一种自动翻袖口机制造技术

技术编号:7725316 阅读:555 留言:0更新日期:2012-08-31 05:29
本实用新型专利技术公开了一种自动翻袖口机,包括送料装置、切料装置、接收装置和机架(10),所述送料装置、切料装置和接收装置在机架上由左向右依次排列;所述送料装置包括滑动体和滑动支架(1),所述滑动体和滑动支架(1)通过同步带(2)和同步轮(3)连接;所述切料装置包括切刀(4)和刀架(5);所述接收装置从上至下包括翻折装置(6)、接料模支架(7)、卸料装置(8)和输送带(9)。本实用新型专利技术实现了袖口生产的高效机械化、自动化,且能耗小、产品质量佳,解决了针织辅料生产效率滞后于主料生产效率的问题。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及服装加工装置领域,尤其是涉及ー种自动翻袖口机
技术介绍
目前,国内针织服装行业所生产的针织服装的袖ロ大部分为缝合袖ロ,它有エ艺成熟、成本低等优点,但其存在エ艺复杂、占用人力和エ时较多、产品质量不稳定、易变形、耐久性差、穿着不舒适、外形不美观等不足。造成这种不足的原因为縫合袖口是由大圆机织出的螺纹筒布,经裁片后缝合呈筒再制造的。裁成片的袖口坯布,其组织内的氨纶弹性丝 已被剪断,在缝筒时很容易出现漏缝现象,这种现象在袖口刚缝制后很难发现,但穿着一端时间之后,氨纶丝会自动回縮,从而失去弾性,于是袖口就成了 “喇叭”状或“荷叶”边,袖ロ上有很明显的縫合痕迹,外形不美观。而将袖口条先缝合成筒,再进行剪切和翻边,就不会发生漏缝现象,且容易翻边,因此只需要设计ー种自动翻边的工具,就能使エ艺简单,还大大节省了人力。
技术实现思路
本技术为解决目前翻边エ艺复杂,占用人力和エ时较多的问题,为此提供了一种自动翻袖口机,包括送料装置、切料装置、接收装置和机架10,所述送料装置、切料装置和接收装置在机架上,由左向右依次排列;所述送料装置包括滑动体和滑动支架1,所述滑动体和滑动支架I通过同步带2和同步轮3连接;所述切料装置包括切刀4和刀架5 ;所述接收装置从上至下包括翻折装置6、接料模支架7、卸料装置8和输送带9。本技术自动翻袖口机,所述滑动体包括首端的红外断料检测器11,末端的限料开关12,限料开关12左上方的给料辊13和与给料辊13连接的给料电机14。本技术自动翻袖口机,所述刀架5顶部上方设有ー个切刀气缸21,所述切刀气缸21与切刀4连接。本技术自动翻袖口机,所述翻折装置6上设有夹料装置31,翻折装置6和接料模支架7之间连有ー个卸料气缸32,所述卸料装置8上连有ー个卸料电机33,输送带9位于卸料装置8的下方。本技术自动翻袖口机,所述输送带9与机架10垂直,与刀架5平行。本技术自动翻袖口机,所述给料辊13为两个相外切的辊。本技术自动翻袖口机,所述夹料装置31上包括有夹料气缸34,夹料装置31上下对称固定在翻折装置6上。本技术的技术过程为将送料模具套上袖口条,放置于两个给料辊之间。打开电源开关,使滑动体往前移动至翻折装置上,夹料装置将袖ロ条夹紫,滑动体后退,至送料模具端部与切刀齐平,切刀将袖口条切断,翻折装置吸气,将袖口条翻边。卸料气缸带动翻折装置下垂至卸料装置,在卸料装置的带动下,袖口从翻折装置上落下至输送带,翻折装置再抬起,重复循环工作。本技术的有益效果是本技术通过翻折装置自动吸风翻袖ロ,取代人工翻袖ロ,实现袖ロ生产的高效机械化、自动化的目标,且能耗小、产品质量佳,解决了针织辅料生产效率滞后于主料生产效率的问题。附图说明本技术将通过例子并參照附图的方式说明,其中图I是本技术的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是ー系列等效或类似特征中的ー个例子而已。如图I所示的自动翻袖口机,包括送料装置、切料装置、接收装置和机架10,所述送料装置、切料装置和接收装置在机架上,由左向右依次排列;所述送料装置包括滑动体和滑动支架1,所述滑动体和滑动支架I通过同步带2和同步轮3连接,所述滑动体包括首端的红外断料检测器11,末端的限料开关12,限料开关12左上方的给料辊13和与给料辊13连接的给料电机14,所述给料辊13为两个相外切的辊;所述切料装置包括切刀4和刀架5,所述刀架5顶部上方设有ー个切刀气缸21,所述切刀气缸21与切刀4连接;所述接收装置从上至下包括翻折装置6、接料模支架7、卸料装置8和输送带9,所述翻折装置6上设有夹料装置31,所述夹料装置31上包括有夹料气缸34,夹料装置31上下対称,固定在翻折装置6上,翻折装置6和接料模支架7之间连有ー个卸料气缸32,所述卸料装置8上连有ー个卸料电机33,输送带9位于卸料装置8的下方,且与机架10垂直,与刀架5平行。本技术通过翻折装置自动吸风反ロ,取代人工反ロ,实现袖ロ生产的高效机械化、自动化的目标,且能耗小、产品质量佳,解决了针织辅料生产效率滞后于主料生产效率的问题。本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组ムロ o权利要求1.一种自动翻袖口机,其特征是包括送料装置、切料装置、接收装置和机架(10),所述送料装置、切料装置和接收装置在机架上由左向右依次排列;所述送料装置包括滑动体和滑动支架(1),所述滑动体和滑动支架(I)通过同步带(2)和同步轮(3)连接;所述切料装置包括切刀(4)和刀架(5);所述接收装置从上至下包括翻折装置(6)、接料模支架(7)、卸料装置(8)和输送带(9)。2.根据权利要求I所述的自动翻袖口机,其特征是所述滑动体包括首端的红外断料检测器(11),末端的限料开关(12),限料开关(12)左上方的给料辊(13)和与给料辊(13)连接的给料电机(14)。3.根据权利要求I所述的自动翻袖口机,其特征是所述刀架(5)顶部上方设有一个切刀气缸(21),所述切刀气缸(21)与切刀(4)连接。4.根据权利要求I所述的自动翻袖口机,其特征是所述翻折装置(6)上设有夹料装置 (31),翻折装置(6)和接料模支架(7)之间连有一个卸料气缸(32),所述卸料装置(8)上连有一个卸料电机(33),输送带(9)位于卸料装置(8)的下方。5.根据权利要求I所述的自动翻袖口机,其特征是所述输送带(9)与机架(10)垂直,与刀架(5)平行。6.根据权利要求4所述的自动翻袖口机,其特征是所述夹料装置(31)上包括有夹料气缸(34),夹料装置(31)上下对称固定在翻折装置(6)上。专利摘要本技术公开了一种自动翻袖口机,包括送料装置、切料装置、接收装置和机架(10),所述送料装置、切料装置和接收装置在机架上由左向右依次排列;所述送料装置包括滑动体和滑动支架(1),所述滑动体和滑动支架(1)通过同步带(2)和同步轮(3)连接;所述切料装置包括切刀(4)和刀架(5);所述接收装置从上至下包括翻折装置(6)、接料模支架(7)、卸料装置(8)和输送带(9)。本技术实现了袖口生产的高效机械化、自动化,且能耗小、产品质量佳,解决了针织辅料生产效率滞后于主料生产效率的问题。文档编号D06G3/04GK202401302SQ20112043578公开日2012年8月29日 申请日期2011年11月7日 优先权日2011年11月7日专利技术者张坚, 瞿祖根, 瞿金荣 申请人:江阴市北国包装设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿祖根瞿金荣张坚
申请(专利权)人:江阴市北国包装设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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