【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种冷砂造型方法及装置，特别是属于一种纯冰膜冷砂造型方法及装置。经检索，国外冷砂造型采用的冷砂属于特种冷砂，是在冷砂中加入了一定的附加物及采用冷板等技术措施，离生产应用还有一段距离。本专利技术的目的在于给出纯冰膜冷砂造型方法及装置。本专利技术是这样实现的本专利技术的冷砂造型方法是仅在型砂中加入3～7%水，经特殊设备混制成颗粒状纯冰膜冷砂，然后将其添加到砂箱内进行造型。其工艺过程是将加入3～7%水的型砂，倒入特制的混砂机中，启动混砂机及制冷设备后，再打开液氮存贮器或制氮机开关，混砂机是由冷底、冷围壁及绝热盖板等组成。由制冷设备提供冷源。通过固定在混砂机内筒壁上带有小孔的低温铜管，将液氮存贮器中的液氮喷射到型砂中，搅拌1.5～2.5分钟即可混制成-50℃以下的纯冰膜冷砂，拉开混砂机底部漏砂隔板，将冷砂漏出，漏出的冷砂放入型板的绝热砂箱中高出50mm以上。开动造型机，一般加压到12kg/cm2以上即可成型(也可用气压造型机成型〈芯〉)。为均压可在压头上加上厚橡胶均匀垫(也可不加放因冷砂流动性好，其本身就可以起到均压作用)。直接利用冰层脆性及型板等的反加热作用...
【技术保护点】
纯冰膜冷砂造型方法，其特征在于将含有３～７％水的型砂倒入装有制冷设备的混砂机，打开液氮存贮器（或制氨设备）开关，通过固定在装有制冷设备的混砂机内筒壁上的有小孔的低温铜管，将液氮存贮器的液氮喷射到混砂中，经混砂即可混制成－５０℃以下的纯冰膜冷砂，拉开混砂机的底部漏砂隔板，将冷砂漏出，漏出的冷砂放入造型机上的型板砂箱，开动造型机加压到１２～２０ｋｇ／ｃｍ↑［２］即可成型，利用冰层脆性及型板等的反加热作用直接拔膜。
【技术特征摘要】
1.纯冰膜冷砂造型方法，其特征在于将含有3～7%水的型砂倒入装有制冷设备的混砂机，打开液氮存贮器(或制氨设备)开关，通过固定在装有制冷设备的混砂机内筒壁上的有小孔的低温铜管，将液氮存贮器的液氮喷射到混砂中，经混砂即可混制成-50℃以下的纯冰膜冷砂，拉开混砂机的底部漏砂隔板，将冷...
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