一种长料套袋包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长料套袋包装机，包括机架、撑袋装置、套袋小车、固定在套袋小车上的夹袋装置、导轨副、小车驱动机构和长料支承机构，撑袋装置安装在机架的前部，导轨副的导轨沿机架的纵向固定在机架上，套袋小车固定在导轨副的滑块上，小车驱动机构驱动套袋小车沿机架上的导轨作往复运动。本实用新型专利技术按以下方式工作：撑袋装置将管状薄膜袋撑开，套袋小车前行，套袋小车上的夹袋装置夹住已撑开的薄膜袋袋头；长料进入包装位置；套袋小车带动夹袋装置后行至长料后端将薄膜袋套在长料外面；切断长料前方的薄膜袋，卸下包装好的长料。本实用新型专利技术自动化程度高、包装效率高，人工成本低，便于企业进行规模化生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

ー种长料套袋包装机本技术涉及包装机械，尤其涉及ー种对金属管材、塑料管材等型材进行套袋保护的长料套袋包装机。国内生产不锈钢管、铝管、PVC塑管等长条型材的厂家众多，为防止产品在运输搬运过程中的碰撞刮花以及防尘等原因，通常需要在管外套上一层塑料薄膜袋，长条型材包装使用的塑料膜袋是两端开ロ的条形袋，在原料供应的自然状态下塑料薄膜袋的袋壁是叠 合在一起的。目前该类产品的包装方式绝大多采用相对原始的人工套袋方式，效率低，人工成本高，与企业的规模化生产要求不符，企业迫切需要一种能替代人工的自动化包装设备。本技术要解决的技术问题是提供一种效率高、人工成本低，适合企业规模化生产要求的长料套袋包装机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，一种长料套袋包装机，包括机架、撑袋装置、套袋小车、导轨副、小车驱动机构、长料支承机构和固定在套袋小车上的夹袋装置，撑袋装置安装在机架的前部，导轨副的导轨沿机架的纵向固定在机架上，套袋小车固定在导轨副的滑块上，小车驱动机构驱动套袋小车沿机架上的导轨作往复运动，长料支承机构安装在机架上。以上所述的长料套袋包装机，所述的撑袋装置包括支座、撑袋芯轴和对撑袋芯轴进行轴向定位的限位装置，所述的限位装置安装在支座中，限位装置与撑袋芯轴之间存在容纳胶袋的间隙，所述的支座固定在机架上；所述的机架包括左纵梁和右纵梁，所述的导轨包括左导轨和右导轨，所述的滑块包括左滑块和右滑块；所述的夹袋装置包括夹钳和夹钳驱动机构，套袋小车的左右两端分别与左滑块、右滑块连接，套袋小车包括向前突出的袋ロ固定头，袋ロ固定头的中间包括纵向的通孔，所述的夹钳布置在袋ロ固定头的外面。以上所述的长料套袋包装机，撑袋装置的撑袋芯轴包括芯轴体、弹簧和伸缩头，所述的芯轴体包括一端通透的轴向孔，所述的伸缩头包括膨大的头部和较细的杆部，伸缩头的杆部插入芯轴体的轴向孔；所述的弹簧安装在轴向孔中，向外顶出伸缩头。以上所述的长料套袋包装机，套袋小车包括横板、上支架、下支架和两根导柱，所述的下支架固定在横板的下方，下支架下部前方包括所述的袋ロ固定头，袋ロ固定头的直径小于或等于撑袋芯轴的直径，袋ロ固定头纵向通孔的后部包括锥形导向口 ；所述的夹钳包括左夹钳和右夹钳，左夹钳和右夹钳布置在下支架的两侧，每个夹钳包括钳ロ、竖板和横拉板，钳ロ布置在竖板下部的内侧，横拉板布置在竖板上部的内側；两根导柱固定在下支架上部平行的两个横孔中，竖板上部包括两个导柱孔，导柱的两端从下支架的侧面伸出，穿过所述的导柱孔；竖板与下支架之间装有压簧，所述的压簧套在导柱上，导柱的两端包括竖板外张的限位装置；下支架上部在两个横孔之间包括I个与横孔平行的通槽，横拉板插入所述的通槽；夹钳驱动机构包括装有回位弹簧的推杆，推杆的下部为楔形，所述的上支架固定在横板的上方，上支架中包括竖向的滑槽；所述横拉板的端部包括钩头，左夹钳和右夹钳的钩头相互扣合，两钩头之间的空间形成推杆孔；所述的推杆插入滑槽，推杆的下端穿过横板中部的通孔，插入所述的推杆孔。以上所述的长料套袋包装机，夹钳驱动机构包括棘爪、棘爪轴和棘爪弹簧，套袋小车包括棘爪支架，所述的棘爪支架固定在横板的上部，上支架的后方；所述的棘爪通过棘爪轴安装在棘爪支架上，棘爪齿位于下方，齿尖朝前，棘爪杆部的上端伸出棘爪支架；推杆的后部包括复数个棘齿，棘爪弹簧安装在棘爪下部与棘爪支架之间，将棘爪齿推向推杆的的棘齿。以上所述的长料套袋包装机，包括胶袋夹紧气缸和棘爪释放顶杆，所述的胶袋夹紧气缸安装在机架前部，活塞杆朝下，套袋小车行走到最前端时，胶袋夹紧气缸的活塞杆对着夹钳驱动机构推杆的顶部；所述的棘爪释放顶杆安装在机架的后部，套袋小车行走到最后端吋，棘爪释放顶杆向前推动棘爪的杆部，棘爪齿释放推杆。·以上所述的长料套袋包装机，包括长料支撑架、胶袋切断机构、退袋机构、长料纵向限位机构和出料机构；胶袋切断机构安装在机架上，位于撑袋装置的后方；退袋机构安装在机架上，位于撑袋装置的前方；长料纵向限位机构安装在机架的后部。以上所述的长料套袋包装机，长料支撑架包括横担和横担支承弹簧，左纵梁和右纵梁的下方分别包括安装长料支撑架的竖槽，横担中部包括V形架，横担的两端插入所述的竖槽，横担支承弹簧布置在横担下方；长料纵向限位机构包括伸缩杆驱动气缸、伸缩杆和导向座，伸缩杆驱动气缸和导向座固定在机架的后部，位于机架左纵梁和右纵梁之间；伸缩杆驱动气缸沿机架的纵向布置，活塞杆朝前，伸缩杆的后端与伸缩杆驱动气缸的活塞杆连接；伸缩杆的中部由导向座支承，与导向座的支承孔滑动配合，伸缩杆前部的直径小于袋ロ固定头纵向通孔的直径；出料机构包括举升机构和翻转机构，举升机构包括举升架、举升气缸，翻转机构包括翻转气缸、V形翻转架；两根导杆竖直地固定在机架下部，举升架的两个导向孔松套在两根导杆上，举升气缸的下端与举升架的下部铰接，举升气缸的上端与V形翻转架的下部铰接形翻转架的一侧与举升架的上端铰接。以上所述的长料套袋包装机，胶袋切断机构包括上切刀、下切刀、上切刀气缸、下切刀气缸和两根切刀导杆，切刀导杆竖直地固定在机架上，上切刀气缸带动上切刀，下切刀气缸带动下切刀，沿两根切刀导杆相向运动；退袋机构包括退袋上压板、退袋下压板、退袋下压板回位弹簧、退袋下压板上行限位栓、退袋气缸和竖直固定在机架上的两根退袋导杆；退袋上压板和退袋下压板松套在退袋导杆上，退袋下压板回位弹簧位于退袋下压板底部与机架之间；退袋气缸竖直地固定在机架上，活塞杆朝下与退袋上压板连接。以上所述的长料套袋包装机，导轨副的导轨包括轨头、轨腰和轨底，轨头的横截面为圆形、椭圆形或多边形，导轨副的每个滑块包括滑块本体和两个滚轮组，两个滚轮组沿滑块纵向分别布置在滑块本体的前部和后部，滑块本体套在轨头的外面；每个滚轮组包括3个滚轮组件，3个滚轮组件沿轨头的周向分开布置；每个滚轮组件包括滚轮轴和安装在滚轮轴上的滚轮；3个滚轮组件中，两个滚轮轴固装在滑块本体上，另I个滚轮轴通过弹簧装置弹性地安装在滑块本体中。本技术的长料套袋包装机自动化程度高、包装效率高，人工成本低，便于企业进行规模化生产。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步详细的说明。图I是本技术长料套袋包装机实施例I的主视图。图2是本技术长料套袋包装机实施例I的俯视图。图3是图2中的C向剖视图。图4是本技术长料套袋包装机实施例I ー个方向的立体图。图5是本技术长料套袋包装机实施例I另ー个方向的立体图。 图6是本技术长料套袋包装机实施例I的右视图。图7是图I中的D向视图。图8是图I中的E向视图。图9是图I中的F向视图。附图说明图10是图I中的G向视图。图11是图I中的H向视图。图12是图I中的J向视图。图13是图I中的K向视图。图14是图I中的L向视图。图15是图I中的M向视图。图16是图I中的N向视图。图17是本技术长料套袋包装机实施例I撑袋装置的外形图。图18是本技术长料套袋包装机实施例I撑袋装置局部剖开的外形图。图19是本技术长料套袋包装机实施例I撑袋装置的主视图。图20是本技术长料套袋包装机实施例I撑袋装置的俯视图。图21是本技术长料套袋包装机实施例I撑袋装置的左视图。图22是图19中的A向剖视图。图23是图20中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长料套袋包装机，包括机架，其特征在于，包括撑袋装置、套袋小车、导轨副、小车驱动机构、长料支承机构和固定在套袋小车上的夹袋装置，撑袋装置安装在机架的前部，导轨副的导轨沿机架的纵向固定在机架上，套袋小车固定在导轨副的滑块上，小车驱动机构驱动套袋小车沿机架上的导轨作往复运动，长料支承机构安装在机架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：兰信庭，林永炎，兰宝通，欧阳金星，
申请(专利权)人：兰信庭，
类型：实用新型
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