超大盘径钢塑复合带的分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超大盘径钢塑复合带的分切装置，包括两个延伸辊、所述延伸辊的辊轴上均连有轴承，辊轴的末端连接延伸齿轮。所述延伸辊的两侧均连接有延伸齿轮，所述延伸齿轮安装在延伸辊两侧的齿轮箱内，所述两个齿轮箱连接进油管，所述进油管通过管路连接油泵，所述油泵再连接冷却回油箱，所述冷却回油箱连接主回油管，所述主回油管分两条支路分别连接所述两个齿轮箱。本实用新型专利技术特别适用于分切4000米和5000米大盘径钢带，也不会出现边部跑卷现象，减少了浪费，有利于提高成品率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢塑复合带的分切装置，特别涉及一种超大盘径钢塑复合带的分切装置。
技术介绍
目前国内常用的生产钢塑复合带的分切机如图I所示，主要工作流程是放卷-光电对中-“S”棍-分切-延伸-收卷，这种生产线在分切小盘径的钢带时可以正常生产，但在分切长度4000米和5000米的大盘径时，就会出现边部跑卷现象，就是一般正常分切后每一卷都是很整齐的紧绕在管芯上，而跑卷后一片卷料就垮掉了，而且还会造成分盘困难，不能整齐的紧绕在管芯上，跑卷轻微的的重新翻包，严重的报废，给公司造成了不少的损失。上述所说的跑卷原因一般有三个第一，由于钢塑复合带同板公差造成；第二，由 于延伸辊局部发热造成；第三，收卷张力控制不好。其中，最主要的原因还是第二个，由于延伸辊局部发热就很容易使大盘径分切料出现跑卷现象。如图2所示，以前分切机的延伸辊01与延伸辊04，只在一侧设置延伸齿轮02，延伸齿轮02温度较高，发热后经辊轴热传导到辊身一侧，这样钢塑复合带03表面的膜经过有一定温度的延伸辊01与延伸辊04，使钢塑复合带03表面的膜和辊的附着力加大，并使这一小卷钢塑复合带延伸比其它的稍大一些，延伸后长度比温度低处分切带的要长本文档来自技高网...

【技术保护点】
超大盘径钢塑复合带的分切装置，包括线速度不同的两支延伸辊，所述延伸辊的辊轴上均连有轴承，其特征在于，所述延伸辊两侧的辊轴末端均连接延伸齿轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国忠，
申请(专利权)人：江阴市九天科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：