再生铸造湿砂的方法和设备技术

一种再生有残留粘土的湿砂的方法，包括：筛分和预干燥该砂至湿度接近于零的状态；煅烧砂子，把其上的有机物烧掉；冷却砂子；机械摩擦冷却后的砂，使机械粘结的粘土和一部分磁力吸附在砂子上的粘土脱落；将酸溶液与砂子混合，使之与剩余的磁力吸附粘土反应，从而使这部分粘土与砂子开始分离；弄干上述的砂子，从而使这部分粘土从砂子上脱落；以及抽出这部分从砂子上脱落的粘土。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及在金属浇注作业中已用过的铸造湿砂的再生或者说回收。用来制作铸型的湿型砂是砂、粘土、有机粘合助聚剂和水的混合物。熔融金属倒入铸型中并得到充分的冷却后就能完好地从中取出成形的金属件。一般，湿型砂的含水量大约在百分之三至四之间，粘土含量约在百分之五至十二之间(按重量计)。在浇入熔融金属之前水分和粘土在铸型各处分布大致均匀。熔融金属浇入由湿型砂制成的铸型后缓慢凝固。凝固后，铸件与型砂分离，砂子被收集起来供下次使用。但是不可能重新使用所有的旧砂，因此一般是完成每一造型循环以后加入一定百分比的新砂和粘土，并从系统中排除相同数量的旧砂。这种做法的一个很大缺点是一部分废弃砂中包括活性的粘结剂或容易再活化的粘结剂，对这样的废弃砂必须进行处理。现在联邦和州关于处理铸砂的环境法规变得越来越严厉，这意味着要关闭很多铸砂堆放场并大幅度提高处理费用。这使铸造厂家感觉到有必要再生并重新使用湿砂，以降低费用，并避免今后对废砂(甚至对弃置在许用堆放场中的废砂)处理的责任。在大多数应用湿砂进行铸造的场合，加热回收的砂子用来生产自硬砂芯和代替一部分必须补入湿砂中的新砂。但是迄今为止还没有一种湿砂回收工艺能始终本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生具有残余粘土的旧湿砂的方法，包括：筛分和预干燥旧湿砂，使砂的含水量几乎为零；煅烧该砂，使其上的有机物汽化并烧掉；冷却煅烧过的砂子；机械摩擦冷却达的砂子，使机械粘结的粘土和一部分磁力吸附在砂子上的粘土脱落；除去机械 摩擦下来的粘土；将酸溶液与该砂子混合，使之与磁力吸附在砂子上的剩余粘土反应，从而使所述磁力吸附的剩余粘土与砂子开始分离；弄干该砂，使得由于加酸溶液与砂反应而开始分离的粘土脱落；以及抽出这部分从砂子上脱落的粘土。

【技术特征摘要】
US 1989-8-23 397,7541.一种再生具有残余粘土的旧湿砂的方法，包括筛分和预干燥旧湿砂，使砂的含水量几乎为零；煅烧该砂，使其上的有机物汽化并烧掉；冷却煅烧过的砂子；机械摩擦冷却过的砂子，使机械粘结的粘土和一部分磁力吸附在砂子上的粘土脱落；除去机械摩擦下来的粘土；将酸溶液与该砂子混合，使之与磁力吸附在砂子上的剩余粘土反应，从而使所述磁力吸附的剩余粘土与砂子开始分离；弄干该砂，使得由于加酸溶液与砂反应而开始分离的粘土脱落；以及抽出这部分从砂子上脱落的粘土。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当所述砂与酸溶液混合时，砂中的粘土重量已减少为不足0.1%左右。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的酸溶液混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特J西利，
申请(专利权)人：特罗姆利实业股份公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]