半自动包装机制造技术

本实用新型专利技术要解决的问题是提供一种用于焊条的半自动包装机。本实用新型专利技术的技术方案如下：一种半自动包装机，其特征在于包括烘干部分和计量包装部分；所述烘干部分包括烘干机、第一传送带、第二传送带；所述烘干机顶部或侧壁设有入料口，所述烘干机底部设有出料口，所述出料口之下设有第一传送带，所述第二传送带与第一传送带相连；所述第一传送带和第二传送带上均设有限位块。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过半自动包装机仅使用较少的人力，完成了原先劳动密集型的工作，实现了人力成本的节约和生产效率的提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊条领域，尤其涉及一种焊条专用的半自动包装机。
技术介绍
现有技术中，焊条再制造后，需要进行烘干、人工称重、计数、套袋、装箱等步骤。操作起来十分不便，而且需要要消耗的人力相当多，劳动强度也大，对于人力成本日渐上涨的当下环境，此种工作方式无疑会对企业带来严重的人力成本负担，不利于企业的经济效益与发展
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种用于焊条的半自动包装机。本技术的技术方案如下一种半自动包装机，其特征在于包括烘干部分和计量包装部分；所述烘干部分包括烘干机、第一传送带、第二传送带；所述烘干机顶部或侧壁设有入料口，所述烘干机底部设有出料口，所述出料口之下设有第一传送带，所述第二传送带与第一传送带相连；所述第一传送带和第二传送带上均设有限位块；所述称重计量部分包括料仓、料斗、第三传送带和封箱装置；所述料仓一侧靠近底部的位置设有漏料口 ；所述料斗为一个顶端开口的容器，所述料仓的漏料口与料斗的开口处于同一水平面上；所述料斗的底部设有活动板，所述活动板与料斗外的控制器相连；所述活动板之下设有2个计数器，所述2个计数器之间的缝隙形成出料口 ；所述第三传送带位于料斗之下，所述第三传送带上设有若干料架；所述第三传送带上与出料口相对应位置设有称重装置；所述第三传送带的末端设有封箱装置。进一步，所述限位块为三角形凸起，所述三角形凸起之间形成限位槽。进一步，所述计数器中设有光敏传感器。进一步，所述出料口的宽度不大于5. 5mm。进一步，所述料架呈U型。进一步，所述称重装置为压敏传感器。进一步，所述第三传送带上还设有排齐装置，所述排齐装置包括一对挡板，每个挡板之外均固定有推进气缸。再进一步，所述挡板为圆形。进一步，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带底部均设有变频调速装置。本技术的有益效果在于通过半自动包装机仅使用较少的人力，完成了原先劳动密集型的工作，实现了人力成本的节约和生产效率的提高，通过设备称重得到的误差较小，计数准确。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为排齐装置A-A面的俯视图。其中I、烘干部分，2、计量包装部分，3、排齐装置，4、烘干机，5、第一传送带，6、第二传动带，7、料仓，8、料斗，9、活动板，10、计数器，11、出料口，12、料架，13、第三传动带，14、封箱装置，15、限位块，16、称重装置，17、控制器，18、挡板，19、推进气缸，20、漏料口。具体实施方式以下结合附图对本技术的一种实施方式做出简要说明。如图I所示,一种半自动包装机,包括烘干部分I和计量包装部分2。所述烘干部分I包括烘干机4、第一传送带5、第二传送带6。所述烘干机4顶部或侧壁设有入料口，所述烘干机4底部设有出料口，所述出料口之下设有第一传送带5，所述第二传送带6与第一传送带5相连。所述第一传送带5和第二传送带6上均设有限位块15，所述限位块15为三角形凸起，所述三角形凸起之间形成限位槽。所述称重计量部分2包括料仓7、料斗8、第三传送带13和封箱装置14。所述料仓7 一侧靠近底部的位置设有漏料口 20，所述料斗8为一个顶端开口的容器，所述料仓7的漏料口 20与料斗8的开口处于同一水平面上。所述料斗8的底部设有活动板9，所述活动板9与料斗8外的控制器17相连。所述活动板9之下设有2个带有光敏传感器的计数器10，所述2个计数器10之间的缝隙形成出料口 11，所述出料口 11的宽度略大于焊条的直径，不大于5. 5mm。所述第三传送带13位于料斗8之下，所述第三传送带13上设有若干U型料架12。所述第三传送带13上与出料口 11相对应位置设有带有压敏传感器的称重装置16，所述第三传送带13的末端设有封箱装置14。所述第三传送带13上还设有排齐装置3，所述排齐装置3包括一对圆形挡板18，每个挡板18之外均固定有推进气缸19。所述第一传送带5、第二传送带6和第三传送带13底部均设有变频调速装置，调整传送带的前进速度。工作方式将加工好的焊条放入烘干机4，烘干后的焊条通过在第一传送带5和第二传送带6的运输过程中慢慢摊开，尤其是在具有倾角的第二传送带6上，由于重力的作用焊条会向下滚动，慢慢进入限位块15形成的限位槽中，当水平位置较高的限位槽装满后，焊条会进入水平位置较低的限位槽中，形成将焊条摊开的目的。之后焊条进入料仓7，在控制器17的控制下，打开挡板18，焊条通过出料口 11落入料架12之中，同时计数器10和称重装置16对焊条分别经行计数和称重工作。当数量和重量都满足要求后，控制器17控制挡板闭合，料架12沿第三传送带上运动，经过排齐装置3排起，人工装袋后进入封箱装置14中完成封箱，实现一个完成的工作循环。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的 较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动包装机，其特征在于包括烘干部分和计量包装部分；所述烘干部分包括烘干机、第一传送带、第二传送带；所述烘干机顶部或侧壁设有入料口，所述烘干机底部设有出料口，所述出料口之下设有第一传送带，所述第二传送带与第一传送带相连；所述第一传送带和第二传送带上均设有限位块；所述称重计量部分包括料仓、料斗、第三传送带和封箱装置；所述料仓一侧靠近底部的位置设有漏料口；所述料斗为一个顶端开口的容器，所述料仓的漏料口与料斗的开口处于同一水平面上；所述料斗的底部设有活动板，所述活动板与料斗外的控制器相连；所述活动板之下设有2个计数器，所述2个计数器之间的缝隙形成出料口；所述第三传送带位于料斗之下，所述第三传送带上设有若干料架；所述第三传送带上与出料口相对应位置设有称重装置；所述第三传送带的末端设有封箱装置。

【技术特征摘要】
1.一种半自动包装机，其特征在于包括烘干部分和计量包装部分； 所述烘干部分包括烘干机、第一传送带、第二传送带；所述烘干机顶部或侧壁设有入料口，所述烘干机底部设有出料口，所述出料口之下设有第一传送带，所述第二传送带与第一传送带相连；所述第一传送带和第二传送带上均设有限位块； 所述称重计量部分包括料仓、料斗、第三传送带和封箱装置；所述料仓一侧靠近底部的位置设有漏料口 ；所述料斗为一个顶端开口的容器，所述料仓的漏料口与料斗的开口处于同一水平面上；所述料斗的底部设有活动板，所述活动板与料斗外的控制器相连；所述活动板之下设有2个计数器，所述2个计数器之间的缝隙形成出料口 ；所述第三传送带位于料斗之下，所述第三传送带上设有若干料架；所述第三传送带上与出料口相对应位置设有称重装置；所述第三传送带的末端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗永宾，陈世亮，刘洋，崔志强，
申请(专利权)人：天津永久焊接材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：