铸型制模机制造技术

技术编号:820148 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种铸型制模机,主要解决挤压铸造中的铸型制造问题,其特征在于是由机架(1)、轨道板(2)、刮板固定架(3)和刮板(4)组成,机架(1)采用支架结构,轨道板(2)为双层结构,分内轨道(5)与外轨道(6),轨道板(2)通过刮板固定架(3)与刮板(4)相接触,刮板固定架(3)上附有螺栓杆(7)、螺母(8)、滑块(9)、转轴(10),其内轨道形状与铸型的基本形状相一致,刮板(4)的刃面与铸型外廓形状相吻合。该铸型制模机结构简单、操作方便、铸型精度高、寿命长、成本低、是挤压用铸型的理想的专用设备。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术铸型制模机是一种制造铸造模型的专用设备。目前制造铸型多用整体模和刮板来完成,但对于一些寿命要求高,精度要求高的较复杂铸件模型来说难以完成。尤其象洗涤池、浴盆一类需求量大,但铸造模型制作精度要求又很高,所以制作工序复杂,生产效率太低。到目前为止尚无一种理想的专用设备来完成铸型精度要求高、寿命长的铸型的制作。本技术铸型制模机目的在于提供一种结构简单、操作方便,并且铸型精度高、尺寸精确,铸型寿命长的铸型制模机的设计方案。 附图说明图1a是铸型制模机装配图的主视图。图1b是铸型制模机装配图的俯视图。图中标号(1)机架(2)轨道板(3)刮板固定架(4)刮板(5)内轨道(6)外轨道(7)螺杆(8)螺母(9)滑块(10)转轴图2a是轨道板(2)的正视图。图2b是轨道板(2)的俯视图。图中标号(3)是刮板固定架(5)是内轨道(6)外轨道图3a是刮板固定架的正视图。图中标号(8)螺母(9)滑块(10)转轴图3b是刮板固定架的俯视图。图4a下刮模板的正视图。图4b上刮模板的正视图。本技术铸型制模机,其特征在于是由机架(1)、轨道板(2)、刮板固定架(3)和刮板(4)组成(如图1所示),其机架(1)采用支架结构,轨道板(2)为双层结构,分为内轨道(5)与外轨道(6),其内轨道(5)的形状与铸型基本形状一致(如图2所示),其轨道板(2)通过刮板固定架(3)(如图3所示)与刮板(4)紧固连接。刮板(4)分为上刮模板和下刮模板两种形状,其刃面形状由铸件内外轮廓线来确定。刮板固定架(3)上附有螺栓杆(7)、螺母(8)、滑块(9)、转轴(10),转轴(10)与滑块(9)位于内轨道(5)之内。机架(1)一般采用水平桥式或悬臂式支架结构。轨道板(2)可根据铸型形状分别设计为矩形、椭圆形、正方形、圆形、拱形及其组合。实施例1机架(1)采用水平桥式结构,轨道板(2)设计为椭圆形,通过刮板固定架(3)与刮板(4)相接触,刮板(4)分为上刮模板与下刮模板两种形状,(如图4a、4b所示)刮板(4)的刃面形状与椭圆形铸型内外轮廓线相吻合,刮板固定架(3)上附有螺栓杆(7)、螺母(8)、滑块(9)、转轴(10)与滑块(9)位于内轨道(5)之内。机架(1)、刮板(4)、轨道板(2)选用铸铁材料。实施例2机架(1)采用悬臂式结构,轨道板(2)设计为矩形与拱形的组合形状,通过刮板固定架(3)与刮板(4)相接触,刮板(4)分为上刮模板与下刮模板两种形状,刮板(4)的刃面形状与矩形与拱形组合铸型内外轮廓线相吻合,刮板固定架(3)上附有螺栓杆(7)、螺母(8)、滑块(9)、转轴(10),转轴(10)与滑块(9)位于内轨道(5)之内。机架(1)、刮板(4)、轨道板(5)选用钢板。本技术铸型制模机可由人工操作,在制模机的正下方安放铸型板及砂箱,其内放上适宜的耐火材料,根据刮板(4)刀刃可按照用顺时针或逆时针方向进行刮制,以逆时针方向为例(如图2a和图2b所示)当刮板固定架(3)带刮板(4)运行在ae--bf之间,刮板固定架(3)上的转轴(10)运动在内轨道(5)的ab段做直线运动,刮板固定架(3)的内侧则沿轨道板(2)的外轨道(6)的ef做直线运动,从而完成一个直边轮廓型腔面,当刮板固定架(3)上的滑块(9)和转轴(10)处在b点的位置时,滑块不动,转轴以O点为圆心做原地旋转运动,此时刮板固定架(3)与轨道板(2)接触的面沿着外轨道板(6)做旋转90°的圆弧运动从f点到g点为止,依次类推可完成bf--ch,cJ--dk,dl--am的直线运动和以c、d、a为圆心的圆弧运动。对半永久型材料来说一般为焦碳和粘土组成,其中内层用耐火水泥或焦炭块,外层分别以不同粒度粘土焦炭粒(粉)混合料由内至外材料粒度越来越细,用该铸型模机制作不仅表面比较光洁,铸型采用压铸寿命可达100次左右,做出的铸型模,尺寸精确、精度高、寿命长、制造工艺简便、成本低、可代替金属铸型,成本仅有金属型的几十甚至几百分之一。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸型模机,其特征在于是由机架(1)、轨道板(2)、刮板固定架(3)和刮板(4)组成,其机架(1)采用支架式结构,轨道板(2)为双层结构,分为内轨道(5)与外轨道(6),其内轨道(5)的形状与铸型的基本形状一致,其轨道板(2)通过刮板固定架(3)与刮板(4)紧固相连,刮板(4)分为上刮模板,与下刮模板两种形状,其刃面形状由铸件内、外轮廓线确定。刮板固定架(3)上附有螺栓杆(7)、螺母(8)、滑块(9)、转轴(10),转轴(10)与滑块(9)位于内轨道(5)之内。

【技术特征摘要】
1.一种铸型模机,其特征在于是由机架(1)、轨道板(2)、刮板固定架(3)和刮板(4)组成,其机架(1)采用支架式结构,轨道板(2)为双层结构,分为内轨道(5)与外轨道(6),其内轨道(5)的形状与铸型的基本形状一致,其轨道板(2)通过刮板固定架(3)与刮板(4)紧固相连,刮板(4)分为上刮模板,与下刮模板两种形状,其刃面形状由铸件内、外轮廓线确定。刮板固定架(3)上附有螺栓杆(7)、螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘庆星王云爱
申请(专利权)人:太原工业大学
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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