1万～10万立方米柜容一段式低压橡胶膜密封气柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种1万～10万立方米柜容一段式低压橡胶膜密封气柜，以解决现有橡胶膜密封气柜运行存在压力不稳、活塞漂移、材料浪费、调平吊点高、受力不合理等的问题，其包括气柜顶板、气柜侧板、气柜底板、橡胶膜和活塞，活塞由活塞围栏、活塞钢底板和钢筋混凝土环梁组成，活塞钢底板上设有调平吊点，活塞围栏顶部设有钢丝绳限位装置，调平钢丝绳依次连接钢丝绳限位装置和调平吊点。本实用新型专利技术的有益效果为：气柜内部的压力稳定，压力波动范围小，运行简单便捷；钢丝绳吊点直接连接钢筋混凝土环梁，接近活塞的重心，且在活塞围栏顶设置钢丝绳限位装置，减小了活塞和钢丝绳的抖动，提高了调平装置调节活塞的水平度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种I万 10万立方米柜容一段式低压橡胶膜密封气柜。
技术介绍
受橡胶膜エ厂制造长度等因素限制，目前国内的橡胶膜密封型储气柜工程基本上都是采用ニ段式，ニ段式运行存在压カ不稳、活塞和T围栏不同心、活塞漂移、エ序复杂，材料浪费等缺陷，ニ段式调平吊点设在底部，但是上部没有限位措施，而已出现的一段式 技术中活塞采用框架式立柱、单层网壳式活塞底板、调平吊点设在活塞围栏顶部等技术，其中的框架式立柱虽然制作简单但是受カ不合理，对施工要求较高，且用钢量大；把活塞钢底板改成单层网壳形式，虽然使活塞落底时的临时支撑取消了，结构整齐了，但是却使用钢量大幅上涨，且改变了原来ニ段式活塞钢底板良好的受カ形式，而活塞只有在检修或停止生产时才落底，平时运行中是不落底的，故采用此种形式造成了不必要的浪费，且气柜内部死空间较大；调平吊点设置于活塞围栏顶部，虽然使调平钢丝绳的行程变短，但调平吊点一般设置于水平肋的中跨部位，对围栏顶部肋的受カ不利，易引发垮塌事故，且受力点在竖直方向离活塞结构的重心较远。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术的目的是提供ー种I万 10万立方米柜容ー以解决现有橡胶膜密封气柜运行存在压カ不稳、活塞漂移、材料浪费、调平吊点高、受カ不合理等的问题。为达到上述目的，本技术所述的ー种I万 10万立方米柜容一段式低压橡胶膜密封气柜，包括由气柜顶板、气柜侧板和气柜底板组成的气柜，气柜内设有活塞，活塞上连接有调平钢丝绳，活塞和气柜侧板之间设有橡胶膜，所述活塞包括活塞钢底板、固定于活塞钢底板四周的钢筋混凝土环梁、以及设置于钢筋混凝土环梁外侧且固接于活塞钢底板上的活塞围栏，所述活塞围栏包括若干纵向均匀分布的格构柱，相邻两格构柱之间均设有环形桁架，所述活塞钢底板上靠近混凝土钢筋环梁处设有调平吊点，活塞围栏顶部设有钢丝绳限位装置，调平钢丝绳依次连接钢丝绳限位装置和调平吊点。进ー步地，所述调平吊点通过H型钢分别与钢筋混凝土环梁和格构柱固接。进ー步地，所述钢筋混凝土环梁的两侧钢板与活塞钢底板形成一上部开ロ的箱梁结构，其内部填充有钢筋混凝土。本技术的有益效果为可以应用于低于5kPa的低压布帘式气柜中，气柜内部的压カ稳定，压カ波动范围小，运行简单便捷，维护简单；大大节省材料用量，安装及检修方便；钢丝绳吊点直接连接钢筋混凝土环梁，接近活塞的重心，且在活塞围栏顶设置钢丝绳限位装置，同时减小了活塞和钢丝绳的抖动，大大提高调平装置调节活塞的水平度，受カ合理，施工简单，安全可靠。附图说明图I为本技术实施例所述的I万 10万立方米柜容一段式低压橡胶膜密封气柜的外形结构剖面示意图；图2为本技术实施例所述的I万 10万立方米柜容一段式高压橡胶膜密封气柜中环形桁架的结构示意图；图3为本技术实施例所述的I万 10万立方米柜容一段式高压橡胶膜密封气柜中格构柱、钢筋混凝土环梁和活塞钢底板的连接结构放大图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做进ー步的描述。 如图I所示，本技术实施例所述的I万 10万立方米柜容一段式低压橡胶膜密封气柜，包括由气柜顶板、气柜侧板9和气柜底板11组成的气柜，气柜侧边9上安装有侧板加强肋，气柜底板11上设有若干临时支撑3 (当发生事故或检修状态时，活塞落底，活塞钢底板I和钢筋混凝土环梁2支承在临时支撑3上。)，气柜内设有活塞，活塞和气柜侧板9之间设有橡胶膜10，活塞可在气柜内自由升降。所示活塞由活塞钢底板I、钢筋混凝土环梁2和设置于钢筋混凝土环梁2外侧的活塞围栏组成，活塞围栏固接于活塞钢底板I上，活塞钢底板I周边固定在钢筋混凝土环梁2上，活塞钢底板I完全承受拉力，最大限度的发挥了材料的受カ性能，同时活塞钢底板I荷载均匀的传递给钢筋混凝土环梁2，使钢筋混凝土环梁2承受的扭矩最小最均匀，这样使钢筋混凝土环梁2可以采用敞ロ式，大大节约钢材，而且纵使钢筋混凝土环梁2内的混凝土未浇筑满，也不需要设置特别的措施来抗扭。所述活塞围栏由若干竖向且均勻布置的格构柱6和设置于相邻两格构柱6间的环形桁架5组成，根据气柜低压的特点，环形桁架5的单杆长度小于等于2m。在所述活塞钢底板I上位于钢筋混凝土环梁2边侧处设有调平吊点4，活塞围栏顶部设有钢丝绳限位装置7，调平钢丝绳8依次连接钢丝绳限位装7置和调平吊点4。所述活塞钢底板I为ー表面呈球形的单层板，其厚度为5 6mm，活塞钢底板I四周固定于钢筋混凝土环梁2上，钢筋混凝土环梁2两边均为钢板，其与活塞钢底板I组成ー个上部开ロ的箱梁结构，钢筋混凝土环梁2上部的开ロ通过角钢和钢板拉结，在其内部填充有钢筋混凝土(根据气柜压カ需求，环梁内的混凝土可填满也可不填满)。在钢筋混凝土环梁2和活塞钢底板I上设有格构柱6，如图3所示，根据内压和气柜容积可设定格构柱6的大小和尺寸(格构柱6的设置一般2倍于气柜的立柱数)，相邻两格构柱6之间由环形桁架5连接，如图2所示，环形桁架5主要承受橡胶膜10传递的水平压カ并为格构柱6提供侧向支撑，且兼作水平走道功能。如图I所示，调平吊点4设置于活塞钢底板I上，其通过H型钢分别与钢筋混凝土环梁2和格构柱6固接，使调平吊点4的位置在竖直方向上离活塞重心较为接近，不会增加额外荷载，同时在活塞围栏顶部设置钢丝绳限位装置7，有效阻止钢丝绳8的横向位移，大大提高调平的稳定性，同时解决钢丝绳吊点荷载对结构的不利影响，解决了ニ段式调平不稳和已有一段式技术吊点高、受カ不合理的问题。以上，仅为本技术的较佳实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替 换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。权利要求1.ー种I万 10万立方米柜容一段式低压橡胶膜密封气柜,包括由气柜顶板、气柜侧板和气柜底板组成的气柜，气柜内设有活塞，活塞上连接有调平钢丝绳，活塞和气柜侧板之间设有橡胶膜，所述活塞包括活塞钢底板、固定于活塞钢底板四周的钢筋混凝土环梁、以及设置于钢筋混凝土环梁外侧且固接于活塞钢底板上的活塞围栏，其特征在于，所述活塞围栏包括若干纵向均匀分布的格构柱，相邻两格构柱之间均设有环形桁架，所述活塞钢底板上靠近混凝土钢筋环梁处设有调平吊点，活塞围栏顶部设有钢丝绳限位装置，调平钢丝绳依次连接钢丝绳限位装置和调平吊点。2.根据权利要求I所述的I万 10万立方米柜容一段式低压橡胶膜密封气柜，其特征在于，所述调平吊点通过H型钢分别与钢筋混凝土环梁和格构柱固接。3.根据权利要求I所述的I万 10万立方米柜容一段式低压橡胶膜密封气柜，其特征在于，所述钢筋混凝土环梁的两侧钢板与活塞钢底板形成一上部开ロ的箱梁结构，其内部填充有钢筋混凝土。专利摘要本技术公开了一种1万～10万立方米柜容一段式低压橡胶膜密封气柜，以解决现有橡胶膜密封气柜运行存在压力不稳、活塞漂移、材料浪费、调平吊点高、受力不合理等的问题，其包括气柜顶板、气柜侧板、气柜底板、橡胶膜和活塞，活塞由活塞围栏、活塞钢底板和钢筋混凝土环梁组成，活塞钢底板上设有调平吊点，活塞围栏顶部设有钢丝绳限位装置，调平钢丝绳依次连接钢丝绳限位装置和调平吊点。本技术的有益效果为气柜内部的压力稳定，压力波动范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种1万～10万立方米柜容一段式低压橡胶膜密封气柜，包括由气柜顶板、气柜侧板和气柜底板组成的气柜，气柜内设有活塞，活塞上连接有调平钢丝绳，活塞和气柜侧板之间设有橡胶膜，所述活塞包括活塞钢底板、固定于活塞钢底板四周的钢筋混凝土环梁、以及设置于钢筋混凝土环梁外侧且固接于活塞钢底板上的活塞围栏，其特征在于，所述活塞围栏包括若干纵向均匀分布的格构柱，相邻两格构柱之间均设有环形桁架，所述活塞钢底板上靠近混凝土钢筋环梁处设有调平吊点，活塞围栏顶部设有钢丝绳限位装置，调平钢丝绳依次连接钢丝绳限位装置和调平吊点。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥勇，龙志峰，
申请(专利权)人：中冶华天南京工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：