬臂支座(4)、立柱支座(21)、进气头(5)、横梁(6)、下压气缸(7)，砂斗(8)、射砂阀(9)、砂斗闸板(10)、立柱(11)、旋转气缸(12)、排气阀(13)、夹紧气缸(14)、操纵阀(15)、进气套(16)、气缸活塞杆接头(17)、压簧拉杆18)、弹簧19)和贮气室(20)组成，其特征在于底座工作台(1)上面安装立柱(11)，在立柱(11)上分别安装悬臂支座(4)，立柱支座(21)和横梁(6)，在横梁(6)正上方安装下压气缸(7)，在横梁(6)侧上方安装砂斗(8)，砂斗(8)下面是砂斗闸板(10)，砂斗(8)带有测量加砂的标尺；横梁(6)后部空腔为实现各机构动作的贮气室...

【专利技术属性】
技术研发人员：成新华，
申请(专利权)人：成新华，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]