一种卧式自动挂面包装机制造技术

一种卧式自动挂面包装机，它涉及挂面包装机领域。主机架(2)的顶部设有进料斗(1)，主机架(2)的上方后端设有后操作台(3)，主机架(2)的上方前端设有前操作台(4)，后操作台(3)与前操作台(4)之间水平设有第一丝杆(6)，第一丝杆(6)的前端设有丝杆传动轮(34)，第一丝杆(6)的上方、下方分别设有工作台(5)和导轨(8)，第一丝杆(6)与工作台(5)之间的后端部位设有滑板(13)，第一丝杆(6)与导轨(8)之间的后端部位设有丝母(7)。它采用电气结合技术，以PLC系统为中心控制伺服和气动装置使各结构动作衔接更加精确；具有结构紧凑，操作简单，运行可靠，适量稳定，挂面包装紧等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挂面包装机领域，具体涉及一种卧式自动挂面包装机。技术背景目前大部分厂家的挂面包装是用手工完成的，手工包装的缺点在于劳动强度大，工作条件差，并且包装中手与挂面直接接触不利于食品的卫生。为解决挂面的质量包装问题，市面上出现了挂面包装机，但其整机结构复杂、体积庞大、效率低、稳定性差、成本高、噪音大，不能真正实现自动化
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卧式自动挂面包装机，它采用电气结合技术，以PLC 系统为中心控制伺服和气动装置使各结构动作衔接更加精确；具有结构紧凑，操作简单，运行可靠，适量稳定，挂面包装紧等特点。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含进料斗I、主机架2、后操作台3、前操作台4、工作台5、第一丝杆6、丝母7、导轨8、第一滑块9、第二滑块10、第三滑块11、第四滑块12、滑板13、左右滑板支撑14、吸纸架15、吸纸管16、吸盘17、吸纸气缸18、拉带气缸19、卷带20、卷带支撑21、上支撑辊22、下支撑辊23、左进料斗支架24、右进料斗支架25、左导向轴26、右导向轴27、右气缸28、左气缸29、左连接板30、右连接板31、伺服电动机32、电动机传动轮33、丝杆传动轮34、第一皮带35、齐面气缸36、齐面板37、放纸平台38、第一搓纸轮39、第二搓纸轮40、第一分纸带轮41、第二分纸带轮42、主动送纸轮43、传动轴44、第一压纸轮45、第二压纸轮46、轴47、电器开关48、分纸电机49、涂胶压纸50、涂胶左支架51、涂胶右支架52、涂胶电机53、涂胶电机传动轮54、第二皮带55、被动轮56、第二丝杆57、涂胶滑块58、涂胶头59、送纸输送带电机60、送纸输送带电机传动轮61、第三皮带62、第一被动轴63、第一主动轴64、第二被动轴65、第一输送带66、成品输送机支架67、第二主动轴68、第三被动轴69、第二输送带70、真空泵71、气包72、分气包73和真空气包74，主机架2的顶部设有进料斗I,主机架2的上方后端设有后操作台3，主机架2的的上方前端设有前操作台4,后操作台3与前操作台4之间水平设有第一丝杆6,第一丝杆6的前端设有丝杆传动轮34，第一丝杆6的上方、下方分别设有工作台5和导轨8，第一丝杆6与工作台5之间的后端部位设有滑板13，第一丝杆6与导轨8之间的后端部位设有丝母7，且丝母7的下方分别设有第一滑块9、第二滑块10、第三滑块11和第四滑块12，进料斗I的下方与滑板13之间设有左右滑板支撑14，左右滑板支撑14的前端设有吸纸架15，吸纸架15内部纵向设有吸纸管16，吸纸管16与吸纸架15上下两端的吸纸气缸18、吸盘17连接，主机架2的后端设有拉带气缸19，拉带气缸19通过卷带20与卷带支撑21连接，卷带支撑21的斜上方设有上支撑辊22，卷带支撑21的斜下方设有下支撑辊23，主机架2的左右两内侧分别设有左进料斗支架24和右进料斗支架25，左进料斗支架24内分别设有左导向轴26和左气缸29，左导向轴26通过左连接板30与左气缸29连接，右进料斗支架25内分别设有右导向轴27和右气缸28，右导向轴27通过右连接板31与右气缸28连接，前操作台4的底部设有伺服电动机32，丝杆传动轮34的下方通过第一皮带35连接有电动机传动轮33，伺服电动机32与电动机传动轮33连接，主机架2内设有齐面板37，齐面板37连接有齐面气缸36，主机架2的前端设有放纸平台38，放纸平台38上分别设有第一搓纸轮39和第二搓纸轮40，且第一搓纸轮39和第二搓纸轮40的后侧分别对应设有第一分纸带轮41和第二分纸带轮42，第二分纸带轮42与主动送纸轮43连接，主动送纸轮43与传动轴44连接，放纸平台38的一侧分别设有电器开关48和分纸电机49，放纸平台38的后侧分别设有第一压纸轮45和第二压纸轮46，且第一压纸轮45通过轴47与第二压纸轮46连接，第一压纸轮45和第二压纸轮46的前侧与放纸平台38之间设有第二被动轴65，第一压纸轮45和第二压纸轮46的后侧设有涂胶压纸50，涂胶压纸50的左右两侧分别垂直设有涂胶左支架51和涂胶右支架52，涂胶左支架51与涂胶电机53连接，涂胶左支架51的两侧分别设有涂胶电机传动轮54和被动轮56，且涂胶电机传动轮54通过第二皮带55与被动轮56连接，涂胶压纸50的内侧平行设有第二丝杆57，涂胶压纸50上设有涂胶滑块58，涂胶滑块58的后端设有涂胶头59，涂胶压纸50的后侧设有第一主动轴64，且涂胶压纸50通过第一输送带66与第一主动轴64连接,涂胶压纸50与第一主动轴64之间一侧内部设有送纸输送带 电机60,送纸输送带电机60外侧分别设有送纸输送带电机传动轮61和第一被动轴63,且送纸输送带电机传动轮61通过第三皮带62与第一被动轴63连接，第一主动轴64的后侧设有成品输送机支架67，成品输送机支架67与前操作台4连接，且成品输送机支架67的顶端设有第二主动轴68，其底端设有第三被动轴69，第二主动轴68通过第二输送带70与第三被动轴69连接，放纸平台38的下方一侧设有真空泵71，真空泵71的后端设有气包72，气包72的后端设有分气包73，分气包73的后端设有真空气包74。本技术采用电气结合技术，以PLC系统为中心控制伺服和气动装置使各结构动作衔接更加精确；具有结构紧凑，操作简单，运行可靠，适量稳定，挂面包装紧等特点。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为图I的俯视图。具体实施方式参照图I-图3，本具体实施方式采用以下技术方案它包含进料斗I、主机架2、后操作台3、前操作台4、工作台5、第一丝杆6、丝母7、导轨8、第一滑块9、第二滑块10、第三滑块11、第四滑块12、滑板13、左右滑板支撑14、吸纸架15、吸纸管16、吸盘17、吸纸气缸18、拉带气缸19、卷带20、卷带支撑21、上支撑辊22、下支撑辊23、左进料斗支架24、右进料斗支架25、左导向轴26、右导向轴27、右气缸28、左气缸29、左连接板30、右连接板31、伺服电动机32、电动机传动轮33、丝杆传动轮34、第一皮带35、齐面气缸36、齐面板37、放纸平台38、第一搓纸轮39、第二搓纸轮40、第一分纸带轮41、第二分纸带轮42、主动送纸轮43、传动轴44、第一压纸轮45、第二压纸轮46、轴47、电器开关48、分纸电机49、涂胶压纸50、涂胶左支架51、涂胶右支架52、涂胶电机53、涂胶电机传动轮54、第二皮带55、被动轮56、第二丝杆57、涂胶滑块58、涂胶头59、送纸输送带电机60、送纸输送带电机传动轮61、第三皮带62、第一被动轴63、第一主动轴64、第二被动轴65、第一输送带66、成品输送机支架67、第二主动轴68、第三被动轴69、第二输送带70、真空泵71、气包72、分气包73和真空气包74，主机架2的顶部设有进料斗1，主机架2的上方后端设有后操作台3，主机架2的的上方前端设有前操作台4,后操作台3与前操作台4之间水平设有第一丝杆6,第一丝杆6的前端设有丝杆传动轮34，第一丝杆6的上方、下方分别设有工作台5和导轨8，第一丝杆6与工作台5之间的后端部位设有滑板13，第一丝杆6与导轨8之间的后端部位设有丝母7，且丝母7的下方分别设有第一滑块9、第二滑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式自动挂面包装机，其特征在于它包含进料斗(1)、主机架(2)、后操作台(3)、前操作台(4)、工作台(5)、第一丝杆(6)、丝母(7)、导轨(8)、第一滑块(9)、第二滑块(10)、第三滑块(11)、第四滑块(12)、滑板(13)、左右滑板支撑(14)、吸纸架(15)、吸纸管(16)、吸盘(17)、吸纸气缸(18)、拉带气缸(19)、卷带(20)、卷带支撑(21)、上支撑辊(22)、下支撑辊(23)、左进料斗支架(24)、右进料斗支架(25)、左导向轴(26)、右导向轴(27)、右气缸(28)、左气缸(29)、左连接板(30)、右连接板(31)、伺服电动机(32)、电动机传动轮(33)、丝杆传动轮(34)、第一皮带(35)、齐面气缸(36)、齐面板(37)、放纸平台(38)、第一搓纸轮(39)、第二搓纸轮(40)、第一分纸带轮(41)、第二分纸带轮(42)、主动送纸轮(43)、传动轴(44)、第一压纸轮(45)、第二压纸轮(46)、轴(47)、电器开关(48)、分纸电机(49)、涂胶压纸(50)、涂胶左支架(51)、涂胶右支架(52)、涂胶电机(53)、涂胶电机传动轮(54)、第二皮带(55)、被动轮(56)、第二丝杆(57)、涂胶滑块(58)、涂胶头(59)、送纸输送带电机(60)、送纸输送带电机传动轮(61)、第三皮带(62)、第一被动轴(63)、第一主动轴(64)、第二被动轴(65)、第一输送带(66)、成品输送机支架(67)、第二主动轴(68)、第三被动轴(69)、第二输送带(70)、真空泵(71)、气包(72)、分气包(73)和真空气包(74)，主机架(2)的顶部设有进料斗(1)，主机架(2)的上方后端设有后操作台(3)，主机架(2)的上方前端设有前操作台(4)，后操作台(3)与前操作台(4)之间水平设有第一丝杆(6)，第一丝杆(6)的前端设有丝杆传动轮(34)，第一丝杆(6)的上方、下方分别设有工作台(5)和导轨(8)，第一丝杆(6)与工作台(5)之间的后端部位设有滑板(13)，第一丝杆(6)与导轨(8)之间的后端部位设有丝母(7)，且丝母(7)的下方分别设有第一滑块(9)、第二滑块(10)、第三滑块(11)？和第四滑块(12)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹爱国，赵扬胜，
申请(专利权)人：青岛海飞思特电子机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：