直下式背光模组及显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及显示技术领域，提供了一种直下式背光模组及显示装置。所述直下式背光模组包括：面光源装置，所述面光源装置包括发光体，所述面光源装置还包括导光腔，所述导光腔包括：底反射片、侧反射片及上反射片；所述底反射片设置在所述导光腔的底部；所述发光体设置在所述底反射片上；所述侧反射片设置在所述导光腔的侧面上；所述上反射片设置在所述导光腔的顶部，且位于所述底反射片的上方，所述上反射片上具有多个漏光孔。本实用新型专利技术的方案中，通过导光腔的设计实现了直下式背光的光线扩散，从而在背光模组中以较短的混光高度实现了均匀混光，有效地控制了器件厚度，实现了直下式背光的轻薄化。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示
，特别涉及一种直下式背光模组及显示装置。
技术介绍
背光模组为液晶显示器的重要组件之一，由于液晶本身不发光，背光模组的功能就是供应充足的亮度与分布均匀的光源，使液晶显示器能正常显示影像。目前，液晶显示器的显示技术已经趋于成熟，尤其在背光模组的设计方面也有了很大的发展。背光模组除了应用在液晶显示器、液晶电视机等液晶显示装置之外，还可以为数码相框、电子纸、手机等显示装置提供光源。背光模组依据光源的位置不同分为直下式背光模组和侧入式背光模组。其中，直下式背光模组，直接把光源安放在显示面板下面，光源发出的光经过一段空间距离和扩散板的扩散和混合后，成为面光源发射出来。 如图I所不,传统直下式背光模组包括框体3、发光体I、扩散板5、侧反射片4及光学膜片6，所述框体3为一侧开口的盒装结构，所述发光体I设置在框体3的内底面，所述侧反射片4设置在框体3的侧面，所述扩散板5和光学膜片6设置在框体3开口上方，所述发光体I发出的光经过一定的混光高度之后，能够较均匀的打散在扩散板5上，光线经扩散板5发散之后能更加均匀，然后经过光学膜片(所述光学膜片可以为棱镜膜、增亮膜等)之后，使光学画面亮度均匀。要使直下式背光源的光学画面亮度均匀，光源发出的光线需要一定的混光高度，如果混光高度不够，光源发出的光无法充分扩散而均匀填充整个出光面，画面会出现明暗相间的光斑(Lamp Mura)。因此，为了保证混光高度，通常直下式背光源都会做的比较厚，无法实现薄型化设计。为了尽量降低混光高度，现有技术通常会在发光体I处使用透镜2(Lens),并在出光面使用光扩散板5。单个发光体I发出的光经过透镜2之后可以有一定程度的打散，但是透镜2的扩散能力有限，如果没有足够的混光高度的话，打在扩散板5上的光线仍然不会均匀。因此，直下式背光虽然较易实现，但显示器件的厚度无法进一步减小，无法跟上显示器件日益轻薄化的趋势。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术为了解决现有技术中直下式背光模组的厚度较大的问题，提供了一种直下式背光模组及显示装置。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术具体采用如下方案进行首先，本技术提供一种直下式背光模组，包括面光源装置，所述面光源装置包括发光体，所述面光源装置还包括导光腔，所述导光腔包括底反射片、侧反射片及上反射片；所述底反射片设置在所述导光腔的底部；所述发光体设置在所述底反射片上；所述侧反射片设置在所述导光腔的侧面上；所述上反射片设置在所述导光腔的顶部，且位于所述底反射片的上方，所述上反射片上具有多个漏光孔。优选地，所述上反射片的上下表面均为反射面。优选地，所述上反射片上的漏光孔组成光学网点阵列，所述漏光孔网点密度或孔径大小随着与发光体的距离变大而逐渐增大。优选地，所述上反射片通过支撑架设置在所述底反射片的上方。优选地，所述面光源装置还包括一框体，所述框体具有一开口并于其中形成有一中空区域；所述导光腔及发光体均设置于所述框体内。优选地，所述支撑架最下端为框体卡合部，所述框体上设置有框体卡合槽，所述框体卡合部通过所述框体卡合槽将所述支撑架安装在所述框体相应位置中。优选地，所述支撑架中部偏上设置有一上反射片卡合部，所述上反射片上设置有上反射片卡合槽，所述上反射片卡合部通过所述上反射片卡合槽使支撑架与所述上反射片形成固定装配。优选地，所述支撑架为上小下大的锥形结构。优选地，所述框体为盒状，所述底反射片设置在所述盒装框体的内底面，所述侧反射片设置在所述盒装框体内侧壁上，所述支撑架固定在所述盒装框体的底面上，所述上反射片通过所述支撑架设置在所述底反射片的上方。另一方面，本技术还同时提供一种显示装置，包括如上所述的背光模组。(三)有益效果 本技术的方案中，通过导光腔的设计实现了直下式背光的光线扩散，从而在背光模组中以较短的混光高度实现了均匀混光，有效地控制了器件厚度，实现了直下式背光的轻薄化。附图说明图I为现有技术中直下式背光模组的结构示意图；图2为本技术的一个优选实施例中直下式背光模组的结构示意图；图3为本技术的一个优选实施例中支撑架的结构示意图；图4为本技术的一个优选实施例中上反射片的结构示意图。其中，1 :发光体；2 :透镜；3 :框体；4 :侧反射片；5 :扩散板；6 :光学膜片；8 :上反射片；9 :支撑架；10 :底反射片；11 :框体卡合部；12 :支撑架主体；13 :上反射片卡合部；.14 :上反射片卡合槽；15 :发光体远侧漏光孔；16 :发光体近侧漏光孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的实施例中，为了缩短混光高度从而控制直下式背光模组的厚度，设计了一种带有导光腔的直下式背光模组。本技术的背光模组与传统直下式背光模组相比，由于使用导光腔让光线多次反射而充分扩散，可以在较短的距离内实现均匀混光，从而可有效控制背光模组厚度。本技术的第一个技术方案，所述直下式背光模组包括面光源装置，所述面光源装置包括发光体，所述面光源装置还包括导光腔，所述导光腔包括底反射片、侧反射片及上反射片；所述底反射片设置在所述导光腔的底部；所述发光体设置在所述底反射片上；所述侧反射片设置在所述导光腔的侧面上；所述上反射片设置在所述导光腔的顶部，且位于所述底反射片的上方，所述上反射片上具有多个漏光孔。本技术的第二个技术方案是在第一个技术方案的基础上，所述上反射片的上下表面均为反射面。本技术的第三个技术方案是在以上任意一个技术方案的基础上，所述上反射片上的漏光孔组成光学网点阵列，所述漏光孔网点密度或孔径大小随着与发光体的距离变大而逐渐增大。本技术的第四个技术方案，是在上述三个技术方案任一技术方案的基础上，所述上反射片通过支撑架设置在所述底反射片的上方。本技术的第五个技术方案是在以上任意一个技术方案的基础上，所述面光源装置还包括一框体，所述框体具有一开口并于其中形成有一中空区域；所述导光腔及发光体均设置于所述框体内。本技术的第六个技术方案是在第五个技术方案的基础上，所述支撑架最下端为框体卡合部,所述框体上设置有框体卡合槽,所述框体卡合部通过所述框体卡合槽将所述支撑架安装在所述框体相应位置中。本技术的第七个技术方案是在第六个技术方案的基础上，所述支撑架中部偏上设置有一上反射片卡合部，所述上反射片上设置有上反射片卡合槽，所述上反射片卡合部通过所述上反射片卡合槽使支撑架与所述上反射片形成固定装配。本技术的第八个技术方案是在第七个技术方案的基础上，所述支撑架为上小下大的锥形结构。本技术的第九个技术方案是在第八个技术方案的基础上，所述框体为盒状，所述底反射片设置在所述盒装框体的内底面，所述侧反射片设置在所述盒装框体内侧壁上，所述支撑架固定在所述盒装框体的底面上，所述上反射片通过所述支撑架设置在所述底反射片的上方。本技术的第十个技术方案，一种显示装置，包括上述技术方案中任一所述的背光模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直下式背光模组，包括：面光源装置，所述面光源装置包括发光体，其特征在于，所述面光源装置还包括导光腔，所述导光腔包括：底反射片、侧反射片及上反射片；所述底反射片设置在所述导光腔的底部；所述发光体设置在所述底反射片上；所述侧反射片设置在所述导光腔的侧面上；所述上反射片设置在所述导光腔的顶部，且位于所述底反射片的上方，所述上反射片上具有多个漏光孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜凯，鹿堃，李智，王贺陶，布占场，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，北京京东方显示技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：