铸造砂焙烧装置制造方法及图纸

一种铸造砂焙烧装置，由热风装置、高温焙烧装置、及测温装置三大部分构成，其特征在于，热风装置包括加热炉（１７）和炉壁热风排出口（１８）；所述高温焙烧装置为卧式回转滚筒（１），滚筒加料端与引风沉降室（１３）配接，加料溜管（１２）插入滚筒顶板（２４）加料孔内，滚筒卸料端敞口，与加热炉热风排出口（１８）及卸料口（２５）配接；滚筒壳体（７）内壁依次具有隔热保温和耐火内衬层（８）、（９），滚筒腔体内壁固装可使筒内物料随滚筒转动被刮起的刮料装置。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造机械，是指一种可将待树脂复膜的新砂进行予焙烧、或者可使已用过的树脂复膜旧砂高温脱膜回用的焙烧装置。
技术介绍
将待树脂复膜的新砂进行予焙烧、或使已用过的复膜旧砂高温焙烧脱膜回用，基本上可采用相同的设备及工艺条件。已有的新砂焙烧设备有链轨式焙烧炉，它是让可移动的链轨通过炉膛，链轨平板上放置物料并经过一抄拌装置，炉膛内通以高温气体进行焙烧；已有的复膜旧砂焙烧脱膜设备，有沸腾床式再生炉，它是让高温气体经床体喷嘴喷鼓沸腾床上的物料进行焙烧脱膜，上述设备存在的不足之处，一是，链轨式焙烧炉有焙烧不均匀、耗能高；沸腾式脱膜再生炉有炉体易烧裂、寿命短等不足，且均存在制造困难，关键部件需采用特殊耐热材料，制造成本高等缺陷；二是，均需采用气体或液体燃料高温焙烧，生产成本高。
技术实现思路
本专利技术之目的，在于克服现有技术之不足，提供一种可采用多燃料品种焙烧、焙烧质量好、炉体使用寿命长、节能低耗的铸造砂焙烧装置。本装置具有如下构造，由热风装置、高温焙烧装置、测温装置三大部分构成，热风装置包括加热炉17和炉膛侧壁热风排出口18；高温焙烧装置为卧式回转滚筒1，滚筒加料端与引风沉降室13配接，加料溜管12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造砂焙烧装置，由热风装置、高温焙烧装置、及测温装置三大部分构成，其特征在于，热风装置包括加热炉(17)和炉壁热风排出口(18)；所述高温焙烧装置为卧式回转滚筒(1)，滚筒加料端与引风沉降室(13)配接，加料溜管(12)插入滚筒顶板(24)加料孔内，滚筒卸料端敞口，与加热炉热风排出口(18)及卸料口(25)配接；滚筒壳体(7)内壁依次具有隔热保温和耐火内衬层(8)、(9)，滚筒腔体内壁固装可使筒内物料随滚筒转动被刮起...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙学忠，
申请(专利权)人：孙学忠，
类型：实用新型
国别省市：