由泡沫塑料材料, 特别是发泡聚苯乙烯制成的实模制品的失模制造技术

技术编号:819665 阅读:266 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及由实模铸造法制造铸件所用的由泡沫塑料材料制成的失模材料。其特征在于铸造过程是在一种有效试剂存在下进行的。有效试剂为金属茂等有机化合物,特别是二茂铁、茂铝、茂锰。它们能使泡沫塑料失模在铸造过程中很快完全气化,从而使失模脱气产生的固体碳减少,避免了铸件表面产生缺陷。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到由实模铸造法制造铸件所用的由泡沫塑料材料制成的实模制品的模型。可以用所谓实模法制造黑色或有色金属合金铸件。实模法是含有泡沫塑料材料的模在流入的热金属的作用和接触下分解而失模。在浇注操作中泡沫塑料材料分解失模,熔融的金属充满所产生的型腔并固化而得到所希望的铸件。已经发现用实模铸造法,尤其是工业上制造这类实模铸件要得到均匀质量的铸件比通常的空模铸造法困难得多。这样,当实模铸造工艺实施得不适当时实模铸件经常表现出通常称之谓“残渣”的特征性缺陷。已发现出现这种缺陷的原因是由于在实模铸造中泡沫塑料失模材料的气化不完全。这种失模材料包括由烃类塑料制成的泡沫塑料,象聚苯乙烯,聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等。应用这类失模材料的缺点是在铸造过程中热溶时或多或少地(在用聚苯乙烯时大约为泡沫塑料失模总重的50%)地产生固体态碳(炭黑到结晶的石墨)。在由实模铸造法铸造的铸件中,这种固体碳所产生的缺陷可以影响使铸件达到不能接受的程度。因此有必要采用特殊的工艺方法使这些残渣的量保持尽可能的低。已有其它专利技术者用了加有卤素的泡沫塑料试图通过加入所谓的自由基剂而阻止泡沫塑料的溶解。还进一步试验过用其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用泡沫塑料可燃模型用实模铸造法制造金属铸件的方法,其特征在于至少加了一种含有有效试剂的金属有机化合物,它使得在失模的脱气化期间部分或全部地阻止固体碳的形成。

【技术特征摘要】
DE 1988-1-30 P3802727.5;DE 1988-7-4 P38226011.一种采用泡沫塑料可燃模型用实模铸造法制造金属铸件的方法,其特征在于至少加了一种含有有效试剂的金属有机化合物,它使得在失模的脱气化期间部分或全部地阻止固体碳的形成。2.按照权利要求1的方法,其特征在于加入含至少一种金属茂和/或其衍生物的金属有机化合物。3.按照权利要求2的方法,其特征在于所加入的金属茂是用了如二茂铁,茂锰和/或茂铝。4.按照权利要求1~3的方法,其特征在于在有效试剂中再加一种有机着色剂。5.按照权利要求1~4的至少一种方法,其特征在于有效试剂是作为泡沫塑料的一部分而加入的。6.按照权利要求5的方法,其特征在于有效试剂的加入量占泡沫塑料重量的0.01~1%。7.按照权利要求1~4的至少一种方法,其特征在于有效试剂是加到包封失模的涂层上。8.按照权利要求1~4之一的方法,其特征在于有效试剂是加在成型材料的组份中,而失模是埋在这种成型材料中。9.按照权利要求1~4之一的方法,其特征在于有效试剂是在热的金属注入实模之前或注入期间用吸或压的方法加入的。10.按照权利要求2~9的至少一种方法,其特征在于加入至少一种与生产金属...

【专利技术属性】
技术研发人员:阿达尔伯特韦特莫沙
申请(专利权)人:FMI全铸模国际股份有限公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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