一种钻机同井场整拖平移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻机同井场整拖平移装置，属于石油钻井设备工程技术领域。本实用新型专利技术的钻机同井场整拖平移装置，作用于钻机设备的整拖平移，包括组合式轨道底座和液压平移装置，组合式轨道底座设置于井场基面上，钻机设备的底部置于组合式轨道底座上，液压平移装置通过铰链座与钻机设备连接，通过棘爪与组合式轨道底座连接。本实用新型专利技术利于提高钻机整拖平移施工的效率和准确性，便于钻井现场推广应用，普遍提高我国钻机整拖平移的安全性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油钻井设备工程
，尤其是一种钻机同井场整体平移技术。
技术介绍
随着石油天然气勘探开发的不断深入，在同一井场打多口井进行勘探开发的丛式井技术应用越来越广泛。为了加快油田勘探开发速度，节约钻井成本，需要对钻机进行整体搬迁施工。而钻机整体同井场的移运问题一直没有合理、安全、可靠的解决方法。于是，适合于同井场搬迁安装的可靠性高的钻机整体平移装置及其平移方法的使用，必将大大缩减钻井周期，提高钻井效率，并能促进丛式井技术的推广。 传统的钻机同井场的整体移运大都是采用2 8台拖拉机通过牵引固定在底座上的钢丝绳，从而拖动钻机底座来完成，例如中国技术专利，申请号为200620099888.X，名称为钻机近距离整拖装置。该方法存在以下缺点( I)拖拉机的瞬间拉力比较大，对钻机底座有较大的冲击，可能会导致运行过程不够平稳，对设备的寿命及安全也会有较大的破坏；(2)整拖施工易出现偏斜，且没有纠斜的装置和方法，施工精度低，难以保证钻井作业对井口位置的要求；(3)预先要埋设地锚，施工完成后需要拆除，不具重复使用特点，施工难度大，成本闻;(4)对所整拖钻机没有相关描述，整拖能力有限，不能满足现场需要。中国技术专利，申请号为200620136151.0，名称为一种导轨步进式钻机移动装置，与中国技术专利，申请号为200720311324. 2，名称为抬轿式钻机移运系统，均公开了采用液压缸实现钻机整拖平移，但是该方式存在以下缺陷(I)移运缸的数目较多，因此对移运缸的同步要求比较高，控制难度大；(2)整拖装置在平移施工过程中需抬起被移物，因此须拆除泥浆泵等地面设备，移运的整体性受到一定的制约；(3)包含顶升缸和平移缸，施工过程复杂，不利于现场人员提高整拖效率。现有的设备不能解决钻机的整拖问题，一般要将钻机上的柴油机、泥浆泵、传动箱、发电房等都拆掉，包括钻台上的大钩、顶驱等设备，然后才能进行整拖，由于未解决整拖过程中的稳定性，因此无法保证在整拖过程中的安全性。同时费事费力，工程量巨大，无法满足现场的施工要求。目前，现场整拖施工存在以下要求(I)在保证地面设备最少拆除(即仅拆除管线和梯子)、井架直立的情况下，完成钻机及井场设备的整体移运；(2)应严格按照预定移运线路方向，要求准确无误的将钻机及其他相关设备平移至新井位；(3)满足系统受力部位的强度要求，避免钻机等设备受损；(4)保证移运过程中井场设备的稳定性。针对现有设备的不足，以及目前现场整拖的要求，需要提供一种新型的钻机同井场整拖平移装置，在实现大吨位整体移运的同时，减少液压缸的数目，使液压控制回路得以简化；避免了整拖偏斜，提高了整拖施工的稳定性和准确性；施工方法便于现场推广应用。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于针对上述存在的问题，提供一种无须使用顶升缸将钻机整体抬起，即可将地面设备使用撑杆连接，仅依靠两个液压缸同步施加推力克服滑动摩擦力来实现整拖平移施工的钻机同井场整拖平移装置，通过采用该平移装置，实现大吨位整体移运的同时，大大减少了液压缸的数目，使液压控制回路得以简化；避免了整拖偏 斜，提高了整拖施工的稳定性和准确性；施工方法便于现场推广应用。本技术采用的技术方案如下本技术的钻机同井场整拖平移装置，作用于钻机设备的整拖平移，它包括组合式轨道底座和液压平移装置，所述组合式轨道底座设置于井场基面上，所述钻机设备的底部置于组合式轨道底座上，所述液压平移装置通过铰链座与钻机设备连接，通过棘爪与组合式轨道底座连接。由于采用了上述结构，在井场的基面上铺设有组合式轨道底座，在组合式轨道底座的上方设置有钻机底座及其以上的部件，即钻机设备，所述钻机设备包括钻机底座、井架、钻台、绞车、传动箱、机房和泥浆泵等，其中钻机底座的底部边缘放置于组合式轨道底座上，即钻机底座的底部置于组合式轨道底座上，且通过组合式轨道底座承受钻机工作时的重量，同时组合式轨道底座还要支撑整个钻机设备整体的平移，因此钻机设备放置于组合式轨道底座上，并且在钻机设备与组合式轨道底座之间通过液压平移装置进行连接，使得当需要钻机整体进行平移时，可以同时控制两液压平移装置进行动作，液压平移装置同时以主轨道为支撑，推动钻机设备左右两侧同时移动，钻机整体在组合式轨道底座上行进，无须使用顶升缸将钻机整体抬起，本技术仅依靠两液压平移装置同步施加推力克服滑动摩擦力来使整体移运，实现了大吨位整体移运的同时，大大减少了液压缸的数目，使液压控制回路得以简化。本技术的钻机同井场整拖平移装置，所述钻机设备的底部焊接有钻机垫块，使钻机设备的底部通过钻机垫块压于组合式轨道底座上。由于采用了上述结构，通过在钻机底座、泵房底座、传动箱底座、绞车底座、机房底座的底部上焊接钻机垫块，用于承受钻机等井场设备的重量，且在钻机整体平移的过程中，使钻机垫块与组合式轨道底座之间进行磨损，而避免对钻机底座、泵房底座、传动箱底座、绞车底座、机房底座的磨损，同时方便泼洒润滑油润滑接触面，利于整拖平移操作。本技术的钻机同井场整拖平移装置，所述组合式轨道底座包括左侧主轨道、右侧主轨道、泵房侧副轨道、机房侧副轨道和横底座，所述左侧主轨道与右侧主轨道之间通过横底座连接，泵房侧副轨道位于右侧主轨道的侧边，且通过销轴与右侧主轨道连接，机房侧副轨道位于左侧主轨道的侧边，且通过销轴与左侧主轨道连接。由于采用了上述结构，组合式轨道底座由左侧主轨道、右侧主轨道泵房侧副轨道、机房侧副轨道和横底座组成，其中左侧主轨道与右侧主轨道之间通过横底座连接，形成整体构架，安装于井场基面上，支撑钻机整体重量，同时在右侧主轨道的侧边上连接有泵房侧副轨道，用于泥浆泵等部件的平移，该泵房侧副轨道与右侧主轨道之间同过销轴进行连接，左侧主轨道的侧边上设置有机房侧副轨道，并且通过销轴进行连接，且所述机房侧副轨道主要用于机房等部件的平移。整个组合式轨道底座由多个部件连接组成，方便进行拆卸和安装，且该组合式轨道底座为段接式结构，在钻机整体平移的过程中，若钻机整体需要平移的距离大于主轨道的长度，可以将液压平移装置后的组合式轨道底座拆除，然后连接到组合式轨道底座的前部进行拼接使用，从而大大地节约了钻机平移过程中的轨道数量，节约了成本，且使用方便快捷。本技术的钻机同井场整拖平移装置，所述钻机设备包括钻机底座，所述钻机底座的底部边缘置于左侧主轨道和右侧主轨道上，且所述液压平移装置通过铰链座与钻机底座连接，所述左侧主轨道与右侧主轨道上均设置有定位矩形槽，使液压平移装置通过棘爪与定位矩形槽配合。由于采用了上述结构，钻机底座的底部边缘置于左侧主轨道和右侧主轨道上，并且可以在左侧主轨道和右侧主轨道上使得钻机设备整体平移，液压平移装置通过铰链座连接于钻机底座上，使得该液压平移装置可以相对于与钻机底座连接点自由转动，便于液压平移装置在推动钻机整体移动的过程中调整角度，在液压平移装置的另一端上设置有棘爪，同时在主轨道上设置有定位矩形槽，该定位矩形槽与棘爪相互配合，使得液压平移装置与主轨道进行连接，当液压平移装置推动钻机整体平移的同时，可以控制液压平移装置收缩，将原来配合的棘爪与矩形槽分开，棘爪被液压平移装置从后一矩形槽拖行入前一矩形槽，如此反复即可通过简单的液压平移装置的不断收缩、推本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻机同井场整拖平移装置，作用于钻机设备的整拖平移，它包括组合式轨道底座（5）和液压平移装置（1），其特征在于：所述组合式轨道底座（5）设置于井场基面上，所述钻机设备的底部置于组合式轨道底座（5）上，所述液压平移装置（1）通过铰链座（26）与钻机设备连接，通过棘爪（22）与组合式轨道底座（5）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清友，魏晓东，谢冲，王斌，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：实用新型
国别省市：