立式锅炉的节能反烧炉膛制造技术

一种立式锅炉的节能反烧炉膛，包括上炉膛和下炉膛，上炉膛设有燃料入口、置于上炉膛下方的水管炉排以及环绕上炉膛设置的环形进风道和环形烟道，下炉膛包括置于上炉膛水管炉排下方的倒锥形腔室、活动铸铁炉排以及桶灰口，环形进风道的内壁为布孔围板，外壁为热辐射围板。炉膛产生高温烟气，经过水管炉排后，折向通过环形烟道下部分的炉体内外侧水间套换热，再进入环形烟道上部分外侧水间套换热，同时环形烟道内侧加热了助燃剂，助燃剂通过布孔围板进入炉膛，使炉膛内燃料得以充分燃烧，燃烧率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立式锅炉，尤其涉及一种立式锅炉的反烧炉膛。
技术介绍
现有立式锅炉的反烧炉膛，采用冷风助燃，燃料不能全方位助燃，燃烧效率低，往往需要司炉工勤加少加燃料，增加司炉工的劳动强度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种立式锅炉的节能反烧炉膛，以克服现有立式锅炉反烧炉膛的缺陷。本技术所采用的技术方案是一种立式锅炉的节能反烧炉膛，包括上炉膛和下炉膛，所述上炉膛设有燃料入口、置于上炉膛下方的水管炉排以及环绕上炉膛设置的环形进风道和环形烟道，所述下炉膛包括置于上炉膛水管炉排下方的倒锥形腔室、活动铸铁炉排以及桶灰口。为进一步提高燃烧效果，所述环形进风道的内壁为布孔围板，外壁为热辐射围板。本技术的有益效果炉膛产生高温烟气，自上而下经过水管炉排后，折向通过环形烟道下部分的炉体内外侧水间套换热，再进入环形烟道上部分外侧水间套换热，同时环形烟道内侧即环形进风道外侧加热了助燃剂，而且助燃剂通过布孔围板进入炉膛，使炉膛内燃料得以充分燃烧，燃烧率高。环形进风道的内壁为布孔围板可以使进风更加均匀，全方位助燃，进一步提高燃烧效果。附图说明图I是本技术一种实施例立式锅炉结构示意图。图2是图I的A-A向视图。图面说明1.上炉膛，2.燃料入口，3.水管炉排，4.下炉膛，4. I倒锥形腔室，5.铸铁炉排，6.桶灰口，7.环形风道，8.环形烟道，9.水间套，10.蒸汽出口，11.烟管，12.入水管，13.出灰口，14.布孔围板，15.热辐射围板，16.风机接口。具体实施方式如图I、图2所示实施例，一种立式锅炉的节能反烧炉膛，包括上炉膛I和下炉膛4。上炉膛I设有燃料入口 2、置于上炉膛下方的水管炉排3以及环绕上炉膛设置的环形进风道7和环形烟道8，环形进风道7的内壁为布孔围板14，外壁为热辐射围板15。下炉膛4包括置于上炉膛水管炉排3下方的倒锥形腔室4. I、活动铸铁炉排5以及桶灰口 6。上炉膛产生高温烟气，自上而下经过水管炉排3后，折向通过环形烟道8下部分的炉体内外侧水间套9换热，再进入环形烟道8上部分外侧水间套9换热，同时环形烟道8内侦_环形进风道7外侧加热了助燃剂，助燃剂通过布孔围板14进入上炉膛。权利要求1.一种立式锅炉的节能反烧炉膛，包括上炉膛(I)和下炉膛(4)，其特征在于所述上炉膛(I)设有燃料入口(2)、置于上炉膛下方的水管炉排(3)以及环绕上炉膛设置的环形进风道(7 )和环形烟道(8 )，所述下炉膛(4)包括置于上炉膛水管炉排(3 )下方的倒锥形腔室(4. I)、活动铸铁炉排(5)以及桶灰口(6)。2.根据权利要求I所述的立式锅炉的节能反烧炉膛，其特征在于所述环形进风道(7)的内壁为布孔围板(14)，外壁为热辐射围板(15)。专利摘要一种立式锅炉的节能反烧炉膛，包括上炉膛和下炉膛，上炉膛设有燃料入口、置于上炉膛下方的水管炉排以及环绕上炉膛设置的环形进风道和环形烟道，下炉膛包括置于上炉膛水管炉排下方的倒锥形腔室、活动铸铁炉排以及桶灰口，环形进风道的内壁为布孔围板，外壁为热辐射围板。炉膛产生高温烟气，经过水管炉排后，折向通过环形烟道下部分的炉体内外侧水间套换热，再进入环形烟道上部分外侧水间套换热，同时环形烟道内侧加热了助燃剂，助燃剂通过布孔围板进入炉膛，使炉膛内燃料得以充分燃烧，燃烧率高。文档编号F23B10/02GK202660530SQ201220275429公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日专利技术者夏品荷 申请人:夏品荷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式锅炉的节能反烧炉膛，包括上炉膛（1）和下炉膛（4），其特征在于：所述上炉膛（1）设有燃料入口（2）、置于上炉膛下方的水管炉排（3）以及环绕上炉膛设置的环形进风道（7）和环形烟道（8），所述下炉膛（4）包括置于上炉膛水管炉排（3）下方的倒锥形腔室（4.1）、活动铸铁炉排（5）以及桶灰口（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏品荷，
申请(专利权)人：夏品荷，
类型：实用新型
国别省市：