全自动多功能多制式一体化制袋机制造技术

一种全自动多功能多制式一体化制袋机，其完成集中封、三边封、四边封、加底折底自立、拉链为一体的全自动制作多功能多制式一体化包装袋的制袋机，包括：不停机驳接膜放卷装置，对切对折成型架装置，自立装置，前纵封机身装置、中机身装置及后机身装置，上述装置依次按顺序连接。能够实现现有的各种自动制袋机的所有功能，且造价相对便宜，集成度高，省人工、省设备、省电、省油，效率高，使其更具有实用性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装机械领域的全自动制袋机，特别是涉及一种全自动多功能多制式一体化制袋机。其是利用全自动多功能多制式一体化，而成为一种相当具有实用性及进步性的新设计，适于产业界广泛推广应用。
技术介绍
现有的自动制包装袋机一般有中封全自动制袋机，三边封全自动制袋机，四边封全自动制袋机，加底折底自立全自动制袋机，上述各种制袋机只能根据自身的功能配备相应的设备，其最大的缺陷是，每种制袋机只能制造加底或者折底自立袋、中封袋、三边封袋、四边封袋等一种类型单一制式的包装袋，要做多种包装袋需要购买各种功能的自动制袋机，这无疑使配套的人工与设备增多，增加了制袋成本。 有鉴于上述现有的自动单制式制袋机存在的上述缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的一种集中封袋、三边封袋、四边封袋、加底折底自立，拉链功能等为一体的全自动多功能多制式一体化制袋机，能够实现现有的各种自动制袋机的所有功能，且造价相对便宜，集成度高，省人工、省设备、省电、省油，效率高，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本专利技术。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有的自动制袋机存在的缺陷，而提供一种新型结构的全自动多功能多制式一体化制袋机，所要解决的技术问题是将中封、三边封、四边封、加底折底自立，拉链功能集成为一体的多功能多制式制袋机，使其只用一台设备实现多种功能多种制式，这样既省人工、省设备、省电、省油，又集成度高，制袋成本低，效率更高，从而更加适于实用。本技术的另一目的在于，提供一种全自动多功能多制式一体化制袋机，所要解决的技术问题是使其走膜更加顺畅合理，从而更加适于实用且具有产业上的利用价值。本技术的再一目的在于，提供一种全自动多功能多制式一体化制袋机的不停机驳接膜放卷装置，所要解决的技术问题是使其膜料用完时无须停机进行驳接膜料，从而节省膜料的浪费以及能耗，提高制袋速度。本技术的再一目的在于，提供一种全自动多功能多制式一体化制袋机的重压型下纵封提升装置，所要解决的技术问题是使其纵封下封模在将停机时加热的下封模下降，避免下封模烫伤膜料；同时重压型结构增大热封时的压力，降低加热的温度和热合的时间，使热合处粘合度高，平整。本技术的还一目的在于，提供一种全自动多功能多制式一体化制袋机的重压型横封高位提升装置，其中上封模高位提升装置实现上封模座的第二次高位提升，大大增加了其提升高度；而下封模使用气缸顶升结构，所要解决的技术问题是使其横封上下封模在将停机时远离膜面，避免上下封模烫伤膜料；同时重压型结构增大热封时的压力，降低加热的温度和热合的时间，使热合处粘合度高，平整。本技术的再一目的在于，提供一种全自动多功能多制式一体化制袋机的双切刀装置，所要解决的技术问题是使产品外观更美观实用；解决冲圆角袋容易产生边角毛刺，严重影响产品外观的缺陷，同时进行二次切，提高生产效率和工作的进度。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的全自动多功能多制式一体化制袋机，其完成集中封、三边封、四边封、加底折底自立、拉链为一体的全自动制作多功能多制式一体化包装袋的制袋机，包括不停机驳接膜放卷装置，对切对折成型架装置，自立装置，前机身装置、中机身装置及后机身装置，上述装置依次按顺序连接。前述的全自动多功能多制式一体化制袋机，其中所述的不停机驳接膜放卷装置包括四方型的不停机放卷外框架和置膜架。装在不停机放卷外框架的后方框架上的置膜架包括两个置膜架即装于不停机放卷外框架上方的上置膜架和装于不停机放卷外框架下方的下置膜架，以实现在不停机的情况下更换装在置膜架上的置膜辊，从而更换置膜辊上的膜 料，实现不停机膜料供给。所述的上置膜架包括上置膜辊和两个上支撑架。该两个上支撑架的一端分别固定在不停机放卷外框架上方的左右壁板外侧上，该两个上支撑架的另一端分别固定上置膜辊的两端。所述的下置膜架包括下置膜辊、两个下支撑架和两个下置膜架提升气缸、锁紧气缸、锁紧块。该两个下支撑架的一端分别固定在不停机放卷外框架下方的左右壁板外侧上，该两个下支撑架的另一端分别固定在下置膜辊的两端。该两个下置膜架提升气缸一端分别固定在不停机放卷外框架左右壁板外侧，该两个下置膜架提升气缸另一端分别与两下支撑架连接。分别装在两个下支撑架上的锁紧气缸分别与两锁紧块上端连接。该两个锁紧块的下端分别与下置膜辊的两端部锁紧或松开，以锁紧和松开下置膜辊。所述的不停机放卷外框架包括上框架上装有的多个上储膜辊排的导向辊。下框架上有用于固定多个下储膜辊排导向辊的下储膜辊排辊筒连接板。在该左右两个下储膜辊排辊筒连接板上相应的装有多个下储膜辊排的导向辊，固定在后方框架上方的压紧辊组的固定牵引辊和压紧辊组的活动牵引辊、装在前方框架的多个输出导向辊及装在左右两侧的框架上的提升气缸。其中，位于压紧辊组的固定牵引辊上方的压紧辊组的活动牵引辊两端分别与装在外框架内的两个气缸离合装置连接，通过气缸离合装置调节压紧辊组的活动牵引辊与固定牵引辊的松开和压紧。该两个提升气缸的上下两端通过气缸连接板锁紧在不停机放卷外框架左右两侧上。该左右两气缸的轴心轴头连接提升气缸联结横梁两端安装孔，该提升气缸联结横梁上靠近两端位置各有一个拉杆安装座用于安装拉杆，两根拉杆一头连接提升气缸联结横梁。该两根拉杆另一头连接下储膜辊排辊筒连接板，下储辊排滑动导轨左右各一件安装于不停机放卷外框架11左右内侧。而下储膜辊排辊筒连接板上安装有下储辊排滑块，该下储辊排滑块安装于下储辊排滑动导轨上，通过下储辊排滑块与下储辊排滑块导轨连接，下储辊排滑块在下储辊排滑动导轨上实现上下滑动。工作时，提升气缸轴心的伸长缩短带动下储膜辊排辊筒连接板和多个下储膜辊排导向辊移动，从而起到上升和下降的调节作用。前述的其中所述的对切对折成型架装置包括—成型架外框，由多个立辊筒，多个牵引胶辊和多个压紧胶辊，多个压紧气缸、多个牵引电机、横辊筒及框架组成。其中，所述的横辊筒横向固定在框架的后方框架下部，一个牵引胶辊和一个压紧胶辊紧密接触，该牵引胶辊通过轴承座竖向连接在成型架外框架的框架内的中间。该牵引电机与该牵引胶辊的上端轴头通过连接套连接。该压紧胶辊上下端分别与上下两滑块连接，两滑块一端有螺纹孔，通过螺栓和关节轴承与固定在框架内顶板和底板上的两压紧气缸的轴心未端连接。多个立辊筒竖向设置在框架内的后方且在该压紧胶辊的两侧；在框架内前方横向设置有一个压紧胶辊和一个牵引胶辊，该压紧胶辊和牵引胶辊紧密相邻，该压紧胶辊两端通过轴承连接于左右两活动块上，其中两活动块的一头通过活动销钉安装于框架的前方，该两活动块的另一头与置于压紧胶辊上方的两压紧气缸连接。通过两个压紧气缸，实现压紧胶辊压紧和松开。该位于压紧胶辊下方的牵引胶辊一端安装手把，用于手动调节。该牵引胶棍另一端安装一个传动同步带、同步带轮，而在传动同步带、同步带轮下方安装有牵引电机，通过该传动同步带、同步带轮带动牵引胶棍工作。膜料变向结构，由导轮、导轮杆、横向支撑杆、变向折膜板、斜向加强杆、电眼安装杆、电眼支架位移导板、立辊筒、纠偏电机、上调节导板、下调节导板、调节丝杠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动多功能多制式一体化制袋机，其特征在于：其完成集中封、三边封、四边封、加底折底自立、拉链为一体的全自动制作多功能多制式一体化包装袋的制袋机，包括：不停机驳接膜放卷装置(1)，对切对折成型架装置(2)，自立装置(3)，前机身装置(4)、中机身装置(5)及后机身装置(6)，上述装置依次按顺序连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭杭，辛少荣，陈圭盛，彭泽光，许美强，李庆瑞，陈一杰，刘建雄，潘立东，
申请(专利权)人：广东中包机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：