【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蜡模制造机的射蜡装置，尤指装设于全自动蜡模制造机上，以便射嘴依各模具调整蜡油注入口自动校正其注入位置的射蜡装置。全自动蜡模制造机一般是就三组模具调整组以等分固设于一旋转圆盘，借120°位移行程的停留而分别从事蜡油的注入，待冷却及成型后拨模令蜡模的成型可由连续制程完成自动化生产工作。但一般蜡模制造机在配合三种不同蜡模的成型制造时，由于膜模的形状、大小并不一致，造成蜡油注入口位置有高低偏向的差异，虽采用模具调整组上、下升降以作调整，但必须视各模具调整组而逐一设定，且各组模其调整组均需备具独立的升降调整机构，故结构上不免有复杂的缺憾，徒增成本花费。本技术的主要目的是克服上述缺点，提出一种改进的蜡模制造机的射蜡装置，这种装置于蜡模制造机的射蜡装置上采用直接从射嘴驱动调整的设计，以使射嘴可依蜡模制造机上各模具的位置，以调整蜡油注入口自动校正其注入位置，令其射蜡装置更具实用性并能全面精简结构并方便不同蜡模的全自动生产制造。本技术主要是这样实现的令射蜡装置中的射嘴设有一组直向驱动油压缸及一组横向驱动油压缸的配合组成，依模具调整组所设蜡油注入口位置而自动调整射嘴方位，故可适应蜡模大小形状不同而从事注蜡工作，以利蜡模制造机的更自动作业且精简结构。下面依附图详细说明本技术的实施例，其中附图说明图1为本技术配合蜡模制造机的组合外观图2为本技术射蜡装置的组合立体图；图3为本技术射蜡装置的直向驱动油压缸驱动示意图；图4为本技术射蜡装置的横向驱动油压缸驱动示意图。如图1所示，蜡模制造机包括有一工作台1，一组控制关模油缸装置2，一传动机构装置及一射蜡装置4。借由三组模具调整...
【技术保护点】
一种蜡模制造机的射蜡装置，其装设于蜡模制造机上，其特征在于：所述的射蜡装置主要是由一直向驱动油压缸、一横向驱动油压缸沿一滑轨设置，并配合一射嘴所组成，所述的直向驱动油压缸借两组锁合座锁设于滑轨上呈直立架设，其下方的锁合座则锁附于射嘴固定座上，直向驱动油压缸的驱动可令射嘴固定座呈上下移动，进而可设定其所设射嘴的直向位移行程，所述的横向驱动油压缸配合一锁合座及射嘴固定座呈横向架设，即借油压缸驱动令射嘴在固定座内自由前进或后退作动，进而可设定射嘴的横向位移行程。
【技术特征摘要】
1.一种蜡模制造机的射蜡装置，其装设于蜡模制造机上，其特征在于所述的射蜡装置主要是由一直向驱动油压缸、一横向驱动油压缸沿一滑轨设置，并配合一射嘴所组成，所述的直向驱动油压缸借两组锁合座锁设于滑轨上呈直立架设，其下方的锁合座则锁附于射嘴固定座上，直向驱动油压缸的驱动可令射嘴固定座呈上下移动，进而可设定其所设射嘴的直向...
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